Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 60 111 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

ET "DENI-Deni Petrov" is among the leading manufacturers of furniture in the Vidin region. As a family enterprise for the purposes of this scheme, the relationship of the manager with the employee Dimitar Nikolov, who is married to the daughter of the owner of the company and is his son-in-law by family line. Dimitar Nikolov has been employed on an employment contract in the applicant company since 2004.
The level of modern machines used in the production is of great importance for the quality of the products, therefore the company uses the opportunity of the current scheme to purchase an edging machine for synchronized gluing of the edging to a detail in the production of furniture in order to improve production capacity and optimize business processes in the family business from the Northwest region.
At the moment, edging is done with an older generation of machine, as there are prerequisites for slowing down the work process and lack of sufficient production capacity, as well as increasing the deadlines for the execution of larger orders, which leads to the risk of losing existing ones and difficulties in attracting new customers. 
These negative factors, as well the unfavorable economic situation caused by COVID in the last 3 years, limit the opportunities for market development and growth of the company, which necessitates the introduction of the production of modern technological equipment object of the present project.
 The investment opportunity to improve the production capacity and optimize the business processes in the family enterprise leads to improvement in the quality of the manufactured products, an increase in the company's competitiveness and a strengthening of the market presence. The implementation of the project will increase the capacity of the enterprise, which, combined with the increased quality, will ensure the development of competitive and efficient production, guaranteeing sustainability and potential for good economic effect.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на семейното предприятие : Основните проблеми и ограничения пред развитието на фирмата в момента са свързани с недостатъчния финансов ресурс за реализиране на инвестиции в оборудване, за постигане на по–висока конкурентоспособност. Имайки предвид факта, че пазарът на мебели е силно конкурентен, бързината при доставките и качественото изпълнение е ключов фактор за запазване на позициите и бизнес отношенията с клиенти, както и пазарната устойчивост на фирмата. Използваното в момента оборудване позволява производството на по-ниско бюджетни мебели от ПДЧ и МДФ, които се произвеждат с помощта на: 1бр. разкроечен циркуляр Алтендорф; 1бр. циркуляр Паломий; 1бр. кантираща машина Бранд; 1бр. фреза комбинирана с циркуляр; 1бр. лентова шлайф машина, работеща със шкурка; 1бр. едноетажна тактова преса и 1бр. многопробивна машина. Капацитетът на оборудването е натоварен на 100%, като част от производствения процес е ръчен, което забавя процеса и ограничава производството. Желаната за закупуване кантираща машина е от изключителна важност за придаване на завършен вид на разкроените плоскости преди сглобяване на отделните детайли при производството на мебели. Обкантването на разрязаните и разкроени елементи е задължително, като самият процес представлява машинно залепване на лента (кант) върху страничната повърхност на разкроения и разрязан детайл. Това се извършва с помощта на кантираща машина. Кантирането се прави за да се предотврати проникването на влага, както и да придаде естетиката и красотата на мебелите. Производствения процес преминава през следните фази: разкрояване на плоскостите на отделни детайли с разкроечен циркуляр; кантиране/олепиляване на тесните страни на плоскостите на кантиращата машина; шприцване на обезмаслител върху ръбовета на канта на детайла с цел да не залепне лепилото върху повърхността; предфрезоване-изчистване на всички дефекти, ако има такива, получени при разкрояването. В новата технология при кантирането се използва инфрачервено нагряване, което в студени дни спомага лепилото да се разнесе добре без да се втвърдява и да се получи качествено разливане, което е стапящо и при изстиване се втвърдява и залепва. Олепиляването се извършва от движещ се вал чрез притискане на канта от ролка към детайла и залепване. Пневматично движещи се гилотини/ножици отрязват канта с надмерка около 1.5-2см след което двойка циркуляри чрез оптични датчици отрязват точно по детайла на дължината канта. Така олепиления едностранно детайл преминава през групата на фрезовите глави които с радиус до 2мм имат способността да заоблят канта. Следва групата на горна и долна цикли които обстъргват канта и отнемат малкото останало лепило. Следва направа на корнер /заобляне по вертикала на крайните ръбове на канта/. Отново се шприцва обезмаслител за де се изчисти излишното лепило преди последния процес на швабеловане-полиране на канта от текстилени четки и изглаждане. Използваната кантираща машина е произведена през 2008г, морално остаряла, енергоемка и недостатъчно автоматизирана. Липсват повечето операции от съвременните кантиращи машини. Основните липси на операции в ползваната машина са: предфрезоване; шприцоване на обезмаслител; инфрачервено нагряване; обстъргваща цикла, групата от швабеловащи четки, както и направата на корнер, което е много важно. Извършваните в момента ръчни операции ангажират много труд и енергия. Олепиляването при желаната машина е осъвремененно като олепиляващия вал се движи противоположно на движението на плоскостта, което прави равномерно олепиляването и качествено Желаната кантираща машина има фина настройка на параметрите; настройка на температурата на лепилото; оптимизация на надмярката на канта при предварително обрязване в началото и края на детайла; контрол на бързината на подаване на следващ детайл; синхронизирано подаване на канта и на детайла, така че да се избегнат ненужните надмерки и потичане на лепило по ръбовете на детайла.; наличие на предфрезоващ агрегат, с осигуряване на прав ъгъл и перфектен кант. 128 552.00 0.00
Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата : Дейността включва ползването на консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата и е изпълнена преди неговото подаване. 2 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).