Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 761 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

M-Foton Ltd. is a company established in 2019, and since 2023 it has also been a family business, as the daughter of the owner of the capital joins the team. The main activity of the company since its establishment has been the construction of photovoltaic facilities, both ground and on roofs and facades of buildings. We have a team of specialists in the field.
Now our capacity is 330 kw of installed systems per year, and the main reason for this is the lack of equipment for the production of the structures on which the panels are positioned. Roof systems are relatively easy and quick to make, and there are also ready-made structures that are suitable for most types of roofs. Ground structures, however, are specific, requiring nesting and careful planning, as well as optimal processing of the most suitable material. 
At the moment we are making structures, but this is done with entirely manual tools, extremely slow and inefficient. For this reason, the project implementation time we offer is longer and customers do not always accept the deadlines. In addition, handmade, especially in welding, leads to poor connection of the elements, thus it is possible to easily compromise the surfaces, respectively the structure. The cutting of metal elements is also carried out manually, which is a prerequisite for scrapped elements due to human error, respectively to the generation of waste, albeit metal, and insufficient utilization of the resource - metal. 
These problems will be solved by automating the cutting and welding processes by investing in laser machines performing these activities. Thus, we will be able to increase our capacity for the manufacture of structures for facilities by almost 100%, which also means the opportunity to increase the offer of our main services for the construction of photovoltaic systems by 100%. 
Circular models will also be introduced to reduce waste and better utilisation of resources, as well as extend the life of structures.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия - Част 1: Всяка фотоволтаична (PV) инсталация преобразува слънчевата светлина директно в електричество, което съхранява, управлява и прави достъпно за употреба. Това е цялостна система, в която фотоволтаичните панели са само най-външната, видима част. Те заемат сравнително малки площи, ако са част от система с малка мощност, но могат да покриват и огромни площи, когато мощностите достигат стотици мегавати. Панелите се монтират върху скари от метални профили. В момента, конструкциите, които използваме, са произведени или от подизпълнител, или се правят при нас с използване на ръчни инструменти. И в двата случая капацитетът ни за монтаж е зависим от времето за доставка или производство на конструкцията. При необходимост от изработка на специфични конструкции е изключително трудно да се осигури подизпълнител, който да изпълни поръчката в кратък срок. Един или няколко свързани панели формират фотоволтаичен масив, наричан често „слънчев“. Наклонът на PV-масив е от съществено значение за ефективността на системата. Съществуват два основни вида конструкции, носещи модулите. Единият вид е стационарен. При него избраният първоначално наклон остава постоянен, независимо от промяната на ъгъла на слънчевото греене през деня и през сезоните. Другият вид осигурява промяна на наклона. Има възможност PV-масивите да проследяват слънцето през деня, но устройствата за проследяване, познати като тракери, и тяхната поддръжка твърде много оскъпяват енергията. По-често срещаното решение е носещата конструкция да е с фиксирани опори и възможност за промяна на ъгъла на наклона спрямо хоризонталната равнина. Класическата конструктивна схема за поемане на натоварването от теглото на PV-масиви и натоварванията от вятър и сняг е равнинната ферма. Една такава примерна конструкция може да се опише условно като „триъгълна рамка“, чиято равнина е перпендикулярна на основата, и която носи хоризонталните носещи профили. Самата рамка се състои от профил по наклона, хоризонтален профил и вертикален профил. Тази триъгълна рамка може да бъде допълнена с междинни елементи, така че да се получи равнинна конструкция тип „ферма“, която осигурява пространствена неизменяемост в собствената си равнина, а извън нея това се постига с допълнителни укрепващи прътови елементи. Опорите са в ниския край на хипотенузата и в долния край на вертикалния катет. Като изключим редките случаи на изготвени предварително ферми със заварени елементи, масовата практика е да се използват тънкостенни профили с разпробити отвори