The project aims to improve the production capacity of an enterprise which, according to the Terms of Application, meets the definitions of a FAMILY ENTERPRISE, in confirmation of which, in section 12, a certificate of the presence of family ties between the partners (one of whom - representative) is attached.
The applicant's activity consists in the production and installation according to individual projects of various elements for advertising, labels, and products from coated/PVC textile materials - awnings, covers for trucks/swimming pools/etc. It is closest to the definition of code 22.29 "Manufacture of other plastic products" according to the KID 2008, with which the company reports its activity.
The intended improvement consists in overcoming a deficit in production capabilities related to some of the available equipment used to cut individual items of the orders.
The deficit is expressed first of all with the lack of capacity due to the basic characteristics in morally outdated equipment - insufficient maximum sizes of usable materials, insufficient speed of cutting etc. The lack of hardware automation capabilities is overcome with time-consuming manual operations requiring specific skills, while at the same time increasing the risk of negative manifestation of subjective errors.
This capacity deficit is further is multiplied by the accumulated depreciation in the equipment, which causes failures, which in turn necessitates the rework of the wrong parts.
The frequent appearance of wastage (from the accumulated depreciation and from subjective errors), together with the basic accuracy (for which it is necessary to leave larger distances around the cut details) leads to an unsatisfactory efficiency of the input materials.
With the new equipment, the amount of waste and input materials per unit of production will be reduced, the possibilities of the entire production cycle will be expanded, and the added value will be positively affected.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на предприятието: Основните пречки пред развитието на дружеството произлизат състоянието на основното оборудване, използвано в масовите операции - изрязване детайли от листов или рулонен материал за широкоформатни елементи.
1. Дружеството разполага с няколко режещи плотера. Всички са с недостатъчен индивидуален капацитет по размер по отношение на много от детайлите в поръчките. Широкоформатните са 2 бр. и не притежават апаратни средства, с които да се разпознава машинно напечатаните образи върху фолиото - функционалност, която в съвременните машини от този тип позволява (след разпознаване на напечатаните образи) да се зададе отстояние, по което да се опише изрязващ контур със съответното отстояние (резерв/кант) около напечатаните изображения. Налага се за този контур да се изработи на компютър (ръчно) програмен файл, да се калибрира по местоположение листа с напечатаното изображение и ако благодарение на личните умения и концентрация на оператора всичко по тази подготовка е изпълнено успешно има, шанс да се изреже необходимия детайл без грешка. Единият, чиято подмяна се предвижда, е с амортизирана механика.
2. Наличният CNC рутер отбелязва над 24 години експлоатация и е с недостатъчна мощност на шпиндела, с недостатъчни габарити за обработване на нужните детайли спрямо масовите плоскости - по основни (X,Y) габарити и по дебелина (Z). Не разполага с автоматична смяна на инструмента, скоростта на позициониране и рязане е недостатъчна, фабрично и в последствие допълнително поради амортизацията, точността на работа е компрометирана. Ограничената височина на работа по вертикалната ос Z ограничава употребата му да е за плоскости с недостатъчна дебелина. Затова за обемните композиции често се налага да се изработят повече от един слоя от листове с по-малка дебелина, които след това се залепват един към друг ръчно. Аспирацията на машината съществува благодарение на собствени подобрения върху нея (машината) осъществени преди 10 години.
3. Наличният CO2 гравир с лазерен източник е амортизиран и морално остарял. Машината е на над 20-годишна възраст. Въпреки, че е оборудван с вентилация, тя изглежда не е успявала напълно да елиминира въздействието на отделяните при рязането на агресисивните (корозионнни) газове върху конструкцията и механиката на машината. Механиката е износена и не може да осигури нужната точност, а софтуерното управление не поддържа съвременните формати.
Състоянието на всеки от описаните компоненти на съществуващото оборудване води до чести прояви на брак, най-напред поради амортизираното състояние на механиката. После - дори да бяха в първоначалното си фабрично състояние, завиждането им се осъществява чрез стъпкови мотори, които нито осигуряват желаната от съвременния живот точност, нито (отново - и заради състоянието) задоволителна надеждност. Ниската точност изисква големи отстояния между детайлите, когато се подреждат в общ лист за изрязване. Когато по време на работа се прескочи някоя стъпка, цялата геометрия на продукта се обърква - получава се различен от желания образ. Понякога този брак е отстраним с трудоемки ръчни операции, персонални умения и ръчни инструменти за "маскиране" и "напасване". Понякога е неотстраним, но изрязаното може да да бъде използвано евентуално за някаква друга поръчка - като спомагателен материал като платно, от което да мота да бъдат изрязани по-малки (в повечето случаи - спомагателни) елементи. Тази употреба обаче изисква продължително съхранение и инвентаризация на материалите, а през това време самите материали/детайли нарушават търговския си вид (цапат и мачкат се). В останалите около 35% от случаите резултатите от тези грешки са недвусмислен брак и се отклоняват към потока с отпадъци.
Друг съществен проблем е недостатъчната производителност на оборудването заради кинетичните му характеристики - от една страна, а от друга - допълнителните ръчни операции за преодоляване на последствията от състоянието му. Този дефицит се мултиплицира значително от недостатъчния капацитет по размери.
53 123.22
52 765.32
Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата: В рамките на тази дейност след обявяване на процедурата и преди подаване на проектното предложение (и за да може то да бъде подадено) е избран изпълнител на услуга с предмет "Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата".
Този елемент от Плана за изпълнение съответства на незадължителната допустима Дейност 4 - Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата, описана в раздел 13.1 от Условията за кандидатстване.
Общият размер на допустимите разходи по настоящата дейност съответстват на определените ограничения в раздел 14.2, т.4 от Условията за кандидатстване. Именно заради поставените там условия е включен този елемент в този раздел на формуляра за кандидатстване.
1 482.75
1 482.75
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
