| Дейности за разширяване на капацитета и цифровизация на производствените процеси на "Машин Комерс" ЕООД, (част 1): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на:
Вертикална лентова машина 1 бр.
Вертикалната лентова машина допринася за цифровизацията на производствените процеси посредством логическото управление, което се осъществява с помощта на програмируем контролер (PLC). Контролният панел, който включва всички бутони, превключватели и контроли за ръчен или полуавтоматичен цикъл, е монтиран на удобно място за оператора. От този контролен панел е възможно да се наблюдават зоните за товарене и рязане и да се изпълняват всички функции на машината, включително аварийно спиране. От контролния панел е възможно да се регулира скоростта на въртене на острието, скоростта на подаване, дори по време на фазата на рязане. Чрез същия този програмируем контролер е възможно да се визуализират действителните позиции на рамата, държаща отрезната лента и позиционера. Също така е възможно да се програмира броят на детайлите за рязане с относителни дължини (до 10 групи детайли с различни дължини на всяка група). Всички тези дейности се извършват чрез програмиране, автоматично, без ръчна намеса, като по този начин оптимизират цялостния процес, чрез въвеждане на цифровизация в производствените процеси. В допълнение, машината автоматично извършва позиционирането, като отчита дебелината на острието между рязане и следващото, което елиминира необходимостта от намеса на човек, а усъвършенстваната електронно контролирана система за подаване автоматично регулира скоростта на рязане непрекъснато, като отчита и компенсира промените в твърдостта на материала и износването на острието. По този начин освен, че се спестява материал (повече в еко целите), то и се автоматизира цялостния процеса на обработка псоредством цифровизацията на производствените процеси.
Вертикалната лентова машина ще допринесе за разширяване на производствения процес, тъй като е високоефективна, с по-голям капацитет за обработка на детайлите на машините (в сравение с наличните към момента), с по-малко брак и по-съкратени срокове на обработка. Усъвършенстваната електронно контролирана система за подаване автоматично регулира скоростта на рязане непрекъснато, като отчита и компенсира промените в твърдостта на материала и износването на острието, което елиминира необходимостта от спиране на процеса на работа за настройка рязането при промени в материалите, съответно се съкращава времето з аобработка на метала и ще могат да се произвеждат повече компоненти за по-кратко време, което автоматично ще доведе до увеличение на производствения капацитет. Машината регулира скоростта на въртене на острието, скоростта на подаване, дори по време на фазата на рязане, с което отново се съкращава времето на обработка, но същевременно се прецизира и качеството на компонента, позволявайки да се намали производствения брак и оттам да се създаде възможност за производство на повече продукти, със същото количество материал. Възможността да се програмира броят на детайлите за рязане с относителни дължини (до 10 групи детайли с различни дължини на всяка група), ще позволи в един цикъл на рязане да се обработват повече по вид и размер детайли, съкращавайки времето за настройка след всяка серия и съответно произвеждайки повече продукти. |
484 704.70
|
484 704.70
|
| Дейности за разширяване на капацитета и цифровизация на производствените процеси на "Машин Комерс" ЕООД, (част 2): Продължение от част 1
Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на:
CNC струг 1 бр.
CNC струг с цифрово-програмно управление е предназначен за производство на средно- и едро-габаритни ротационни детайли, характеризиращ се с голяма прецизност и точност на изработка. Използва информационно-комуникационни технологии в производствените процеси посредством възможността му за прехвърляне на програми за управление и контрол посредством wi-fi или LAN кабел, наличието на софтуер за автоматично задаване и контрол на детайла, както и възможността за отдалечен контрол на процесите. В резултат на автоматизираните функции на струга и програмното задаване на спецификите на детайлите се оптимизират производствените вериги. Струга е снабден с устройство за настройка на инструментите с възможност за автоматично замерване и автоматично въвеждане на корекции. Процесът на обработване е автоматизиран и се базира на изготвени NC кодове от оператор. Почистването от стружки е автоматизирано и не се налага прекъсване на производствения процес, като стружките се отвеждат в стружкотранспортьор, койтоавтоматично и безотпадно ги отвежда от машината. Стругът има и автоматична система за смазване на паралелите, която и намалява ползването на вредни вещества (повече в еко целите). С помощта на всички тези автоматизирани дигитални процеси се постига автономност на процесите, цифровизация на производствените етапи, висока производителност, точност и безопастност.
Предвидения за придобиване струг ще допринесе за разширяване на производствения капацитет чрез по-големия капацитет на машината, по-кратко време за изработка на един детайл с по-голяма прецизност, която намалява бракуваната продукция.Наличното оборудване е с недостатъчен производствен капацитет и мощност. Ограничените производствени възможности сео тразяват на капацитета на предприятието да поема значителни по обем поръчки. Фирмата произвежда металообработващи машини в къси серии, предимно по заявка на клиента. Всяка една машина е уникална поради някаква специфична характеристика, добавена по специална заявка на клиентите, което поражда необходимостта от повече и по-прецизни производствени мощности, които да покриват обема на заявките и да могат да произвеждат достатъчно на брой, качествени и разнообразни продукти. Закупуването на струга, който ще функционира в допълнение към запазващите се в предприятието машини, многократно ще увеличи технологичния потенциал на фирмата и ще позволи да се разшири цялостната дейност, като се поемат по-големи като обем, по-разнообразни и по-комплексни поръчки включващи нестандартно оборудване и същевременно ще позволи производството на повече крайни изделия за същото технологично време. С новата високо ефективна машина ще се съкратят сроковете за изработка на отделните детайли и компоненти, което ще позволи поръчките да се завършват в по-кратки срокове, с по-малко брак, което от своя страна ще разшири възможностите на фирмата да поема по-големи и повече поръчки и да привлича нови клиенти,съответно да разшири производствения си капацитет. Със закупуването на новото оборудване ще се покрият изцяло сложните технически изисквания към произвежданите изделия и ще се увеличи обема на производството. Капацитетът на новите машини отговаря на обема на наличните и планираните заявки. Увеличеният производствен капацитет ще позволи по-добро планиране на производството и ритмичност на доставките. Ще се увеличи производителността на труда и обема на производство. |
230 081.35
|
230 081.35
|
