Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 76 868 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

The project proposal of "ISO AK PLAST" LTD envisages the implementation of a fully automated production line for processing and cutting of aluminum and PVC profiles, which introduces Industry 4.0 technologies into the main production processes. The line integrates robotic operations, digital control and automatic acceptance of work files from optimization software, which allows for fully automated cutting and processing according to production tasks and optimization calculations.
The equipment includes two main sections - a processing station and a cutting station, which function as a single system. An input conveyor with the ability to load multiple profiles and a robotic positioning unit ensure automatic feeding, measuring and recognition of the profiles. The processing part has multi-axis units, allowing for the simultaneous execution of various operations, and the cutting station operates with variable angles and controlled cutting speeds depending on the set parameters.
The line is complemented by automatic systems for cooling, lubrication, output and arrangement of finished parts, as well as a waste conveyor. Sensors for load control and traceability label printing are included. Management is carried out via an industrial computer with integrated specialized software, allowing remote access, monitoring and connection to other digital systems. The high-speed control electronics used and protection against power outages guarantee reliability, accuracy and continuity of the production process.
Through the implementation of the project, the enterprise will move to a high degree of automation and digitalization, which will lead to increased productivity, reduced errors and waste, optimal use of materials and a significant improvement in competitiveness in accordance with the principles of Industry 4.0.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 : Дейност 1 предвижда придобиване и внедряване на напълно автоматизирана производствена линия за обработка и рязане на алуминиеви и PVC профили. Линията е проектирана да приема автоматично работни файлове от оптимизационен софтуер, с който работим към момента, което позволява автоматичното изпълнение на поръчките според индивидуалните задания на клиентите. По този начин се постига значително повишаване на производителността и ефективността на производствения процес. Чрез инвестицията в машината се въвеждат технологии от Индустрия 4.0, като анализ на големи данни и инструменти за обработка на големи масиви от данни, облачни технологии и периферни изчисления, индустриален интернет на нещата и изкуствен интелект или машинно обучение. Машината събира в реално време информация за параметрите на производствения процес, включително дължини на профили, позиции, скорост на подаване, натоварване на инструментите, произведени единици и отпадъци, като тези данни се обработват чрез интегриран софтуерен модул за анализ и визуализация. По този начин се осигурява възможност за оптимизация на разкрояването, прогнозиране на ресурсите и намаляване на отпадъците, като едновременно с това се повишава качеството на продукцията. Събраните данни могат да се предават към локални или облачни платформи за съхранение, мониторинг и по-сложен анализ, което осигурява достъп до производствената информация в реално време и възможност за отдалечен мониторинг при необходимост. Вградените сензори в линията следят позицията на профилите, натоварването, температурата и други критични параметри, като предават данните към контролния компютър и облачната платформа, което позволява непрекъснато наблюдение и контрол на целия производствен процес. На базата на събраните данни се използват алгоритми за предиктивна поддръжка и оптимизация, които намаляват риска от аварии, подобряват последователността на обработка и адаптират параметрите на машината според конкретната поръчка. Внедряването на машината се интегрира с наличните информационни системи на предприятието. ERP системата, която следи наличностите на материали и регистрира продажбите, ще бъде синхронизирана с новата линия, така че всяка произведена партида и изразходван материал да се отразяват автоматично. По този начин се осигурява пълна прозрачност на складовите наличности и ефективно планиране на ресурсите. Системата за поръчки и производствени задания, в която служителите чертаят и одобряват поръчките, също ще бъде интегрирана с линията, като заданията ще се подават автоматично във файлов формат, подходящ за изпълнение на оптимизационния софтуер на машината. Тази интеграция елиминира ръчния пренос на данни, ускорява производствения процес и намалява риска от грешки, като обхваща ключовите бизнес процеси на предприятието, включително планиране и изпълнение на поръчки, управление на наличности и контрол на качеството. Доставчикът на машината ще осигури обучение на операторите и техническия персонал за работа с автоматизираната линия, включително работа със сензорите и контролните модули, използване на аналитичните инструменти за Big Data и AI/ML и взаимодействие със съществуващите ERP и система за поръчки. Обучението гарантира, че персоналът ще може ефективно да използва новите технологии и да поддържа интеграцията между машината и наличните информационни системи. Очакваните резултати от внедряването включват повишаване на производителността и ефективността на производствения процес, оптимизация на разкрояването и намаляване на отпадъците, пълна проследимост на всеки детайл и материал, интеграция на технологичния процес с ключовите бизнес процеси на предприятието и внедряване на анализ на големи данни и AI/ML в реално производство. Чрез инвестицията въведените технологии от Индустрия 4.0 ще позволят дигитализация и автоматизация на производствените и бизнес процеси, като същевременно се осигурява реална връзка между машината и съществуващите информационни системи на предприятието. 252 996.12 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).