The main need of BUL - IT GLASS LTD. is to increase competitiveness. With the current project proposal, the main goal of the company is to restore its economic potential from the period before the COVID pandemic and create conditions for the growth and development of the company.
It will be achieved through the implementation of an activity for the acquisition of new technologies with an emphasis on the digitization of production processes with a view to expanding the production capacity, through the purchase of CNC Glass edging line – 1 pc., including:
1. Double-sided edging machine type 1 (1 pc.)
2. Transfer table (1 pc.)
3. Double-sided edging machine type 2 (1 pc.)
4. Deviation transfer table (1 pc.)
5. Electrical control panel (1 pc)
6. Washing machine (1 pc.)
The implementation of the project will lead to digitization of production processes and expansion of the company's production capacity.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Придобиването на инвестицията по проекта е насочено към постигане на пазарно предимство, персонализиране на продуктите, оригиналност, гъвкавост и ефикасност на производствените процеси. Чрез закупуването на новото оборудването ще се постигне цифровизация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на фирмата.
Цифровизацията на производствените процеси е част от индустриалното развитие. Индустрията се развива чрез технологични нововъведения. Четвъртата вълна на индустриалното развитие („Индустрия 4.0“) обхваща всички видове отрасли и сектори на икономиката. Тя има потенциала да осигури на дружествата по-голям контрол върху техните продукти. Цифровизацията, като част от развитието на „Индустрия 4.0“ е свързана и с подобряване на ефективността на предприятията чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствените процеси.
Основната дейност на БУЛ - ИТ ГЛАС ООД е формуване и обработване на плоско стъкло, където се включва производството на стъклопакети, закалени стъкла, закалени стъкла с принт и ламинирани стъкла. Производствения процес преминава през следните основни етапи: подготовка на заготовка, разкрой по клиентски размери, кантиране и допълнителни обработки спрямо клиентски изисквания - пробиване или изрези, закаляване, принтиране и закаляване, ламиниране или матиране изработка на стъклопакети.
Към момента за изпълнението на част от производствените етапи се използва оборудване от последно поколение използващо информационно-комуникационни технологии, което позволява автоматизиране и по-голям контрол върху целия производствен процес. Етапа по кантиране все още не е цифровизиран, което влияе негативно върху ефективността на производствения процес. Използването на ръчно оборудване без наличие на електронно управление води до цялостно забавяне на производствения процес, липса на възможност за гъвкавост и повишена ефикасност за производството.
Като част от дейността е предвидено доставката, монтажа и въвеждане в експлоатация на ЦПУ Линия за кантиране на стъкло – 1бр., включваща:
1.Двустранно кантираща машина тип 1 (1бр.)
2.Трансферна маса (1бр.)
3.Двустранно кантираща машина тип 2 (1бр.)
4.Девиаторна трансферна маса (1бр.)
5.Електрически панел за управление (1бр.)
6.Миялна машина (1бр.)
Тя ще се включи към основния машинен парк на фирмата и ще осигури цифровизация на производствения процес и повишаване на производствения капацитет на фирмата. Кантирането започва от първата машина в линията - Двустранно кантираща машина тип 1. Новозакупеното оборудване ще разполага с електронно цифрово-програмно управление, разчитащо бар-кода маркиращ стъклото за обработка. Машината автоматично ще разчита размера на стъклото и ще позиционира автоматично инструментите за работа (кантиране по два ръба). Обработения детайл ще преминава към Трансферна маса, чиято задача е да прехвъри стъклото към Двустранно кантираща машина тип 2. На нея детайла автоматично ще се кантира по другите си два ръба. Обработения детайл ще преминава към Девиаторна трансферна маса, която ще го прехвърля към Миялната машина. Тя автоматично ще мие стъклата за осигуряване на нужни завършек на операциите. Цялата линия се управлява от Електрически панел за управление и разполага с цифрово-програмно управление.
Предвиденото за закупуване по проекта оборудване ще замени неефективните ръчни операции в етапа по кантиране. С новото оборудване ще има възможност за изпълнение на операциите по кантиране по-бързо, по-ефективно и по-качествено. Линията ще разчита баркода на стъклото за обработка и автоматично ще прави необходимите настройки за обработка. Наличието на електронно цифрово-програмно управление ще позволява да се завиши контрола върху производствения процес, чрез осигуряване на повече информация в реално време за протичането на процеса, по-голям контрол върху дейността и съответно ще допринесе за повишаване ефективността на целия производствен процес.
715 808.63
715 808.63
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
