Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 728 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

The current project is in implementation of the "Economic Transformation Program" investment under the "Intelligent Industry" component of the National Recovery and Sustainability Plan.

The subject of the project is the acquisition of new technology:
 AUTOMATED PRODUCTION LINE FOR THERMAL INSULATION FOAMING AND ASSEMBLING OF BIG CAPACITY WATER HEATERS
to introduce circular models in the enterprise:
- reduction of waste generation;
-  improvement of standards for the environmental compatibility of products;
- improving the energy efficiency of products;
- reduction of the raw materials used for the production of a unit of product (the amount of raw materials used for the production of a unit of product);
- replacement of hazardous substances used in manufactured products;
- providing opportunities to increase the longevity of products.

The project contributes to increasing the competitiveness of the enterprise and develops its potential for sustainable growth.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели: АВТОМАТИЗИРАНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ЗАЛИВАНЕ НА ТОПЛИННА ИЗОЛАЦИЯ И СГЛОБЯВАНЕ НА ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ ЗА ПОДОВ МОНТАЖ: I. Описание: Автоматизирана монтажната линия със следните функционални характеристики: -Заливане на топлинна изолация от полиуретанова пяна върху външната повърхност на водосъдържатели -Закрепване на водосъдържателите с отлята топлинна изолация върху транспортен палет -Конвейер за изпълнение на монтажни операции II. Спецификация на водосъдържателите по габаритни размери: -Водосъдържател 1 : Обем:150 / Диаметър на водосъдържателя, d=450mm/ Външен диаметър на топлинната изолация, D=590mm / Височина на водосъдържателя с топлинна изолация, H=1150mm/ -Водосъдържател 2 : Обем:150 / d=500mm/ D=590mm / H=970mm/ -Водосъдържател 3 : Обем:200 / d=450mm/D=590mm /H=1430mm/ -Водосъдържател 4 : Обем:200 / d=500mm/ D=590mm / H=1210mm/ -Водосъдържател 5 : Обем:200 / d=500mm/ D=660mm / H=1210mm/ -Водосъдържател 6 : Обем:300 / d=500mm/ D=660mm / H=1600mm/ III. Минимални технически изисквания: 1. СТАНЦИЯ ЗА ЗАЛИВАНЕ НА ТОПЛИННА ИЗОЛАЦИЯ (КАЛЪП): Модел 1: Диаметър Ø590mm; Височина H=1430mm Модел 2: Диаметър Ø660mm; Височина H=1600mm В калъп Модел 1 се запенват водосъдържатели No. 1, 2, 3 и 4, т.е. всички с външен диаметър на топлинната изолация Ø590mm В калъп Модел 2 се запенват водосъдържатели No. 5 и 6, т.е. всички с външен диаметър на топлинната изолация Ø660mm Системни изисквания: -Всеки калъп трябва да е снабден с по два комплекта сменяеми формообразуващи, с възможност за лесен монтаж и демонтаж. -Система за темпериране на калъпите поддържаща температура на работните елементи на калъпите на ниво около 35°С (за правилното протичане на процеса на експандиране на полиуретановата пяна) -Задвижване на подвижните елементи (черупките) на калъпите – хидравлично -Отвори в горната част на калъпите за отвеждане на въздуха по време на експандиране на полиуретана. Отворите трябва автоматично да се затварят в момента, когато пяната достигне до тях. -Място на шприцоване на полиуретана в калъпа – през отвор с хоризонтална ос, разположен на около 400-500mm над долната формообразуваща повърхност. 2. СРЕДСТВО за транспортиране на водосъдържателя до калъпа и за отвеждане на водосъдържателя със залята изолация от калъпа. 3. УСТРОЙСТВО за обръщане на запенения водосъдържател в хоризонтално положение (за монтиране на палет) и за поставяне върху транспортната монтажна лента (конвейер): Товароносимост: 200kg 4. МОНТАЖЕН КОНВЕЙЕР: -Дължина 16m -Височина 400-500mm -Товароносимост 1800kg -Скорост 5-7 m/min -Готовия продукт трябва да се отведе от последната позиция на транспортната лента (конвейера) до нивото на пода, чрез с подходящо устройство 5. МАШИНА ЗА ПОЛИУРЕТАН: -Разпенваща машина за полиуретан с високо налягане за изолационни полиуретанови пени -Скорост на потока 400 – 1500 g/s -Резервоари за полиол и изоцианат с минимален обем на всеки 150L, снабдени с темперираща система за поддържане на оптимална температура на компонентите. -Автоматична циркулация на компонентите намиращи се в тръбопроводите захранващи смесителната глава, по време на неработен цикъл на машината -Смесителна глава 1брой – хоризонтално разположена ДОПУСТИМИТЕ РАЗХОДИ ЗА ДМА ВЪВЕЖДАТ СЛЕДНИТЕ КРЪГОВИ МОДЕЛИ : - подобряване на енергийната ефективност на продуктите - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт (количеството суровини, влагани за производството на единица продукт) - намаляване на образуването на отпадъци - подобряване на стандартите за екологосъобразноста на продуктите - заместване на опасни вещества , влагани в произвежданите продукти - увеличаване на дълготрайността на употреба на продуктите 2 138 695.70 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).