With the present project proposal, the company LIDER MAG Ltd. applies for the implementation of an innovation in a business process or a process innovation with the implementation of a new technological process for the production of coolers for plungers, which process is significantly different from the previously implemented technological processes in the enterprise. As a result of the implementation of the process innovation, there will be a realized final product - a cooler for plungers used in the production of glass products, most often glass bottles, by pouring glass around the plunger. The innovative technological line for the production of coolers for plungers implemented in the project is a completely proprietary development of the specialists from LIDER MAG Ltd. and is registered as a Utility Model under No. 3610, in the Patent Office of the Republic of Bulgaria. The technological line for the production of plunger coolers includes a series of machines, from the first operation - processing the base, as well as precision measuring devices, guaranteeing the quality of the manufactured part. The future development of industrial production is invariably combined with the integration of digitization of the implementation of technological processes, processes that are actively implemented in the company as well. The technological introduction subject to the implementation of the process will allow the implementation of a technological process, through which a new product - a cooler for plungers will be produced in the company's product portfolio, as a result of which the company will achieve a higher competitiveness, apart from the main ones foreign markets as well as domestic markets.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Внедряване на иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: Предвидената за изпълнение дейност ще се реализира чрез закупуване, доставка и въвеждане в експлоатация на следните активи: Двушпинделен 7 -осен CNC стругов център - 2 бр., с внедряване на собствена разработка на иновация в бизнес процеса за производство на стъкларски форми ще се постигне и повишаване на иновационната дейност в една от тематичните области на ИСИС 2021-2027 - “Мехатроника и микроелектроника".
Повишаването на иновационната си дейност и конкурентоспособността на местните и международните пазари предприятието ще постигне, като внедри нов технологичен процес за производство на охладители за плунжери, влагани в стъкларската промишленост за производство на бутилки, с което ще изпълни нов процес реализиран в стопанския обект, в резултат, на което ще има и нов продукт.
Иновативният технологичен процес за производство на форми за стъкларската индустрия е изцяло собствена разработка на дружеството, регистриран като полезен модел №3610 от 2020 г. в Патентно ведомство на Република България. Процесът включва следните машини и оборудване: стругова-фрезова машина и преса с формообразуваща матрица. Двете машини са свързани към модул за междинен качествен контрол, който през станция за сглобяване е свързан с индукционна машина. Индукционната машина е свързана с блок за селективно покритие, който е свързан с ерозийно-пробивна машина, която от своя страна е свързана с модул за окончателен качествен контрол. Модулът за окончателен качествен контрол е свързан с опаковъчна машина. Предимство на създадената технологична линия е осигурената възможност за производство на охладители за плунжери с висока точност, като същевременно е покрит широк спектър на техните размери. Обединяването на двете операции за обработка в една стругово-фрезова машина дава възможност за по-високо качество на произвежданата продукция. Това ще се извърши на седем осна ЦПУ машина с два шпиндела, с възможност формата да бъде обработвана от двете страни чрез прехвърляне от единия шпиндел на другия в машината. Така обработката на детайла ще бъде без отклонение от оста, поради извършване на вътрешна обработка само на една машина. Линейните размери на детайла ще бъдат обработени с висока прецизност и точност на размерите. Понастоящем наличното технологично оборудване позволява тези операции се извършват на две ЦПУ машини стругова и фрезова. Оператор центрова на първата машина, след което обработеният детайл се прехвърля на втора машина и отново се центрова от оператора с помощта на индикаторен часовник, за да няма отклонения от оста на въртене. Тези операции се извършват ръчно, операторът поставя заготовките в машината за първа установка, центрова с индикаторния часовник, настройва и обработва първа установка, след се прехвърля на втора установка за обработка на втора машина. При внедряване на иновативния процес, собствена разработка, новото технологично решение е свързано с придобиване на активи от най-съвременно поколение, а именно Двушпинделен 7-осен CNC стругов център - 2 бр. Чрез внедряване на високотехнологичното производствено оборудване ще се повиши производителността, увеличи капацитета на производство в ключовият етап от процеса на производство на основната, бутална част на охладител за плунжер, който е най-сложния и времеемък етап от процеса, с което ще се оптимизира времето за изработка на продукт, намали количеството брак и материали влагани и бракувана продукция, вследствие от реализираната прецизна стругово-фрезова обработка в една машина. След внедряване на иновацията в процеса ще се произвеждат охладители за плунжери с размери в диапазон 130-250 мм.
Производствения процес за охладители започва в конструктивен отдел, където се създават детайлите с висока сложност и разнообразна форма с помощта на софтуер. При проектиране се използват CAD/CAM системи от последно поколение, които позволяват изработката да бъде ефективна от гледна точка на времетраене на производствения процес и количеството на използвани в производството суровини и материали.
995 908.64
995 500.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
