Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 454 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

Sanel AD is a leading manufacturer of metal products. The company dispose of an automatic workshop, through which it produces lathe automatic parts; metal press workshop producing more than ten types of trash cans, metal wardrobes, weapon cabinets, playgrounds, different types of metal racks, products for the automotive industry, etc. Currently, the production of Sanel AD is based on the traditional linear model - purchase of raw materials - production of metal parts - disposal of waste. This model puts the company in a strong dependence on primary materials - metal sheets, metal profiles and pipes, which appear to be critical production raw materials. At the same time, it is limited in volume, as only high-quality material is used - special types of steel. Within the conditions of limited supplies of raw materials from Russia and Ukraine, the company faces the serious challenge of not being able to increase its production capacity, and as a result - to be able to meet adequately the quick growing market needs in the sectors of construction as a main market.
In this connection, the company has identified as the most effective and reasonable solution, instead of linear production model to turn into a circular production model through purchase and implementation of 1 pc of Technological line for powder coating of metal products and 1 pc of Press brake machine with digital program control. Thus, the processing of waste sheet and rod material will be stimulated, which will be returned back into production and will be used for new products - metal structures and their elements, as well as it will provide a response to environmental requirements and recommendations. In this way, the raw materials use will be optimized, less waste will be generated and sustainable economic development will be achieved within reduced pressure on the environment.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (Част І) : В рамките на изпълнение на тази дейност се предвижда придобиване на 1 бр. Технологична линия за прахово боядисване на метални изделия и 1 бр. Абкант преса с цифрово-програмно управление. Дейността е необходима за постигане на заложените в предложението за инвестиция цели. ДМА 2 бр. не са определени самоцелно, а след внимателно обследване на нуждите на производството на метални конструкции и елементи от тях, както и анализ на техническите и технологичните им характеристики спрямо политиката на дружеството за въвеждане на кръгови производствени процеси, необходими за увеличаване на производствения капацитет. Избраните активи ще допълнят съществуващото в дружеството и натоварено на пълен капацитет производствено оборудване и машини, и ще осигурят един технологичен комфорт за постигане на по-високи количества произведена продукция, които да дадат пазарни предимства на "Санел" АД. Избраните 2 бр. ДМА ще доведат до внедряване на кръгови модели на производство както следва: 1. Намаляване образуването на отпадъци; 2. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба; 3. Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите; Производственият процес на "Санел" АД преминава през следните основни етапи: доставка на основните суровини ; ръчно и/или машинно обработване, с цел премахване на корозия; разкрой и огъване, според предоставената проектна документация; глобяване на съответните метални елементи; боя; транспортиране и монтаж на място на готовите продукти. Основните продукти са въздуховоди, автоматни детайли, нестандартни детайли: винтове, нитове, шпилки., широка гама стелажи, гардеробчета за съблекални метални кошчета за отпадъци, пощенски кутии, мебели, спортни уреди и много др. 1. Въвеждане на кръгов модел "Намаляване образуването на отпадъци", чрез внедряване на технологии за: намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Ще бъде постигнат чрез придобиване на 1 бр. Технологична линия за прахово боядисване на метални изделия и 1 бр. Абкант преса с ЦПУ Характерно за производствения процес е, че работната суровина под формата на листов материал /метал/ се реже механично, чрез използване на остарели машини и основно ръчен разкрой. Те използват инструменти като ножове, банцигови отрезни ленти и ножици, които поставят ограничения по отношение на прецизността и точността на рязането. Също така генерират топлина и механично напрежение върху материала, което води до изкривяване или механичен стрес на материала, което води до перманентна повреда на изходната суровина, негодност за последваща обработка и нейното изхвърляне. Основният дефицит на механичното рязане с наличните разкройващи машини е неефективността на процеса по разкрой, особено при необходимост от рязане на комплексни и сложни форми, т. к. той се преценява от оператора. Към момента, заради липсата на ефективна и автономна Абкант преса с ЦПУ, в дружеството се генерират ...... т. отпадъци от изходната суровина - метали, които се бракуват и в последствие изхвърлят. С предвидената за закупуване Абкант преса ще постигнем оптимизация на изходните материали за огъване - чрез внедрения софтуер в машината ще се извършва автоматизира процеса и огъването ще бъде много по-прецизно, както и самото разполагането на определените детайли върху един 1бр. материал. Софтуерът ще пресмята зададените размери и форми на детайлите за огъване, ще изчислява тяхната оптимална обработка, така че да се получат най-много бройки детайли и възможно най-малко количество отпадък. Ще бъде сведен до минимум рискът от възможна човешка грешка, което ще съкрати както времето за изработка на 1 бр. изделие с поне 11%, така и количествата на технологичен брак с минимум 9%. ПРОДЪЛЖАВА 779 000.00 396 251.20
