Plastform is a leading Bulgarian manufacturer of plastic packaging for food and beverage, pharmaceutical and cosmetics industries, holding over 20% market share. The company’s annual turnover exceeds BGN 10M and continues to grow. However, in the context of a critically shrinking labour market, the company sees future sales growth as possible only through increasing the level of digitalisation of its operations by introducing Industry 4.0 technologies. This will optimise production processes, reduce manufacturing costs, and, as a responsible company, Plastform will invest in environmentally friendly equipment that meets Industry 4.0 standards for energy efficiency and “green” technologies.
The project aims to expand the production capacity of Plastform through the acquisition of one intelligent robotised production machine for PET products with IIoT integration. The machine will mould bottles from 5 to 20 litres in a single-stage process. The investment is also related to Commission Reg. (EU) 2024/3190 on the use of Bisphenol A (BPA) in food-contact materials, which recommends, from mid-2026, the use of PET material for such bottles. The machine is optimized for PET processing and includes an integrated robot for automatic installation of PET handles.
This next-generation equipment enables Plastform to introduce two technologies from Level 3 “Visibility” of Industry 4.0. A cyber-physical production cell is implemented, where the process is monitored and digitally controlled in real time, with the capability to collect multipoint sensors data (IIoT). A robot is included for automatic ejection of the bottle from the mould, which communicates directly with the machine via a synchronized interface.
The investment will be implemented under the regime of “Regional Investment Aid”, with the main objective of expanding the capacity of an existing production facility.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0:
1. Технология от ниво 3 "Видимост" - Индустриален интернет на нещата (IIoT). Машината има многоточкови сензори за температура, налягане, дебит, позиция и затваряща сила. Измерванията се извършват в реално време и се визуализират през тъч-панела като се използват за контрол на процеси. Има възможност за извеждане на данни към периферни системи (PLC/контролер). Това позволява машината да бъде част от общата информационна екосистема на предприятието и да допринася за повишаване на неговото ниво на дигитална зрялост.
2. Технология от ниво 3 "Видимост" - внедрява се кибер-физична производствена клетка, в която процесът е наблюдаван и управляван дигитално в реално време. Машината има вградени многоточкови сензори за температура, дебит, налягане, позиция и затваряща сила. Управляващият CNC/PLC контролер с тъч-панел извършва автоматична корекция на четирите основни процеси: инжектиране, кондициониране, раздуване, изхвърляне. Роботът за поставяне на дръжките комуникира с машината чрез синхронизиран електрически интерфейс.
Към машината има робот, който служи за изхвърляне/изваждане на готовата туба от матрицата. Роботът комуникира с машината чрез синхронизиран интерфейс.
Машината покрива и "зелена" безотпадна технология – при производствения процес не се генерира леяк или друг технологичен отпадък – и е нискоенергийна, което гарантира съответствие с принципа „Ненанасяне на значителни вреди на околната среда (DNSH)“ и устойчивост на инвестицията.
Ще бъде изградена и разписана съответната организация в Пластформ във връзка с внедрената интелигентна машина и ИНТЕГРИРАНЕТО й с наличните технологии в предприятието. Придобитото производствено оборудване е с IIoT функции, което ще бъде наблюдавано от софтуерна система. Софтуерната система ще обхваща различни етапи от производствения процес и няма да е ограничена единствено до наблюдение на съответното новопридобито оборудване.
В допълнение към внедряването на новото оборудване, дейността включва и специализиран модул за ОБУЧЕНИЕ на персонала (5 човека), който ще бъде проведен от сертифицирани специалисти на доставчика. Обученията ще се реализират след монтажа и пуска на машината и ще бъдат насочени към оператори, механици, технолози и инженери по автоматизация.
Темите ще обхващат:
- въведение в Индустрия 4.0 и IIoT концепции;
- работа с IIoT интерфейси и визуализация на данни;
- програмиране и настройка на роботизирания модул;
- превантивна и прогнозна поддръжка чрез IIoT данни.
Обученията ще осигурят пълноценно усвояване на технологиите, ще повишат дигиталната компетентност на персонала и ще минимизират рисковете от човешки грешки, което ще гарантира дългосрочна ефективност на инвестицията и устойчивост на резултатите.
Дейността е в пълно съответствие с целите на процедурата BG16RFPR001-1.008 и допринася пряко за усвояване на ползите от цифровизацията, повишаване на конкурентоспособността и прехода на предприятието към модел на работа, основан на технологиите на Индустрия 4.0.
Проектът е напълно съобразен с принципа DNSH („ненанасяне на значителни вреди“) съгласно Регламент (ЕС) 2020/852. Внедряваните технологии не увеличават емисии, не генерират нови отпадъци, не засягат водни или екосистемни ресурси и допринасят за по-устойчив, енергоефективен и оптимизиран производствен процес.
869 196.20
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
