The current project proposal is aimed at introducing into regular production an innovative product - refrigerators for pathology, developed by Robusta OOD, with registration of utility model No. 4605 U1 at the Patent Office of the Republic of Bulgaria
The implemented innovation represents a novelty at the national level in the field of Clean technologies, circular and low-carbon economy and significantly outperforms existing alternative solutions.
The main target groups of the innovation are hospitals, funeral parlors and post-mortem departments for the storage of the corpse.
In order to implement the innovative product in the production activity of the enterprise, the company needs to purchase specialized production machines that will enable the production of the main components of the refrigerated pathology chambers.
Subject of the investment under this innovative project are: Laser welding system with welding robot - 1 pc and Robotic manipulator for grinding - 1 pc.
The assets described in this way will allow the production team of the company to produce the main details for the innovation implemented through the project in a high quality and on time.
The activities provided for in the project will create prerequisites for the implementation and market realization of the product innovation, which will create market advantages for our company, will contribute to a sustainable presence on the national and international markets and will generally increase the competitiveness of the company. Realization of product innovation will directly contribute to environmental protection and mitigating the effects of climate change.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на машини, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА): Като част от дейността по внедряване в производството на иновативните продукти -хладилни камери за патология ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация:
• Система за лазерно заваряване със заваръчен робот- 1 бр
• Роботизиран манипулатор за шлифоване- 1 бр.
Оборудването ще бъде добавено към наличното, така че да се осигури оптимален производствен процес за изработване в предприятието ни на елементите и детайлите на камерата.
Технологичния процес за производство на хладилни камери за патология, съгласно производствените практики в „Робуста“, включва следните етапи:
1. Разкрой на ламарина - разкрояването на елементите се извършва на 2 машини – хидравлична ножица и машина за лазерно рязане. На хидравличната ножица се режат голените листове ламарина за корпус, страници и за подвижна платформа. На машина за лазерно разане се изрязват по-малките и по- прецизни детайли, съдържащи отвори за сглобяване.
2. Огъване на елементите - всички нарязани елементи се огъват на абкант по предварително уточнена монтажна схема.
3. Заваряване – необходима е плътна заварка по цялата дължина на патологичната клетка, по всеки ръб и по всеки монтажен ъгъл.
4. Шлайфане и полиране на всички заваръчни шевове
5. Екструдиране на пенополиуретанова пяна за изолация на стените и вратата на патологичната клетка.
6. Монтаж на подвижна патологична платформа
7. Монтаж на хладилен агрегат
8. Зареждане с хладилен агент и тестване на готовото изделие
В момента "Робуста" не може да осъществява промишлено производство на хладилни камери за патология с наличните ръчни заваръчни агрегати и ръчни шлайфове.
Формата на патологичната клетка е тип „ тунел“ с не по малко от 2 метра вътрешна дължина. По цялата вътрешна дължина на клетката се налага направата на шевова плътна заварка на корпуса , както и заваряване на носачите на издърпващата се платформа. При ръчно заваряване от еднна страна обхвата на заварката е няколко сантиметра и не може да постигне необходимото качество при тези големи дължини и от друга страна този процес е труден и опасен за заварчиците.
Тази манипулация може да бъде извършена с предвидената за закупуване и внедряване в експлоатация Система за лазерно заваряване със заваръчен робот. Заваръчният робот разполага с разгъващо се рамо за шевово заваряване с ход на разгъване над 2 м с възможност за програмиране на различни технологични режими и защита за оператора. Направената заварка е с нужните размери, здрава и равномерна по цялата дължина на камерата.
За получаване на чист заваръчен шев е необходимо неговото качествено шлайфане. Шлайфането с ръчни инструменти компроментира качеството и здравината на заваръчния шев. Поради формата на патологичната клетка – тип „ тунел“ и нейната дължина над 2 метра вътрешна дължина, формата на изделието не позволява ръчно шлайфане на заварките по корпуса.
Предвиденият за закупуване Роботизиран манипулатор за шлифоване е с чупещо и разтягащо се работно рамо за шлайфане с ход на разгъване над 2 м. Манипулаторът е със шест управляеми оси, което дава възможност да се шлайфат и полират заварки на труднодостъпни места. Високата точност на шлайфане се постига чрез точността на позициониране и точността на повторно позициониране на роботизираната ръка, което ефективно гарантира прецизността на обработката на заваръчния шев, минимизира грешките, поддържа последователността на точността на обработка, гарантирайки надеждно качество.
Система за лазерно заваряване със заваръчен робот и Роботизиран манипулатор за шлифоване са необходими за осигуряване на технологичните стъпки на процесите заваряване и шлайфане на заваръчния шев , осигуряващи увеличаването на капацитета и изработката на хладилни камери за патология така, както са планирани, без компромиси в качеството, ефективността и конструкцията.
998 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
