Внедряване на иновация в бизнес процесите, насочена към производство на стоки, посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване, доставка и въвеждане в експлоатация на хардуерно оборудване , необходимо за внедряване на иновативна система за мониторинг на производственитe процеси ): Инвестициите, предвидени в настоящата дейност, ще се осъществят в рамките на режим "de minimis". С настоящето проектно предложение "ФАМИЛИЯ ТРЪСТ" АД ще внедри производствена иновация в сферата на екологично - чистото производство, свързана със създаване на система за следене на производителността на машините в масовото производство, която да осигурява мониторинг на производителността, натоварването и ефективността на участващите в производството машини.Решенията за машинен мониторинг , като комплексна бизнес практика за събирането на данни за машините и производството е основният елемент на увеличаването на производителността, подобряването на планирането на капацитета и планирането на поддръжката. За целите на машинния мониторинг в модерните производства се използва комбинация от хардуер, софтуер и съответната контролно-измервателна апаратура, която позволява непрекъснато следене на статуса и работните параметри на машините и навременно регистриране на различни рискови отклонения. В рамките на дейността се предвижда закупуването и внедряването на 1 бр. хардуерно оборудване, необходимо за внедряване на иновативна система за мониторинг на производствените процеси в "ФАМИЛИЯ ТРЪСТ" АД - високо технологично компютърно оборудване от висок енергиен клас, с нисък разход на енергия, състоящо се от следните компоненти: индустриални компютри - 9 бр., работни маси - 9 бр., окомплектовка UPS компоненти и мрежови връзки.Иновативната система за следене на производителността на машини, е съставена от програмируем логически контролер и модул за отчитане. Модулът за отчитане включва междинна платка и едноплатков компютър. Едноплатковият компютър е съставен от вход/изход с общо предназначение, свързан с процесор, който през мрежова карта е свързан с LAN конектор. Логическият контролер е монтиран на следената машина и е свързан с клеми, свързани от своя страна с оптрон, свързан с конектор. Клемите, оптронът и конекторът са разположени на междинната платка, а конекторът е свързан с входа/изхода с общо предназначение от едноплатковия компютър.Предимство на създадената система е, че осигурява непрекъсната информация за статуса и работните параметри на следените машини, като информацията може да бъде използвана за ранно откриване на потенциални повреди или неизправности, както и за навременно регистриране на различни рискови отклонения. Системата е изградена за връзка с машините за производство във фабриката с цел отчетност на поръчките, коефициент на ефективност и количество на произведените единици.Иновативната система е изградена от множество модули и от сървър. Всеки модул се свързва с група от машини, които произвеждат едно и също изделие или полу-изделие обединени в „работен център“. Всеки модул съдържа информация на коя машина е монтиран, в кой работен център и в коя дивизия се намира.Системата ще осигури изключително точен отчет и справка за броя на производителности на час спрямо планираната за определената поръчка, процент на качество– колко от произведените единици са годни и общ коефициент на ефективност, който дава окончателна информация каква е била ефективността за определен период от време на машина/работен център или дивизия.Системата ще осигури изключително точен отчет и справка за броя на производителности на час спрямо планираната за определената поръчка, процент на качество– колко от произведените единици са годни и общ коефициент на ефективност, който дава окончателна информация каква е била ефективността за определен период от време на машина/работен център или дивизия. След завършване на определена поръчка и изпращане на данни към сървъра, системата дава възможност да се направи цялостна проследимост и аналитична проверка, в какви обстоятелства продуктивността и ефективността на предприятието могат да се повишат. |
65 000.00
|
0.00
|
Внедряване на иновация в бизнес процесите, насочена към производство на стоки посредством придобиване на специализиран софтуер (вкл. разработване) (Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване, доставка и въвеждане в експлоатация на софтуер (ДНА) за въвеждане в експлоатация на иновативна система за мониторинг на производствените процеси): Инвестициите, предвидени в настоящата дейност, ще се осъществят в рамките на режим "de minimis".Софтуерът за системата ще съдържа WEB базирано приложение. Ще се ползва чрез стандартен браузер поддържащ HTML 5. Технологии: ще се използват два фреймуърка – Vue.js и Laravel. Езиците които ще се използват за Java Scrip и PHP. За база данни ще се използва MySQL 5.X и по-нови.Системата ще бъде налична 24 часа в денонощието, 7 часа в седмицата с изключение на планирана техническа профилактика или форсмажорни ситуации.Система следи машини за масово производство за отчетност на поръчките,коефициент на ефективност, количество на произведените единици, като ще се състои о 4 основни профила: Профил на администратора, Профил на оператора ,Профил на началник смяна и Профил на началник производство, като за всеки един от тях ще бъдат разработени специфични функционалности, обвързани със спецификата и предназнчението им. Системата е изградена за връзка с машини за масово производство във фабрика с цел отчетност на поръчките, коефициент на ефективност и количество на произведените единици.Иновативната система е изградена от множество модули и от сървър. Всеки модул се свързва с група от машини, които произвеждат едно и също изделие или полу-изделие обединени в „работен център“. Всеки модул съдържа информация на коя машина е монтиран, в кой работен център и в коя дивизия се намира.
Системата ще осигури изключително точен отчет и справка за броя на производителности на час спрямо планираната за определената поръчка, процент на качество– колко от произведените единици са годни и общ коефициент на ефективност, който дава окончателна информация каква е била ефективността за определен период от време на машина/работен център или дивизия. След завършване на определена поръчка и изпращане на данни към сървъра, системата дава възможност да се направи цялостна проследимост и аналитична проверка, в какви обстоятелства продуктивността и ефективността на предприятието могат да се повишат. Системата е предвидена да бъде съвместима с други външни системи чрез API връзка. По този начин външни системи, които биха искали да черпят информация могат да го направят бързо и лесно.
Тя ще има неограничена мащабируемост и възможност за добавяне на нови функционалности по отношение изисквания на потребители на системата- оператори, ръководители на производството, мениджъри и управляващ персонал на и техни бъдещи нововъведения.По този начин с получената аналитична справка предприятието ще може да подобри производителността си, благодарение на аналитичните справки, които се генерират в реално или минало време.Платформата е изключително лесна за интеграция на всякакъв вид производство, като не се влияе от големината му.Иновативният софтуер е изграден и с цел улесняване работния процес на потребителя с цел по висока ефективност и подобрение. Софтуера има характерен интерфейс за различните потребители (спрямо длъжност във фирмата).Така в този случай, машинни оператори могат да видят информация за определена поръчка, докато началниците производството могат да имат директен достъп до всички поръчки, които се работят в реално време и при нужда да ги коригират. Благодарение на стандартизираните технологии и архитектура, функционалностите на платформата, ще се интегрират с минимални усилия от страна на персонала. Тъй като системата е изградена като уеб апликация, тя не изисква да бъде инсталиран допълнителен софтуер на нито едно PC във фирмата.
|
100 000.00
|
0.00
|