| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. Флексопечатна машина за колбасни обвивки.: Въвеждането в експлоатация на флексопечатна машина за колбасни обвивки ще позволи прилагането на технология, благодарение на която ще осигури въвеждането на следните кръгови модели:
1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига
намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа:
Новото оборудване ще бъде използвано приоритетно в пълноцветния печат на бариерни полиамидни колбасни обвивки. Благодарение на машината ще може да се извършва директен печат на изображение (по изискване на клиента) или текст (съгласно правилата за етикетиране на храни) върху полиамидната обвивка на хранителния продукт.
Към момента фирмата разполага с UV флексопечатна машина, която не е напълно автоматизирана, като голяма част от технологичните операции зависят от уменията и бързината на операторите. В следствие не само се забавя печатният процес, но се допускат несъответствия, които водят до бракуване на материал и мастила. Полиамидните обвивки са един от основните материали, влагани в крайния продукт на кандидата - напечатани с изображение или текст, като те пристигат в Сидоренко Фудтех на ролки с дължина от 1000 м..
За 2022г. предприятието е изчислило количество суровина (колбасни опаковка на ролка), вложена за печат, в размер на около 9 630 хил.м., като отпадъкът генериран поради дисфункции на наличната печатна техника е около 136 хил. м. или 1.41%. Този отпадък се генерира основно поради остарялата технология на работа на машината - при изпълнението на една стандартна поръчка се генерира отпадък от материала, поради ръчно снаждане на ролките и ръчно подвеждане на материала, при което при всеки старт на дизайн за печат се генерира технологичен брак от несъответстващ напечатан материал.
С изпълнение на проекта и внедряване на високотехнологична флексопечатна машина за колбасни обвивки при същото количество вложена суровина, количеството на отпадъка ще се сведе до 96 хил.м. или намалението ще е до 30%.
Новата печатна машина е с високо ниво на автоматизация и софтуерно управление. Разполага с възможност за: автоматично управление на обтягането на лентата; автоматична смяна на ролките, функция за автоматично свързване на две обвивки заедно, - края на заредената ролка към началото на следващата;
автоматично подаване за печат, цифровизиран мониторинг на печата и др.
Всички тези функции ще осигурят висока прецизност на печатния процес и оптимално използване на влаганите суровини на единица продукт- полиамидни обвивки и мастила. Очаква се отпадъкът от основния материал да намалее до 30%.
Всичко казано до тук води до покриване и на втори кръгов модел, а именно:
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукти:
Полиамидните обвивки принадлежат към класа на пластмасови бариерни мембрани за производство на различни видове колбаси. Самата бариерна полиамидна обвивка представлява комбинация от различни полимери: полиамид, полиокефин и адхезив, допустими за използване в хранителната промишленост. Полиамидната обвивка на ролка е основен материал, влаган в крайното изделие на Сидоренко Фудтех. С намаляване на технологичния отпадък от материала по време на печат, поради високата автоматизация и прецизност на новата машина, съвсем естествено ще се намали и употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукта.
С настоящата машина, при която липсва функция за автоматично прехвърляне и свързване на две ролки обвивки, се генерират 5-10 м отпадък на всяка ролка от 1 хил.м. Наличието на тази функционалност при новата машина ще осигури намаляване на отпадъка до 40 хил.м. или до 30%.
ПРОДЪЛЖАВА В РЕЗУЛТАТ |
940 010.12
|
940 010.12
|
