TM-Technology AD - Ruse was registered in 2003 with 100% private capital. Thanks to its professionalism, the company has established itself not only on the national but also on the international markets as a reliable business partner, on par with the world leaders in machine building. The company's activity is focused on metalworking and the production of various types and sizes of metal products. The product list includes a wide range (about 620 types) of unified and non-unified products made of sheet material up to 120mm thick. The offered products are fully tailored to the customers' preferences - serial orders in a large nomenclature, individual orders in small series with high complexity and in short terms of execution. The structure of sales is dominated (about 75%) by high-complexity final products - linear and non-linear cutting, bending and painting, with all finishing operations performed by the enterprise.
Within the framework of the current project proposal, TM-Technology AD applied for the development of an innovation by the company related to the System for Technological Management of Industrial Processes, in the line of anti-corrosion protection.
With the development of the innovative system for technological management of the anti-corrosion protection line processes, the company's innovation potential will not only be strengthened, but conditions will also be created to strengthen TM-Technology's competitiveness.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Извършване на изследвания, изпитвания, измервания и валидиране, необходими за разработването на иновация в бизнес процесите, насочена към производството на стоки: В рамките на изпълнението на дейността се предвижда провеждане на развойна дейност по определяне и дефиниране на основните параметрите на иновацията в процесите на предприятието във връзка със системата за технологично управление на индустриални процеси в линия за антикорозионна защита. Изпълнението на дейноста е планирано да се осъществи като изпълнение на фази и дейности, които са взаимосвързани и последователно изпълними. Линията за антикоризионна защита се състои от няколко камери, свързани помежду си, в които се извършват последователно процесите по обработка на детайлите, включваща камера за механично почистване (бластиране), камера за измиване, подсушаване и химичнеска обработка (фосфатиране), камера за сушене, камера за боядисване и сушене. В близост до тях се намира и оборудване „Бояджийска кухня“, съдържаща смесителна трикомпонентна бояджийска система за високо налягане и бояджийско оборудване.
Всички компоненти на линията са снабдени с цифрови контролери, но към момента ТМ-Технолоджи АД няма разработена система за технологично автомативно управление на процесите в линията за антикоризионна защита. Целта на проекта е разработване на Система за Технологично Управление на индустриални процеси , в линия за антикорозионна защита, която да обхваща планирането, изпълнението и отчитането на всички дейности за адекватно адаптиране на производствените процеси.
Дейността ще се изпълни чрез осъществяване на следните фази и изпълнението на задачите:
Фаза 1– Анализ на Управлението на съществуващата технологична линия за Антикорозионна защита.
Задача 1 – Анализ на технологичния процес за атикорозионна защита.
- Анализ на съществуващия технологичен Маршрут и съответствието му с SSPC- Стандарти и Технически Доклади, Ръководства и Квалификационни Процедури.
- Анализ на съществуващите документи за контрол и запис на качествени параметри.
- Анализ на проследимост на фактическите данни при изпълнение на отделните технологични операции, отнесени към паспорта на произвежданото изделие.
- Анализ на съществуващият контрол по изпълнение на поръчката.
Задача 2 – Анализ на асортимента от материали, използвани в „Линията за Антикорозионна Защита“ и тяхното управление.
- Анализ на функциите изпълнявани в склад „Едноседмичен запас бои“:
- Приход, разход.
- Преместване склад - участък бояджийна кухня и обратно.
- Преназначаване на един компонент с друг.
- Управление.
Задача 3- Определяне на основните показатели, данни и изисквания към на новия технологичен процес,
- Дефиниране на процесните параметри в контролна (работна) карта ,с техническите спецификации на клиента, законовите и регулаторни изисквания, разпоредби, насоки и други правни норми. Процесните параметри (Surface treatment) включват параметрите на операциите участващи в процеса на обработка на повърхността на детайлите:
- параметри за Механично почистване (Бластиране);
- параметри за Химическа обработка (Фосфариране);
- параметри на Защитното лаково покритие ( Боядисване – тип боя, брой слоя, дебелина на всеки слой и други.. );
- параметри на сушене и изпичане;
- Дефиниране на „Процес на обработка“ - съдържа информация за всички технологични параметри, които е необходимо да бъдат зададени към отделните участъци на линията за обработка на повърхности за да се извърши правилната механична, химична и бояджийска работа.
48 360.00
0.00
Създаване и тестване на прототипи и пилотни линии, свързани с разработването на иновация в бизнес процесите.: В рамките на дейността се предвижда извършване на развойна дейност свързана със създаване и тестване на прототип на иновативната система за технологично управление на индустриални процеси, в линия за антикорозионна защита, предмет на проекта.
Фаза 2 – Разработване на иновативна система за технологично управление на индустриални процеси, в линия за антикорозионна защита (СУАЗ)
Задача 1 – Проектиране на нов функционален блок за определяне последователността на изпълнение на производствените поръчки за антикорозионна
защита (конвенционално работно място):
- функционалност за регистрация на изделия за производство;
- функционалност за комплектация на изделия със скици, чертежи,схеми и инструкции;
- функционалност за регистрация и промяна на производствените поръчки;
- функционалност за създаване на възлагателен документ;
- функционалност за последователност при изпълнение на възлагате ни документи.
Задача 2 – Проектиране на функционален блок за определяне технологичния маршрут на изделията в процеса на антикорозионна защита (Конвенционално работно място).
- функционалност за проектиране и редактиране на технологичен маршрут за всяко изделие:
- функционалност за проектиране и редактиране операционна технология за всяка от операциите изпълнявани в линия за антикорозионна защита.
- функционалност за въвеждане на технологични параметри за всяка операция.
- функционалност за проектиране на спомагателни материали за операциите.
- функционалност за проектиране карта за технологичен контрол.
- функционалност за въвеждане на контролни параметри за всяка операция .
Задача 3 – Проектиране функционален блок за оператор на клетка:
- функционален блок за оператор на клетка „Камера за ръчно бластиране“.
- функционален блок за оператор на клетка „Камера за измиване, обезмасляване и фосфатиране“.
- функционален блок за оператор на клетка „Камера за сушене“.
- функционален блок за оператор на клетка „Камера за боядисване и сушене“.
- функционален блок за оператор на клетка „Бояджийска кухня“.
Задача 4 - Проектиране функционален блок „Склад“.
Задача 5 - Проектиране функционален блок мобилен контрол на поръчката.
Задача 6 - Проектиране функционален блок „Администриране“.
Фаза 3 – Проектиране на автоматична връзка за пренос на данни между специализирана Система за Технологично Управление на индустриални процеси, в линия за антикорозионна защита (СУАЗ) и Производстени клетки:
Задача 1 - Проектиране на автоматична връзка за пренос на данни между СУАЗ и клетка „Камера за ръчно бластиране“.
Задача 2 - Проектиране на автоматична връзка за пренос на данни между СУАЗ и клетка „Камера за измиване, обезмасляване и фосфатиране“.
Задача 3 - Проектиране на автоматична връзка за пренос на данни между СУАЗ и клетка „Камера за сушене“.
Задача 4 - Проектиране на автоматична връзка за пренос на данни между СУАЗ и клетка „Камера за боядисване и сушене“.
Задача 5 - Проектиране на автоматична връзка за пренос на данни между СУАЗ и клетка „Бояджийска кухня“.
120 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
