Totem Group Ltd. distributes, maintains, under warranty and out of warranty, industrial printers for digital printing for the textile industry. It is also one of the main distributors of high quality fabrics throughout Bulgaria and Romania.
It serves customers in the region of South-Eastern Europe and is a leading representative of global manufacturers in Bulgaria.
For several years, the company has been developing various innovative solutions in the field of industrial printer maintenance and in process management regarding the sale and distribution of fabrics.
With the implementation of this project proposal, an innovation will be developed concerning an intelligent automated fabric cutting system, which will find application in the textile industry, in particular for the cutting of fabric tops. The aim is to create an intelligent system that will cut fabric tops accurately and safely and thus, on the one hand, lead to a reduction in scrap and, on the other hand, automate the fabric cutting, positioning and material management processes. It is also possible to integrate machine learning algorithms to optimize the cutting process and minimize waste.
The project proposal aims at conducting industrial research for the development of an innovative technology - to create an innovative plant to accurately and automatically cut fabric textiles in order to reduce waste and automate the process.
The innovation developed under the project falls within the scope of the ISIS thematic area 'Mechatronics and Microelectronics , priority sub-area: Design, development and production of robotic automation systems, including those with artificial intelligence' and corresponds to the objectives of Priority Axis RSO1.1. Development and strengthening of research and innovation capacity and deployment of advanced technologies (ERDF). Achieve TRL 7 Prototype technology level demonstrated in an operational environment.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Създаване и тестване на прототипи и пилотни линии, свързани с разработването на производствена иновация - Интелигентна автоматизирана система за рязане на платове' (дейността ще бъде изпълнена изцяло от външен изпълнител): Дейността ще се изпълни посредством използването изцяло на външни услуги. Създаването и тестването на прототип за иновативната производствена иновация (процесова иновация) ' Интелигентна автоматизирана система за рязане на платове' е ключова дейност в процеса на разработка на новата технология. С цел реализация на проектното предложение и на целите на проекта е необходимо индустриалните изледвания и създаването и тестването на прототипа да премине през следните етапи
Етап 1-Проектиране на прототипа: На базата на изследванията и анализите на изискванията, ще се проектира дизайн на разработваната иновация. Това включва определяне на компонентите и технологиите, които ще бъдат използвани, както и тяхната интеграция в един функционален и оптимизиран за работа модел
Етап 2- Създаване на прототипа: След като е проектиран, прототипът се създава чрез използване на подходящи материали и технологии. Предвижда се прототипа на иновацията да включва съоръжение за рязане на плат, което има работна маса с два или повече ролера за поставяне на топове плат, като споменатите ролери са свързани към механизъм за въртене. Към работната маса ще е монтиран подвижно моторизиран модул с крайно изпълнително устройство. Механизмът за въртене на споменатите ролери и моторизираният модул с крайно изпълнително устройство за свързани към електронен блок за управление, който има връзка към блок със софтуер за задаване на команди.Предвижда се автоматизираната система за рязане на платове да използва компютърно управление, за да осъществява процесите по разкрояване на топовете плат. Това ще се осъществява като на работната маса, върху ролерите се поставя топ от плат. От интерфейс на блока със софтуер за задаване на команди за управление се задава размерът, на който трябва да се разкрои съответния топ, който се трансформира в координати спрямо дължината на работната маса и съответно поставени топ. След задаването на размера, през интерфейса на софтуера се подава команда за стартиране на рязането, като електронния блок за управление първоначално активира въртене на ролерите на работната маса, което движение се предава на поставения от оператора топ плат, който съответно също започва да се върти. Следва активиране от електронния блок за управление на подвижния моторизиран модул с крайното изпълнително устройство, който се премества спрямо получените координати от блока със софтуер за задаване на команди за управление, като крайното изпълнително устройство, монтирано към моторизирания модул, се позиционира с точност спрямо зададения размер и застава в готовност за изрязване. След това дискът на крайното изпълнително устройство започва по автоматизиран път да се върти на пълни обороти, а рамото потапя диска за да отреже топа плат до желания размер, като въртенето на топа плат от ролерите спомага разреза да се получи точен, без да се генерират излишъци. След като плата бъде отрязан до желания размер, крайното изпълнително устройство като дискът спира работа, а рамото се вдига до първоначална нулева позиция и моторизираният модул се връща в начална позиция
Етап 4- Тестване на прототипа: извършване на редица тестове с цел да се оцени функционалността, производителността и качеството на работата на прототипа. Тестовете ще включват симулация на сценарии, измерване на производствени параметри, оценка на качеството на изрязване, както и други технически и функционални аспекти
Етап 5- Извършване на корекции и оптимизации: На базата на резултатите от тестовете ще се извършват необходимите корекции и оптимизации на прототипа. Това може да включва промени в дизайна, замяна на компоненти, настройка на параметри и други мерки за подобряване на функционалността и ефективността на технологията и прототипа
Етап 6- Финален тест на прототипа: След извършването на корекциите и оптимизациите, прототипът се подлага на финален тест в операционна среда,за да се валидират функциите, производителност и качество на разработваната иновация и да се достигне до техническа готовност TRL7
396 000.00
0.00
Защита на индустриална собственост на национално равнище на разработваната по проекта иновация, посредством регистрация на полезен модел: В настоящата дейност се предвижда избор на патентен експерт, който да направи проучване и да изготви документация за подаване на заявление за защита на индустриалната собственост върху разработваната иновация " Интелигентна автоматизирана система за рязане на платове", посредством регистрация на полезен модел. Предвижда се провеждане на проучване в професионалната база данни за наличие на патентни документи или имащи отношение към обхвата наразработката или наличие на близки технически решения, както на национален така и на европейски пазар. След направеното проучване, експертът ще изготви набора от документи, необходим за входиране на заявка за защита на индустриалната собственост върху разработената иновация -" Интелигентна автоматизирана система за рязане на платове"
20 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
