| Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в БАДИНКА ООД.
Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0:
1. Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things–IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи - Интегрирана система за производство на облекло –1 бр., която е оптимизирано решение за печат и рязане на текстил без намеса на оператора при всеки от процесите. Подсистемата сублимационен принтер ще отпечатва висококачествени дизайни, лога и декоративни елементи върху трансферна хартия, осигурявайки точност, повторяемост и устойчивост на цветовете за следващите етапи на производство. Подсистема за лазерно рязане на текстил ще осигури автоматизирано изрязване на текстилни детайли по предварително зададени контури, което води до прецизен, чист и бърз разкрой. Чрез Подсистемата Термо-трансферен каландър ще се извърши пренасяне на изображенията, щампите или шарките от трансферната хартия върху текстила, използвайки комбинация от температура, налягане и време. Със своята изключителна динамика и точност интегрираната система гарантира прецизно изпълнение на рязане и печат дори при сложни детайли на произвежданите облекла. Вградените алгоритми за контрол анализират технологичните параметри в реално време, откриват отклонения и автоматично прилагат корекции.
1.1.Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за производство на облекло, обект на инвестицията, създава огромен обем данни от вградените си камери, която извършва непрекъснато заснемане на работната зона, като регистрира параметри като позиция и точност на контурите на детайлите, дължина и равномерност на рязането, скорост на печат, състоянието на материала и др. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) събраните данни се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на сублимационен печат и лазарно рязане –напр. неточно позициониране на платовете, разминаване между отпечатаните графики и контурите за рязане, неравномерно пренасяне на мастилото, промени в температурата или налягането, неправилна фокусировка на лазера и отклонения в геометрията на изрязваните елементи. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес.
За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на интегрираната система за производство на облекло, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между интелигентните устройства в мрежата, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI.
1.2.Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT) - Интегрираната система за производство на облекло е оборудвана с вградени камери за събиране на технологични данни като позициониране на плата и детайлите, точност и качество на сублимационния печат
|
509 860.26
|
0.00
|
