| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет - Част 1: Настоящото проектно предложение е част от дългосрочната политика на ДжейЕмКей Дизайн ООД за постоянен растеж чрез регулярно внедряване на високотехнологични и иновативни решения в производствения процес. При изпълнение на оперативните си дейности, както и при изпълнение на проектите си, фирмата се стреми да интегрира принципите на хоризонталните политики, включително и принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда, устойчивост и превенция, управление на риска, като счита, че те допринасят за устойчивото развитие на дружеството. В периода след кризата COVID-19, малките семейни предприятия, сред които е и „ДжейЕмКей Дизайн“ ООД, продължават да изпитват сериозни трудности, породени от свиването на пазарите, което ограничава възможностите им за инвестиции за увеличаване на производствения капацитет и подобряване на пазарните позиции. В този смисъл, настоящата ситуация поставя допълнителна тежест върху необходимостта от инвестиции в производствения процес чрез внедряване на специализирано оборудване и предприемане на стъпки за ускоряване на прехода към принципите на кръговата икономика и въвеждането на кръгови модели. Като част от политиката за постоянен растеж в настоящото проектно предложение се предвижда закупуването на оборудване, което да допълни производствените възможности на дружеството и да увеличи палитрата от предлагани продукти, както следва:
- Плотер - 1бр.
- Плоска покривна машина - 1бр.
- Илична машина автомат - 1бр.
- Гладачна маса рязана - 1бр.
- Права машина автомат - 1бр.
- Пет конечен оверлог автомат - 1бр.
- Четири конечен оверлог автомат - 1бр.
- Парогенератор - 1бр.
- Дискова ножица със серво мотор - 1бр.
- Дискова ножица с батерия - 1бр.
- Манекен дамски - 1бр.
- Ютия за основно гладене - 1бр.
- Ютия за гладене на шевове - 1бр.
- Ютия за разглаждане на настили - 1бр.
Изброеното оборудване е пряко насочено към повишаване на производствения капацитет, като се предвижда да допринесе в тази посока както следва:
- Плотер - използва се за прецизно изчертаване на кройки върху специална хартия, която след това се полага върху плата за точно изрязване. Това спестява време и усилия, като същевременно гарантира точност в размерите и формите на отделните елементи както и повтаряемост. Към момента ДжейЕмКей Дизайн възлага принтирането на кройките на външни фирми, като това е свързано с допълнителни разходи и значително удължаване на производствените срокове. Дружеството не може да създаде ясен план на работа, тъй като дейността зависи от натовареността на съответния външен изпълнител, а следващите стъпки в производствения процес са пряко зависими от разкрояването. Внедряването на плотера ще оптимизира производствения процес, ще съкрати сроковете за изпълнение и ще допринесе пряко за повишаване на производствения капацитет на дружеството.
- Плоска покривна машина - използва се за направа на всички тигели, които са върху еластични материи. Основното ѝ приложение е при подгъвите на тениски, рокли и панталони, като създава еластичен шев, който не се разкъсва при разтягане на плата. Към настоящия момент дружеството не разполага с такава машина, което силно ограничава възможностите за работа с различни платове и материи, съдържащи еластан. Изпълнението на поръчки на такъв тип дрехи се превъзлага на външни изпълнители, като отново се увеличават производствените разходи и сроковете за изпълнение на работата. Закупуването на машината ще създаде нови възможности за самостоятелна реализация на продукцията при съкратени срокове за изпълнение, като по този начин ще окаже положително влияние върху производствения капацитет. Машината може да се ползва и за подобряване на качеството на съществуващата продукция - някои дрехи, като например спортното облекло или облеклата за активен начин на живот, изискват укрепени шевове, които да издържат на интензивно носене. Машината осигурява здравина и издръжливост на тези шевове, особено в областите, където се прилага голямо напрежение.
Продължава в Част 2: |
6 595.69
|
0.00
|
| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет - Част 2: Продължава от Част 1:
- Илична машина автомат - Основната функция на иличната машина е да плете илици с прецизни размери и форма върху различни тъкани. Тя прави илиците симетрични, чисти и здрави, като ги обшива по начин, който предотвратява разпускане на плата около отвора. Този процес е автоматизиран, което спестява време и труд, особено при масово производство. Аналогично на описаното дотук оборудване - липсата на такава машина създава необходимост от превъзлагане на дейността на външни изпълнители, като дружеството губи време и средства. Качеството на изработка варира в зависимост от избрания изпълнител, което пречи на създаването на устойчиви връзки с клиентите.
