| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, на територията на Република България: Настоящата дейност по придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще бъде изпълнена чрез инвестиция в три производствени компонента:
1.Система за съхранение, транспорт и дозиране на суровините–1бр.
2.Миксер–1бр.
3.Пакетираща линия–1бр.
Трите компонента за важна част в производствения процес и са етапите , в които в максимална степен може да се постигане внедряване на желаните кръгови модели. Посредством тяхното внедряване, ще се подсигури увеличаване на капацитета на съществуващото производство на претцели с 66.7% при съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“. По-коректно, с реализацията на дейността, ще се реализират кръгови модели в производството в следните направления:
Ограничаване използването на пластмасови продукти в две основни направления:
1. чрез внедряване на технологии за пълното премахване използването на найлонови и хартиени опаковки /чували/ при зареждането на био брашното. Новата съвременна система за съхранение, транспорт и дозиране на суровините елиминира ръчното зареждане на миксерите с найлонови и хартиени чували. Зареждането на основната суровина ще се извършва директно от силоза за съхранение по транспорти ленти, чрез изключително прецизно дозиране на съставките, до основния миксер за производство на тесто. Силозът ще да се зарежда чрез специализирани транспортни средства за превоз на брашно в насипно състояние, т.е. няма да е опаковано в чували по 25кг. От опаковки от брашно /хартиени чували/ дружеството генерира приблизително 350кг. отпадък на годишна база, които сега няма да се генерират въобще. Т.е. увеличаването на производствените мощности със 66,7% при почти нулево генериране на отпадъци на опаковки на входа на новата линия, като цяло за предприятието – кандидат ще доведе до относително два пъти намаляване на найлоновите /пластмасови/ и хартиени опаковки на единица готов продукт.
2. чрез внедряване на съвременна технология за пакетиране на био претцели и крекери, позволяваща преминаването от стандартните найлонови към хартиени /т.е. био разградими и рециклируеми/ опаковки, дори към опаковки с биологичен произход.
Намаляване образуването на отпадъци:
1. Намаляване на образуването на опаковъчни отпадъци на входа и на изхода на производствения процес.
- система за съхранение, транспортирани и дозиране на суровините ще доведе до намаляване на образуването на отпадъци от опаковане на суровините.
- машина за пакетиране ще доведе до намаляване на количествата отпадъци от лош пакетаж.
2. Намаляване на образуваните производствени отпадъци и брака поради:
- начина на доставка, зареждане и транспортиране до миксера за производство на тесто
- намаляване на вероятността от грешки при дозиране на суровините
- миксер, подсигуряващ по- добра консистенция на тестото, контрол на температурата и твърдостта на тестото.
- пакетиращата линия, предотвратяваща начупването на био-претцелите, които са по- чупливи, вижън контрол на текстовете на продукта и вграден метал детектор.
Цялата инвестиция води до намаляване на образувани отпадъци в производството, до намаляване на използваните суровини за производството на единица реализиран продукт, както и до намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт.
Използване на ресурси с биологичен произход–един от най-важните резултати от реализацията на дейността. Новото оборудване ще бъде насочено приоритетно за използване на биологични ресурси, отговарящи на всички стандарти за качество и пакетиране. Пакетиращата линия, ще даде възможност да се използват и опаковки с биологичен произход и рециклируем характер.
Удължаване живота на продуктите, чрез гаранитране на качеството им до края на срока на годност, чрез новата пакетираща линия позволяваща влагането на азот в опаковките. Голяма част от продукцията транспортирана при по- високи температури и влага оксидира, и се бракува поради влошени качества преди изтичане срока на годност. Именно този брак ще бъде минимизиран. |
1 321 900.00
|
1 320 400.00
|
