Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 506 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

The strategy of NAKMASH 97 Ltd. for development of the factory is based on the modernization of its material and technical base aimed at creating conditions for a competitive manufacturing. In recent years the focus has been placed on the digitization of production processes - all newly acquired equipment is CNC. Here and now the factory considers as vitally important to start the transition to circular economy by progressively introducing circular models in its production.
The current project is a step towards the transition to a circular economy, by bringing in circular models through introduction of technologies to reduce the amount of waste generated during the manufacture of a unit of the factory activity. The project will be accomplished by purchasing high-tech assets:
1. Laser cutting machine with fiber laser source - 1 piece.
2. Stationary beveling machine - 1 piece.
The introduction of the two assets will provide:
1. Reduction of the amount of waste generated during the "Production of blanks" manufacturing process, which generates the biggest share of the waste during the factory activity.
2. Expansion of the factory’s production capacity due to the faster and qualitative production of the blanks.
As a result of the implementation of the project, the following results will be achieved:
- reduction of the amount of waste generated during the manufacture of blanks for the product "Booms for wheeled and tracked excavators" by 19.5%;
- reduction of the amount of waste generated during the "Production of blanks" manufacturing process generally;
- increasing the factory’s production capacity based on:
     + increasing the efficiency of manufacturing processes;
     + achieving higher productivity;
     + reduction of production costs;

Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните дълготрайни материални активи: 1. Машина за лазерно рязане с фибролазерен източник - 1 брой. 2. Стационарна машина за скосяване - 1 брой. Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление 1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии - за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа: 1. Към момента изработката на заготовки за детайли за произвежданите от НАКМАШ 97 ООД изделия се извършва чрез разкрояване на доставените материали (основно листова стомана), чрез газо-кислородно рязане. Използваната за целта машина е остаряла, функционалните и техническите й характеристики не осигуряват достатъчна ефективност: Срязът е с относително големи размери (от 2 до 3 мм), което изисква разположение на детайлите върху листа за рязане поне на 10 мм. един от друг, т.е. залагат се големи прибавки. При това разположението на детайлите върху листа се прави ръчно и често се получават неоправдано големи полета между заготовките. Всичко това води до образуването на не малък метален отпадък - както парчетата между заготовките, така и стружки при рязането и последваща механична обработка за постигане на изискуемите размери и гладкост. Предвидената за придобиване Машина за лазерно рязане е с високи функционали и технологични характеристики. Фибро лазерният източник извършва тънък (от 0.2 до 0.5 мм) и гладък сряз, което позволява детайлите да се разполагат на разстояние 2 до 5 мм един от друг. Същевременно намалява значително механичната обработка. Освен това машината осигурява автоматично оптимизиране на разкроя. Всичко това осигурява сериозно намаление на количеството образувани отпадъци - изхвърляните парчета от металния лист и стружките. Основен продукт на предприятието е "Гама стрели за колесни и верижни багери". Средно месечно тази година се изработват 185 стрели с общо тегло около 79 т., за което се закупуват 103 т. стоманени листове. Образуваният отпадък е 24 т. Анализът показва, че придобиването на Машината за лазерно рязане, поради гореизложените й качества, ще доведе до намаляване на образуваните отпадъци с поне 20%, т.е. намаление с 4.8 т. месечно. 2. За осигуряване на сглобяването на детайли в съответни изделия е необходимо детайлите да бъдат със скосени ъгли (да се направят фаски). Сега за целта се използва отново машината за газо-кислородно рязане, чиито характеристики не позволяват да се постигне достатъчно точно позициониране на ъгъла на рязане и вследствие се образуват не малки количества отпадъци. Предвидената за придобиване Стационарна машина за скосяване има цифрово регулиране на ъгъла на скосяване с точност един градус, което ще доведе до значително намаляване на образуваните отпадъци. Машината ще има най-значим ефект за продукта "Гама стрели за колесни и верижни багери", тъй като всички детайли, необходими за сглобяване преди заваряване, трябва да бъдат със скосени ъгли. При сегашната направа на фаските за този продукт се образуват около 3.2 т. отпадъци средномесечно от началото на годината. Анализът показва, че придобиването на Стационарната машина за скосяване, поради цифровото регулиране на ъгъла на скосяване, ще доведе до намаляване на образуваните отпадъци с поне 15%, т.е. намаление с 0.5 т. месечно. През настоящата година за производството на продукта "Гама стрели за колесни и верижни багери" НАКМАШ 97 ООД е използвал средномесечно 103 т. листова стомана, при което е образуван отпадък в размер на 27.2 т. Според анализа обоснованото в горните две точки намаление ще е общо над 5.3 т. (19.5%). Това доказва, че придобиването на горепосоченото оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление 1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт. 713 252.17 580 265.15

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]