| Подобряване на производствения капацитет на предприятието: Асортиментът на ФОКСИКА ЕООД е с акцент върху използването на различни видове дървен материал (масивна дървесина - в много редки случаи от предварително слепени дървени части) и се класифицира в следните основни групи:
- дървени дъски за рязане и/или сервиране;
- плата и купи от дърво;
- лъжици, бъркалки, точилки и други аксесоари за бита;
- сачове и други подобни съдове;
- други разнообразни изделия, които не попадат в другите категории - сувенири, играчки, гребени, кутийки и др.
Според функционалното им предназначение в отделни артикули се влагат и други материали, които се изработват и доставят от външни изпълнители в готов вид: елементи от ковано желязо, керамични елементи (например подник и/или капак), вакса за импрегниране и др. Когато е възможно и нужно, върху дървените части на изделията се гравират различни надписи и украшения.
Фирмата е специализирала дейността си върху обработването на дървен материал - в съответствие с практическия опит, знания и умения на едноличния собственик - за което той притежава майсторско свидетелство. И затова настоящия проект се фокусира върху тези специфични за дейността на фирмата процеси. Тези процеси са условно обобщени в етапи 3, 4 и 5 от описания в раздел 9 (Допълнителна информация необходима за оценка на проектното предложение), поле 1 производствен процес и включват преобладаващата и специфична част от дейността на фирмата-кандидат.
Дружеството регистрира потенциал за пазарна реализация на по-голям обем продукция. Този потенциал дори би имал и по-печеливша проекция в бъдещето ако се запази или подобри качеството съответстващо минимум на внимателната ръчна изработка - с отношение към детайла. Възможната организация на производството с наличното оборудване обаче често поставя в противоположна зависимост качеството и бързината (т.е. количеството).
Освен върху качеството, увеличаване на бързината за изработване с наличните производствени средства оказва негативно влияние върху ефективното използване на влаганите материали - заради увеличаване на брака от грешки и заради невъзможността в бързината да се прецени правилно как най-разумно/пестеливо да се използват частите от наличния материал. Следва да се отбележи, че използваната дървесина е високо качество и цена и по този начин се увеличава себестойността на продукцията. Другият основен фактор на производството - труда, в момента не се калкулира като преразход, тъй като той е свързан с персоналните вложени усилия и време на едноличния собственик.
Слабият производствен сегмент, както бе вече споменато, включва етапи 3, 4 и 5 - т.е. същинската изработка на изделията от дърво (дъски за рязане и/или сервиране, плата и купи, лъжици, бъркалки, точилки и други аксесоари за бита). Слабостта се определя като дефицит на бързина за изпълнение на отделните операции, а отделно от това - броят на операциите, които изискват своето време за подготовка и изпълнение.
В момента една примерна последователност за изработване относително прост детайл (например дъска) изглежда така:
- Позициониране и фиксиране на елемента от изходния материал (дъска, ян или талпа) с подходящи приспособление върху работна маса;
- Чертане върху елемента (в някои случаи чрез очертаване на шаблон) или отбелязване на максималния размер - с цел грубо разкрояване;
- Междинно ръчно изрязване/разкрояване по очертанията или отбелязаното;
- В случаите на грубо междинно разкрояване по максимален размер се повтарят операциите по фиксиране, чертане и изрязване по специфичен контур;
- Заготовката се сваля и се отива на друга машина, а там след ново позициониране се фрезова, за да се получат вдлъбнатите форми и заоблените ръбове;
- След това, когато геометрията на изделието позволява се прилага машинно шлайфане, а в останалите случаи се използват ръчни инструменти.
- Гравиране.
Множеството разнообразни операции поглъщат голямо между-операционно време за позициониране, мерене, чертане и др. Това множество от операции поддържа висок риск от грешки. |
10 614.42
|
10 491.71
|
