The subject of the project is the implementation of a new technological line for the production of jewelry, developed by the Tokash team and protected by a utility model certificate. The implementation of the innovation is part of the long-term development strategy of Tokash OOD and the enterprise's aspiration to continuously optimize and modernize its production processes.
The project aims to implement an innovation in the production processes of Tokash OOD, aimed at reducing the resource intensity of production and introducing circular models in separate production processes. Within the framework of the project, the purchase of the necessary machines and equipment for part of the processes of the innovative technology - a baking oven and an electropolishing machine, as well as the necessary licensed software for 3D modeling, which will replace the manual creation of a master model and the virtual models will be send directly for 3D prototyping
The main activities of the project are related to the acquisition of tangible and intangible assets , necessary for the implementation of the innovative process - a jewelry production line. The implemented innovation will contribute to reducing the resource intensity of production and will increase the innovation capacity and competitiveness of Tokash on the national and global market. The new line will give the company a competitive advantage, as it will be possible to create much more diverse and precise models in a short time and with a reduced use of materials and production resources. As a result of the implementation of the project, the use of resources and materials for production will be optimized and the generated waste will be reduced.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Внедряване на иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация следните машини, които са необходими за внедряването на цялостната технологична линия, предмет на проекта:
- 1 бр. Пещ за изпичане- след като се протипират шаблоните на съответното изделелие те се заливат с опаковъчна маса, подобна на гипс и опакованата с „гипс“ китка, се подава за изпичане. Процесът на изпичане е от изключителна важност за добрата отливка и качество на крайното бижу. В момента изпичането става в пещ, която е въведена в експлоатация през 2009 г. Тя е не само амортизирана, но и морално остаряла, тъй като работи само с бижутерски восък и не е пригодена за полимерите, с които работи закупения 3Д принтер за първия процес от новата технологична линия. В пещта се извършват два последователни процеса: чрез загряване до около 80 градуса за 3 часа, восъка се изпарява. Следва допълнително нагряване до 730 градуса, при което опаковъчната маса се втвърдява. Новата пещ, която искаме да внедрим в рамките на дейността може да работи с полимерите, с които работи 3-D принтера. При новата технология тези полимери не се изпаряват, а предварително се отстраняват във вана с топла пара. 80-90% от полимера се утаява на дъното на ваната и така се избягва изпарението в атмосферата. След филтриране остатъчния материал може да се използва отново, което от своя страна намалява отпадъка и материалите, които се влагат в производството.
- 1 бр. Електро полираща машина- новата машина е необходима за изпълнението на крайните процеси от новата технологична линия- полиране на готовите отливки.
В момента процесът се извъшрва механично на принципа на триенето чрез поставяне в контейнери с въртящо се дъно. При завъртане, то повлича абразивни частици с различна форма и размер, които чрез триене заглаждат повърхността на бижутата. При този процес са възможни повреди при някои по-фини бижута, заради неконтролираното търкане. В процеса се използва вода за охлаждане и течен сапун за измиване, които се нуждаят от периодично пречистване. С течение на времето абразивните частици се изтъркват, тяхната ефективност намалява и на всеки 120-130 часа работа трябва да се подменят. Като остатъчен материал от процеса се събира каша, в която са примесени абразивен прах и сребро. Това налага от нея периодично да се извлича чисто сребро от специализирани за това фирми. В новата линия за производство на бижута процесът на механично триене ще бъде заменен с иновативна технология за полиране с микро-електролиза, при която бижутата се поставят в електропроводим разтвор с електропроводими частици под формата на малки полимерни топчета. Куките с бижута се задвижват и при разбъркването между полимерните топчета и бижутата се получават микро-електро импулси с размер на микрони, които достигат до най-недостъпните точки на бижуто и така заглеждат повърхността му. Предвидената в проекта полираща машина с микро- електролиза ще осигури равномерен цвят, блясък и политура на всички изделия, а също и ще допринесе за по-ефективното използване на ресурсите, тъй като ще съкрати значително процеса и няма да има никакви остатъчни материали. На дъното на машината остават частици метал с размер на микрон, докато при обикновеното полиране с абразиви остава паста или шлака, които трябва да се изхвърлят.
Със закупуването на двете предвидени машини Токаш ще успее да завърши цялостната технологична линия за производство на бижута, която е иновация в областта на производството на бижутерийни изделия.
132 049.00
126 055.20
Внедряване на иновация в бизнес процесите посредством придобиване на специализиран софтуер : В рамките на дейността ще бъде закупен и внедрен специализиран софтуер за 3Д проектиране- 1 бр.
Закупуването на специализиран софтуер за моделиране е неотменна част от внедряването на иновативния процес - линия за производство на бижута.
Основна част от линията представлява изработката на файлове/модели/ в 3D формат, които да бъдат подавани към прототипиращата машина. Предвиденият в проекта софтуер има множество инструменти, чрез които се покриват всички стъпки по изграждането на тримерния компютърен модел и неговия анализ. Това помага да се видят редица проблеми и несъвършенства още преди да започне скъпият процес на внедряване в масово производство. Възможността да се видят недостатъците спестява много разходи за труд, за материали и за електричество. Софтуерът включва и програми, които са с вградени елементи за бижутата - камъни със стандартни размери, които бързо се присъединяват към модела, бързо измерване на дебелини, височини и дължини, автоматично определяне на теглото в различни метали, изчисляване на най-доброто място за поставяне на леяци и др. По-нататък този софтуер се използва и за промяна на параметри на готовите вече файлове. С него лесно и бързо се променят характеристиките на бъдещото изделие - размер на пръстен, големина на камък, височина на зъб за захващане на камък, промяна на форма и обем и мн. други. Софтуерът прави възможно разнообразието от модели, които ще бъдат подадени за масово производство към 3Д принтера. Към момента предприятието не разполага с лицензиран софтуер за 3Д проектиране на бижута, а използането му е наложително за въвеждане на иновативния процес. Той ще позволи и постепенно дигитализиране на старите модели изделия, което ще спести време при бъдещо производство и ще позволи въвеждане на повече нови модели годишно.
Освен че е част от внедряваната по проекта иновация в производствените процеси , изпълнението на дейността е свързано и с иновации в допълващи бизнес процеси, както следва:
- иновации в информационните и комуникационни системи- в рамките на проекта е предвидено закупуване на лицензи за специализиран софтуер за 3Д моделиране, който ще се използва за проектирането на новите модели и ще дигитализира изработката на мастер-модела, който в момента се прави на ръка
- разработване на продукти и бизнес процеси - на практика с внедряването на новата производствена линия ще се промени целия процес по разработването на нови продукти, тъй като ръчната изработка на мастер-модел, която е един от най-времеемките процеси се заменя с триизмерно проектиране на модела с помощта на спциализиран софтуер , което значително намалява времето за внедряване на нови продукти. С новия софтуер за моделиране възможностите за създаване на нови модели са неограничени.
2 000.00
1 945.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