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (Част ІI) : Автоматизацията и възможностите за внедряване на програми ще спомогнат за механична обработка на детайли за серийни продукти - опаковки от метал, метални кошове за боклук, метални мебели за градини и паркове и др., които се предлагат от предприятието. По-високата прецизност ще позволи намаляване на използваните суровини за механичната обработка на единица продукт, което ще допринесе за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Предвидената за придобиване Технологична линия за прахово боядисване на метални детайли ще допълни мощността на въведения в експлоатация през 2010 г. цех "Бояджиен", като ще намали значително количеството на бракуваните детайли, технологичния брак и химични отпадъци с тежък натиск върху околната среда. Предимствата на технологията за прахово боядисване, която планираме да придобием по настоящата проектна инвестиция пред конвенционалното течно боядисване, което към монета се извършва са следните: - Използва минимално количество боя дори при детайли със сложна конфигурация, т.е. по боядисваната повърхност попада точно толкова боя, колкото е необходимо; - Позволява равномерност на покритието при големи серии детайли. - Праховата боя е с много по-здрав слой, отколкото обикновената течна боя, като не се разтича или подува; - Праховото гарантира надеждна антикорозионна защита на металните повърхнини при различни условия на експлоатация. - Гарантира се добър слой на покритие при детайли със сложна конфигурация. - Устойчиво на удар и надраскване. Тъй като праховите бои ведно с технологията им за нанасяне не причиняват разтичане или др. дефекти, това ще намали отпадъците от сгрешени при боядисване детайли, които не е изгодно да завъртаме в нов цикъл, а предаваме като технологичен брак. Двата нови ДМА ще позволят намаляване на използваните суровини с 8% както от механичната обработка на единица детайл, което ще допринесе за намаляване на количеството образувани отпадъци с 9% при крайните изделия от дейността, за която е заявена подкрепа. 2. Въвеждане на кръгов модел "Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, чрез внедряване на технологии за намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукти, както и опаковките от пластмаса за еднократна и многократна употреба "Санел" АД полага усилия да намали количеството на използвани пластмасови опаковки за еднократна употреба в производството на метални продукти, както и да елиминира или ограничи използването на пластмасови опаковки. В тази връзка са избрани и 1 бр. Технологична линия за прахово боядисване на метални изделия и 1 бр. Абкант преса с цифрово-програмно управление, чрез които ще бъдат внедрени следните продукти от метал за многократна употреба - метални кошове за боклук, метални каси, градински мебели, при които в последните години пластмасата навлезна като материал/суровина за производство. Внедряването на кръговия модел ще помогне на компанията ни да придобие високотехнологично оборудване, с което ще обработваме с поне 8% по-малко суровини и материали предлаганите метални кошове за боклук, градински мебели и др. Чрез Абкант пресата с ЦПУ ще могат да се внедрят серийни продукти, поради технологичните възможности и прецизността й, които да бъдат реализирани в големите търговски вериги, но също ще могат да се произвеждат и опаковки от метал за многократна употреба, чрез които ще бъде ограничено количествата на опаковките от пластмаса както за еднократна, така и за многократна употреба. ПРОДЪЛЖАВА! 281 000.00 143 621.88
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (Част IІI) : 3. Въвеждане на кръгов модел "Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите", чрез внедряване на технологии за постигане на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти и/или продуктови изисквания (които към момента на кандидатстване не са постигнати), произтичащи от европейското и/или национално законодателство в областта на опазването на околната среда. С Решение (ЕС) 2021/2053 на ЕК от 8 ноември 2021 година и по силата на Регламент (ЕО) № 1221/2009, Комисията е задължена да разработи секторни референтни документи за конкретни икономически сектори, най-вече в сектора на обработване на метали и производство на метални изделия., който е изведен като приоритетен. Документите включват най-добри практики за управление по околна среда, показатели за екологични резултати и, където е целесъобразно системи, определящи равнището на екологичните резултати. Препоръките на Комисията за най-добри практики за управлението по околна среда са за свеждането до минимум на потреблението на енергия от камери за боядисване, прилагане на система за прогнозен контрол, основана на обратната връзка и връзката напред при управлението на процесите, която функционира на интервал от стойности. ЕК препоръчва внедряване на система, позволяваща да се поддържа постоянна скорост на изсушаването на боята, без непременно да се поддържат постоянни нива на температурата и влажността в камерата за боядисване, какъвто е случаят при конвенционалните системи за управление. Сред препоръките на ЕК фигурират и свеждане до минимум на количествата течностите, в т.ч. и химични при обработка на метали, използвани в производствените процеси от производителите като "Санел" АД на годишна база. В изпълнение на препоръките, Дружеството планира да придобие и внедри 1 бр. Технологична линия за прахово боядисване на метални изделия, която напълно съответства на стандартите за екологосъобразност на продуктите от метал и е технология за постигане на съответствие на произвежданите продукти с приложимите екологични стандарти и/или продуктови изисквания, които към момента на кандидатстване не са постигнати. Чрез технологията за прахово боядисване, праховата боя се нанася чрез поръсване на сух прах. Главната ѝ разлика с обикновената течна боя е, която се използва към момента от цех "Бояджиен" е, че не се нуждае от разтворител, който да свързва и да поддържа съставките на боята (втърдител и оцветител) в течно състояние. Праховите бои се нанасят по електростатичен начин, като след това се изсушава чрез топлинна обработка. Предимствата са следните: - не се отделят вредни вещества и разтворители в атмосферата, което ги прави един от най-екологичните видове бои. Праховите бои отделят нула или близо до нула VOC (летливи органични съединения); - изключително икономични са. Тъй като праховото боядисване се извършва по специфичен метод, по боядисваната повърхност попада точно толкова боя, колкото е необходима; - процесът на боядисване е напълно автоматизиран и боята се нанася лесно и без несъвършенства; - много по-изгодни са за използване от течните бои. По време на боядисване не се губи боя, тъй като дори минимално количество от нея да се стече от обработваната повърхност, то се “улавя” и се използва отново. Новата Технологична линия за прахово боядисване на метални изделия ще позволи "Санел" АД да отговори на препоръките и ще допринесе за постигане съответствие с Решението на ЕК, с принципите на кръговата икономика за подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите ни, чрез внедряване на технологии за постигане на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти и/или продуктови изисквания, които към момента на кандидатстване не са постигнати. 0.00 0.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]