- Гладачна маса рязана - масата представлява специализирано оборудване, използвано в шивашката и модната индустрия за гладене на облекла по време на производствения процес. Основната разлика при рязаната гладачна маса е специфичната й форма, която е съобразена с нуждите на различните части на дрехите - тя позволява по-лесно и удобно гладене на различни детайли от дрехата, като яки, ръкави, маншети, джобове и други сложни елементи. Това е от съществено значение за запазване на формата и естетиката на облеклата. Също така, в дизайнерските дрехи често има зони, които са труднодостъпни за обикновеното гладене – като джобове, шевове или специфични декоративни елементи. Рязаната форма на гладачната маса позволява лесен достъп до тези участъци, като осигурява гладко и професионално гладене без гънки. Възможността за гладене на конкретен детайл по време на работа ускорява процеса и повишава качеството на работа.
- Права машина автомат - правата машина автомат е вид индустриална шевна машина, която изпълнява прав шев с висока ефективност и автоматизирани функции. Този тип машина е основно оборудване в текстилната и модната индустрия и се използва за изработка на различни видове облекла. Тя предлага множество функционалности, като автоматично рязане на конеца - след като шевът е завършен, машината автоматично отрязва конеца, което пести време и осигурява по-чист вид на продукта; автоматична затяжка (връщане на шева) - машината автоматично прави затягащ шев в началото и в края на всеки шев, за да предотврати разпускането на шевовете и автоматично повдигане на крачето - крачето, което притиска плата се повдига автоматично след завършване на шева, като улеснява смяната на позицията на плата. Внедряването на оборудването в производствения процес гарантира много по-висока скорост на работа спрямо ръчните машини и съответно води до значително повишаване на производствения капацитет.
- Пет конечен оверлог автомат - представлява индустриална шевна машина, предназначена за създаване на сложни и здрави съединителни шевове с пет конеца. Тази машина е от съществено значение в текстилната индустрия за обработка на ръбове на тъкани, предотвратяване на разпускане и укрепване на шевовете, особено при по-еластични или многопластови материи. Пет конечният оверлог автомат използва пет конеца за създаване на комбиниран шев, който съчетава трислойна оверложна част, която обшива и защитава ръбовете на плата, като ги предотвратява от разпускане и двоен прав шев, който добавя допълнителна здравина и стабилност на шевовете, като го прави подходящ за облекла, които трябва да издържат на напрежение. Тази комбинация от шевове е особено подходяща за тъкани като трикотаж и други еластични материи, при които устойчивостта на шева е критична. Едновременното изпълнение на тигела и на оверлога съкращава значително сроковете за изпълнение, тъй като реално обединява в една дейност извършването на двата процеса при изработката на определени изделия от нееластични материали. Към настоящия момент дружеството не разполага с такова оборудване, което води до удължаване на срокове за изпълнение и ограничаване на възможностите за реализация на определени типове поръчки.
Продължава в Част 3: |
6 646.80
|
0.00
|
| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет - Част 3: - Четири конечен оверлог автомат - индустриална шевна машина, използвана за създаване на здрави и еластични шевове с помощта на четири конеца. Ползва се основно за обшиване на ръбовете на текстилни изделия, като предотвратява разпускането на плата и същевременно придава еластичност на шевовете, поради тази причина е подходящ за еластични и трикотажни материи. Машината създава двоен оверложен шев, който е комбинация от две игли и два конеца, използвани за обшиване на ръбовете. Този шев е по-здрав от стандартните оверложни шевове и осигурява по-добро закрепване на плата. Машината предлага автоматизирани функции, ускоряващи процеса на работа като автоматично рязане на конеца и автоматично регулиране на натиска и напрежението в зависимост от типа плат. В допълнение на високата скорост на работа, ползването ѝ гарантира високо качество на продукцията и намаляване на брака, респективно - повишаване на капацитета на предприятието.