по начин, който да позволява сглобяване с искания наклон на хипотенузата, който е определящ за наклона на PV-модулите. Друга разпространена конструктивна схема е конзолната. При нея има един наклонен елемент, укрепен с два подкоса към вертикална стойка от стомана. Наклоненият елемент и подкосите обикновено са от тънкостенни стоманени профили. Стойката може да е от валцуван или съчетан профил. Използват се и опростени схеми от две надлъжни греди. Едната е в долния край на панелите и е повдигната над основата с къси стойки. Втората е по-високо, така че денивелацията между двете да осигури наклона. Стойките под тази греда са по-високи, а между тях са развити диагоналите за пространствено укрепване. Каквато и да е схемата на носещата конструкция, винаги има предвидени профили за растер, подходящ за монтаж на самите панели. Геометрията на растера се указва от производителя или доставчика на PV-панели. Носещата конструкция е дело на инженер-конструктор. Ако е предвидено слънчевите модули да следват наклона на покрива, тогава се използват само повдигащи опорни профили, които да осигурят достатъчно пространство под тях за добър въздушен обмен и охлаждане. Основните материали за носещите конструкции са стомана и алуминий. Предимствата на алуминиевите са ниското собствено тегло и антикорозионната устойчивост. Стоманените профили са предпочитани при по-големи отвори, при конзолни стойки, при носещи профили, върху които стъпват големи, окрупнени блокове 75 159.91 74 188.45
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия - Част 2: Предвиденото за закупуване оборудване по този проект ще обезпечи производството на металните конструкции, необходими за монтаж на съоръженията. За целта е необходимо да инвестираме в следните машини: 1. Машина за лазерно рязане на листов материал Лазерното рязане на метал е подходящо за рязане на ламарина с дебелина до 80 мм, както и на тръби с различно сечение. Лазерното рязане на метал активно измества другите методи на рязане от пазара, тъй като технологията се развива бързо и скоростта на лазерното рязане на метал, максимално възможните дебелини на рязане и ефективността на машините за лазерно рязане на метал се увеличават всяка година. Съвременните машини за лазерно рязане на метал използват оптичен лазерен източник като излъчвател. Процесът на генериране протича в помпените диоди с помощта на резонатор, след което лазерният лъч се подава през оптично влакно към лазерната глава на машината за лазерно рязане на метал, където са разположени колиматор и фокусираща леща. Фокусираният лазерен лъч има висока плътност на мощността поради своята монохроматичност и кохерентност. Монохроматичността означава, че спектърът на излъчваните дължини на вълните е толкова тесен, че може да се каже, че фотоните на лазерното лъчение имат еднаква или близка до същата дължина на вълната. Кохерентността се отнася до кохерентността на вълновите движения на лазера. Времевата кохерентност осигурява последователността на трептенията в една и съща точка в пространството в различно време, докато пространствената кохерентност гарантира, че лазерното лъчение е еднопосочно и че дифракционната граница, т.е. минималната стойност на петното на лазерния лъч, излъчвано от машина за лазерно рязане на метал, се достига. Благодарение на това лазерният нож за метал може да фокусира до точка с диаметър 0,01 mm с плътност на мощността от 10¹³W или повече, което позволява на лазерното лъчение да загрее метала до точка на топене на площ 8 пъти по-малка от човешки косъм за част от секундата. Именно такава машина ни е необходима за създаване на металните елементи на конструкцията след предварителното им проектиране съобразно терена и спецификите на монтажа. 2. Машина за лазерно заваряване След като елементите на конструкцията бъдат разкроени и нарязани от изходния материал, необходимо е да бъдат съединени в необходимите конструкции, съгласно предварително изготвения проект. Заваряването е ключова стъпка, тъй като от заваръчния шев в голяма степен зависи качеството и живота на цялата конструкция. Машината за лазерно заваряване е промишлен инструмент, който използва лазерен лъч като концентриран източник на топлина за свързване на множество материали заедно. Някои ключови характеристики на машините за лазерно заваряване включват: - Лазерен източник: Ще се използва МАХ източник. Той има по-висока ефективност на фотоелектрическо преобразуване, по- добро и по-стабилно качество на лъча и по-силна способност против високо отражение. Чрез него се въвежда оптимизирана система за предаване на оптични влакна от второ поколение, за да осигури по-стабилни и прецизни резултати - Оптика: Лазерният лъч