TM Technologies AD - Ruse was established in 2003 as a joint-stock company with 100% private capital.
The company's activity is focused on metalworking and the production of large metal products: metal structures for industry, metal parts for machines and large metal structures. The offered product list includes a wide range (about 620 types) of unified and non-unified products made of sheet material with thickness up to 120mm. The product list is fully tailored to the customers' preferences - serial orders in a large range, individual orders in small series with high complexity and in short delivery times. The structure of sales is dominated (about 75%) by highly complex final products - linear and non-linear cutting, bending and painting, with all finishing operations carried out by the enterprise
The project envisages the acquisition of new technologies for the introduction of circular solutions in TM-Technology AD through an investment in a FIBER LASER CUTTING MACHINE - LASER SOURCE.
The acquisition of the machine will reduce metal waste, move to the use of completely biological resources for the cutting process, reduce the use of raw materials and extend the life cycle of products, ensuring value creation based on circular models of production and consumption.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в ТМ-Технолоджи АД. : Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на машина за лазерно рязане с фибро-лазерен източник с лазерна глава. Предвидената за придобиване машина за лазерно рязане осигурява въвеждането на 2 бр. кръгови модела:
1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технология за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Постига се чрез придобиване на много висок клас машина за фибро лазерно рязане с две сменяеми автоматични маси, снабдена с 3D глава за лазерно рязане. Лазерна глава за 3D наклонено рязане позволява наклонено под различен ъгъл разане по контур. С това се постига максимална прецизност при рязането. Машината е от най-ново поколение, което позволява както право, така и наклонено рязане. Осигурен е пълен контрол на параметрите на рязане и на геометрията на лазерната глава. С нея се постига перфектен нестинг и лесна интеграция с други технологии (огъване и щанцоване) и машини. Подобряването на прецизността при рязане неминуемо ще доведе да намаляване на количеството отпадъци при обработката на метални листове. Ще се намалят и отпадъците, които се формират при допълнителните доработки, които са необходими при извършваното към момента плазмено рязане. Към настоящият момент средният разход на метал третиращ се като отпадък достига до 30 % . Това се дължи на остарялото обордване, нуждата от механична обработка за получаването на даден профил (най-често заваръчни скосове), което води до натрупване на грешки и неточности при обработката на профила, невъзможност за извършването на няколко операции на една установка, което увеличава технологичното време за обработка и води до повишаване на разходите за изработка на изделието, лошо качество на получаваната повърхнина, съпътстващо след себе си необходимостта от допълнителни операции (почистване от окалина и чепаци ), което повишава себестойността на продукцията.
Въвеждането в експлоатация на новата Машина за лазерно рязане с фибро-лазерен източник с мощност 12 kW с 3D лазерна глава гарантира получаването на точни повърхнини, отпадане последваща механична обработка на определени детайли и изделия. Точността и позиционирането на машината е много по–голяма (0.01 – 0.05mm) , което гарантира по- добро качество на произвежданите детайли. Производителността може да се увеличи до 3 пъти в сравнение със старото оборудване. Чрез внедряването на новото оборудване голяма част от влаганите суровини и други разходи ще намалеят.
Анализът за последните три години показва, че количествата отпадъци, третирани като скрап варират от 26 % до 30% от количествата вложените метални листове. Количествата варират и зависят както от направените поръчки за метални изделия, така и от техните характеристики, размер и сложност. ТМ-Технолоджи изработва основно метални изделия по индивидуални поръчки и съобразени с изискванията на клиентите. Големите проценти отпадъци се дължат на старото и остаряло оборудване, необходимостта от доработки и липсата на обордване за наклонено рязане.
Очакваното намаление след въвеждане на Машина за лазерно рязане с фибро-лазерен източник с мощност 12 kW с 3D лазерна глава е с минимум 5%.
2) Използване на ресурси с биологичен произход посредством внедряването на нова технология за фибро-лазерно рязане. В момента за рязане на метала се използват газови лазери (използващи въглероден диоксид) и машини за газо-кислородно рязане. Новата машина за файбър лазерно рязане няма аналог в световен мащаб. Тя използва обикновенната светлина, която е изцяло биологичен ресурс. Светлината се канализира и усилва чрез оптичен кабел, а след това се фокусира от леща върху материала, който трябва да бъде изрязан. Създаването на светлина е 200% по-ефективно от използването на традиционените CO2 лазери и в съсщото време е напълно безвредна и екологосъобразна технология, която намалява въздействието върху околната среда и заменя напълно използваните от традиционните лазери ресурси CO2 и кислород.
766 937.82
766 886.68
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
