Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 77 625 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

"GEYANA" Ltd. produces outerwear - coats and jackets at its base in the city of Ruse, 2A Tsar Kaloyan Street. The implementation of this project will focus on introducing technologies from the field of Industry 4.0, which will ensure a high level of automation of the production process, optimization of resources and reduction of operating costs. The implementation of the activities envisaged in the project proposal will improve the production capacity, efficiency and productivity of the company, as well as increase its competitiveness in the domestic and international markets. The implementation of the project will provide "GEYANA" Ltd. with an increased level of digitalization, namely, technologies from the last three levels of digitalization will be introduced, according to the Maturity Index - Industry 4.0: level 3 "Visibility", level 4 "Transparency", level 5 "Forecast capacity". The purchased equipment will be in accordance with the requirements of the principle of "No significant harm to the environment". The result of the completed project will be a transformation of the company's production process, characterized by a high degree of automation and digitalization, improved efficiency and competitiveness, and sustainable use of resources.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Цел на дейността: Внедряване на съвременни технологии от Индустрия 4.0, които да осигурят дигитализация, автоматизация и интелигентно управление на производствените процеси в "ГЕЯНА" ООД. Като част от дейността ще бъдат въведени следните технологии от Индустрия 4.0: 1.Анализ на големи данни (Big Data) в комбинация с Технология Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things–IioT) и Изкуствен интелект (AI) за прогнозиране и автоматизация. За целите на въвеждане на технлогиите по проекта ще се закупи -Интегрирана система за производство на облекло - 1 бр., която е оптимизирано решение за кроене, зачистване на дълги шевове и изработка филетки, без намеса на оператора по време на самия процес. Подсистемата автомат за изработка на прави и наклонени филетки с капак и без капак извършва рязане, оформяне и съединяване на тясни текстилни ленти (филетки), които представляват довършителни ръбпве, който се пришиват към текстилен детайл, за да му придадат форма, здравина или декоративен завършек. Подсистемата специализирано работно място за автоматично зачистване на дълги шевове е предназначена за бързо и прецизно отстраняване на излишни конци, нишки и остатъци по дълги шевове при текстилни изделия. Подсистемата автоматичен робот за кроене с вграден софтуер за дигитално разположение на маркери служи за разкрояване на текстилния материал, оптимизирайки използването на материала. Със своята изключителна динамика и точност интегрираната система гарантира прецизно разкрояване и чисти шевове дори при сложни детайли. Вградените алгоритми за контрол на траекторията осигуряват плавни и непрекъснати движения както при кроене така и при зачистването на дългите шевове, които повишават качеството на продукцията и намаляват времето за цикъл. 1.1. Анализ на големи данни (Big Data) - Интегрираната система за производство на облекло, обект на инвестицията, създава огромен обем данни от вградената си камера, която извършва непрекъснато заснемане на работната зона, като регистрира параметри като прецизна геометрия на материала, точност на позициониране и рязане, състояние на шевовете, степен на зачистване. Използвайки технологията Индустриален интернет на нещата (IioT) събраните данни се подреждат в структурирана форма, така че да са достъпни за анализ. Алгоритми анализират данните за отклонения в процеса на кроене, зачистване на шевовете и изработката на филетки- напр. неточности в линията на рязане, завъртане или приплъзване на плата, неравномерен натиск на ножа при кроене, прескачане на шева, дефекти при изработката на филетки, намалена острота на ножовете, грешки в позиционирането на материала върху вакуумната маса. Обработените данни се свързват с управленските системи от модула за комуникация и управлениe - ERP-за планиране на материали и разходи /MES -за следене на производствения процес. За да се осигури безпроблемна интеграция и синхронизирано управление между CNC контролера и PLC на компютъризираната интегрирана система за производство на облекло, ще се използват индустриалните протоколи за комуникация от ново поколение – OPC-UA/EtherCAT. OPC-UA ще осигури унифициран и сигурен обмен на данни в реално време между различни производствени устройства, което ще позволи гъвкавост при бъдещи разширения и лесно свързване към по-големи системи (MES/ERP). А EtherCAT е протокол с висока скорост на трансфер, което е важно при синхронизация на движенията и прецизни технологични операции, като чрез него ще се гарантира точно взаимодействие между интелигентните устройства в мрежата, без загуба на време или грешки. Индустриалните протоколи OPC-UA/EtherCAT ще осигурят координирана работа и готовност за интеграция с технологиите IIoT, Big Data, AI. 1.2. Индустриален „Интернет на нещата“ (IioT)- Интегрирана система за производство на облекло е оборудвана с вградена камера за събиране на технологични данни регистрира параметри като прецизна геометрия на материала, точност на позициониране и рязане, състояние на шевовете, степен на зачистване. 866 281.83 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is funded by the “Technical Assistance” Programme 2021–2027, co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund, under project BG16RFTA001-1.003-0001 “Digital transformation in the management of EU funds” and by the “National Recovery and Resilience Plan”, under Investment C10.I11 “Ensuring an adequate information and administrative environment for the implementation of the Recovery and Resilience Plan”.