преминава през поредица от оптични компоненти като огледала, лещи и дюзи, които фокусират и насочват лъча към заваръчната зона с прецизност. Телескопичните рамена или порталите позиционират гредата. - Мониторинг на процеса: Интегрирани камери, спектрометри и други сензори наблюдават процеса на заваряване в реално време. Всички проблеми с подравняването на лъча, проникването или качеството могат бързо да бъдат открити и адресирани. - Предпазни блокировки: Блокировките изключват лазера, ако протоколите за безопасност са нарушени. Машината ще бъде изцяло автоматизирана и ще работи с различни видове метали. Качеството на заваръчния шев, получен чрез лазерно заваряване е от решаващо значение за цялостното представяне на съединените части. Лошото качество на заварките може да доведе до пукнатини, кухини и лоши механични свойства. 25 564.59 25 564.59
Консултантска услуга по подготовка на проектното предложение: М-Фотон ЕООД няма опит с участие с проекти, финансирани по различни оперативни програми и ПВУ. По тази причина се налага проектното предложение да бъде разработено и управлявано от външни консултантски организации Целта на настоящата дейност е проектното предложение да бъде разработено съобразно всички изисквания на процедурата, да бъдат внимателно преценени критериите за допустимост, да бъдат приложени всички изискуеми документи във вида, в който се изискват. Тъй като сме микро предприятие и самостоятелно организираме текущата си дейност, беше взето решение отново да бъдат използвани външни консултантски услуги, тъй като нямаме капацитет за разработване на проекти, финансирани от ЕС, както и поради ангажираността ни с управленската и производствена дейност на компанията. Дейността премина през следните етапи: 1. Избор на консултантска организация Проучване на организации, които имат опит в разработването на проекти свързани със закупуване на оборудване. Посетихме консултантски организации, като избрахме две от тях, от които поискахме оферти за извършване на услугата. След приключване на проучването и получаване на офертите, взехме решение да работим с Адвант Консултинг ЕООД. 2. Извършване на предварителна оценка Съобразно обявените критерии, беше направена предварителна оценка с цел установяване на допустимостта на компанията ни и проверка на пригодността на потребностите и идеите ни за закупуване на оборудване за подобряване на капацитета ни за предлагане на услугата по изграждане на фотоволтаични инсталации чрез изработка на конструкцията за тях самостоятелно. 3. Разработване на проектното предложение Избрахме необходимото оборудване, което ще подпомогне дейността ни и е обект на проекта. С консултанта бяха обсъдени ограниченията, които дефинират необходимостта от инвестицията, както и ползите от нея. Експертите на консултантската организация разработиха проекта в неговата цялост, бюджета, придружителните документи. Целите, дейностите, допълнителната информация също бяха разработени от избрания изпълнител. В процеса на разработването бяха многократно обсъждани всички ефекти, които ще има за нас като предприятие, изграждащо фотоволтаични инсталации и стремежът ни за непрекъснато оптимизиране на дейността от изпълнението на проекта, подобряването на капацитета ни за предлагане на услуги, повишаване на качеството, въвеждане на нови съвременни технологии в дейността ни и не на последно място - възможността да намалим въглеродния си отпечатък. Бяха обсъдени и потенциалните ползи от намаляване на времето за производство на единица продукт, както и намаляване генерирането на вредни емисии поради възможността за оптимизиране на използваните ресурси и оползотворяване на елементи, които сега се явяват производствен отпадък. 4. Преглед на разработеното проектно предложение и попълване на придружителните документи Беше направен преглед на разработения проект с цел корекции на вписаната информация, цели, дейности и резултати. От консултантското дружество подготвиха и всички придружителни документи, които са от тяхната компетентност. Офертите за оборудването, както и техническата спецификация бяха предоставени от нас. 5. Подаване на проектното предложение Проектът ще бъде подаден с електронен подпис на представляващия дружеството заедно с представител на консултантската организация. Чрез изпълнението на тази дейност, в сроковете, посочени в условията за кандидатстване, използвахме професионалния капацитет на консултантската компания. Това гарантира спазването на всички условия по процедурата и разработката на проекта според изискванията, което ще увеличи шанса ни за одобрение и последващо реализиране на проекта. 1 508.31 1 508.31

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]