- Парогенератор - оборудването е необходимо за процесите, свързани с гладене, оформяне и финиширане на тъканите. Той осигурява непрекъснат поток от пара, който улеснява работата с различни видове материи и подобрява качеството на крайния продукт. Парата, която той генерира, прониква дълбоко в материята, като омекотява влакната и улеснява тяхното изглаждане. Това позволява на дизайнерите и шивачите да постигнат идеален външен вид на дрехите, без да остават видими следи от нагряване. Също така, парата позволява на материала да се манипулира и моделира по-лесно, без да се повреждат тъканите. Това е особено полезно при изработка на дрехи с нестандартни кройки и форми. Парогенераторът помага за възстановяването на естествената структура на тъканите след процеси като шиене и кроене, при които материята може да се разтегне или деформира. Парата отпуска напрежението в влакната, като ги връща към първоначалната им форма и структура. Внедряването на оборудването в процеса ще доведе до повишаване на качеството на продукцията и оптимизация на процесите. Ще съкрати сроковете за подготовка и гладене на платовете, като така ще допринесе за повишаването на капацитета на дружеството.
- Дискова ножица със серво мотор - ножицата със серво мотор е специализиран инструмент, използван за рязане на различни видове материи. Тя е проектирана за прецизно, бързо и ефективно разкрояване на текстилни платове в процеса на производство на облекла. Благодарение на серво мотора, дисковата ножица може да работи с висока скорост, като значително намалява времето за рязане в сравнение с ръчните ножици. Това я прави подходяща за масово производство, където е необходимо бързото и ефективно рязане на големи настили плат. Едновременното рязане на няколко слоя осигурява възможност за съкращаването на сроковете за изпълнение на този етап от дейността в пъти спрямо извършването на дейността с ръчни ножици.
- Дискова ножица с батерия - дисковата ножица също замества рязнато с ръчни ножици, но е предвидена за бърза обработка на единични слоеве плат за изработване на сложни кройки и дизайни. Тя осигурява висока точност при изрязването на детайли с различни форми и размери и е предимно насочена към производството на единични бройки дизайнерски дрехи. Ползването на дисковата ножица с батерия ще повиши скоростта на работа и ще намали грешките и съответно бракуваните материали, като по този начин ще увеличи производствените възможности на екипа.
- Манекен дамски - голяма част от поръчките на „ДжейЕмКей Дизайн“ ООД са "made to measure" - клиентът изпраща своите размери онлайн, след което на база на тези размери се изработва съответната дреха. Разнообразието от различни размери не позволява складиране на всякакви типове манекени, което усложнява дизайнерския процес. Предвижда се по проекта да се закупи манекен, който позволява да се "разтегне" до точните размери, изпратени от клиента, като по този начин конструирането на дрехата става много по-лесно и бързо и с много по-висока точност спрямо зададените размери. |
1 717.91
|
0.00
|
| Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет - Част 4: - Ютия за основно гладене - ютия е необходима за основно гладене на дрехи, като предлага висока температура и възможност за работа с предвидения за закупуване парогенератор. Ще замени наличната в предприятието, която е с износено покритие и невъзможност за постигане на необходимата оптимална температура за бързо изпълнение на дейността.
- Ютия за гладене на шевове - ютията е с умален размер и се ползва конкретно гладене и запечатване на готовите шевове. Компактните размери позволяват лесно и бързо гладене на шевове в ръкави, крачоли и труднодостъпни места особено при дизайнерско облекло, като оптимизират процеса и съкращават времето за изпълнение.
- Ютия за разглаждане на настили - ютията ще се ползва за активиране на лепилото в хартията за кроене, отпечатана на плотера. Хартията, върху която плотера печата кройките има положено лепило от едната си страна - тази страна се полага върху настила, след което хартията се притиска и изглажда с ютията. Лепилото се активира и хартията прилепва към плата. Това гарантира, че по време на процеса на рязане няма да има размествания, които да доведат до бракуване на материала.
Изпълнението на проекта ще намали производствените разходи, ще оптимизира производствените процеси и ще доведе до пряко повишаване на производствения капацитет на „ДжейЕмКей Дизайн“ ООД, като по този начин ще му предостави конкурентни предимства, които ще гарантират подобряване на пазарните позиции на предприятието и увеличаване на пазарния му дял. |
291.44
|
0.00
|
