TRANSMOBIL EOOD was founded in 1994 and produces products and technologies for military purposes.
The project is aimed at the purchase of new equipment for the production of metal parts used in the company's production.
The production equipment planned for purchase is: 2 pcs. identical production lines, each of which consists of 2 pcs. CNC lathe and 1 pc. system for automatic loading and unloading of details. The lines are intended for the company's main production and will produce steel casings for 122mm, 152mm, and 155mm projectiles.
The planned acquisition of production equipment - 2 pcs. Production lines, each of which consists of 2 pcs. CNC lathe and 1 pc. system for automatic loading and unloading of details ensures the introduction of the following basic circular models:
1) Reducing the generation of waste - the new equipment will improve the quality of the manufactured products. The precise processing of the blanks will be reflected in the reduction of waste and from there the reduction of waste generation by 10%.
2) Reduction of raw materials used for the production of a unit of product - The reduction of rejected products will also affect the reduction of raw materials (metal) used in production by 10%.
3) Improvement of the energy efficiency of the products will be achieved, through the more precise processing of the blanks compared to the past, as well as through the faster and more efficient operation of the digital production lines. The projected reduction in energy used is of the order of 5% per unit of product compared to the past.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Трансмобил ЕООД: Проектът е насочен към закупуването на ново оборудване за производство на метални детайли. Предвиденото за закупуване производствено оборудване е: 2 бр. идентични производствени линии, всяка от които се състои от 2 бр. CNC струг и 1 бр. система за автоматично зареждане и отвеждане на детайли. Линиите са предназначени за основното производство на компанията и на тях ще бъдат произвеждани корпуси за 122мм, 152 мм и 155 мм за снаряди. Производственият процес минава през три етапа - нарязване, коване и струговане на първичния материал.
В момента, струговите операции се извършват на поредица от машини и често обработваните детайли не отговарят на необходимите стандарти за точност на изпълнението и се бракуват. Като цяло, гореописаните недостатъци на производствения процес водят до съществени загуби на суровина - листов и профилен метален материал. В номинално изражение за 2022г. е генериран рециклируем метален отпадък в размер на Стоманена стружка – 424,1 т.; Медна стружка – 31,06 т.; Плътно желязо – 281,24 т.; Окалина – 6,64 т. или общо 743, 05 т. метални отпадъци годишно. Годишно, предприятието преработва 16 500 т. метал (2022г.).
Новите производствени линии са последно поколение металообработващи машина, съчетаваща в себе си стругови и фрезови операции. Линиите предлагат различни режими на работа от силово струговане с голяма стружка до фино струговане за постигане на голяма гладкост. Времето за смяна на различните инструменти е изключително кратко, което прави оборудването подходящо за серийна работа. Фрезовите възможности позволяват извършване на странични и централни фрезови операции, а в съчетание с едновременното въртене, значително повишава сложността на детайла. Възможността за изработка на сложни по форма и трудност детайли с голяма точност и ефективност, спестява обработката на няколко машини, с което се повишава значително ефективността на използването на ресурсите и капацитета на предприятието.
Предвиденото за придобиване производствено оборудване - 2 бр. идентични производствени линии, всяка от които се състои от 2 бр. CNC струг и 1 бр. система за автоматично зареждане и отвеждане на детайли, осигурява въвеждането на следните кръгови модели:
1) Намаляване образуването на отпадъци - новото оборудване ще подобри значително качеството на произведените продукти. Прецизната обработка на заготовките ще се отрази при намаляването на брака а от там до намаляване образуването на отпадъци. Предвижданото намаление на отпадъците е от порядъка на 10% или в номинално изражение с около 74,5 х. т. годишно при запазен обем на производството.
2) Намаляване на използваните суровини за производството - Намаляването на бракуваните изделия ще се отрази върху намалението на използваните в производството суровини (метал). Предвижданото намаление на суровините също е от порядъка на 10% или 1650т. по-малко първични суровини при запазен обем на производството.
3) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите ще се постигне, чрез по-прецизната обработка на заготовките в сравнение с досегашното, както и чрез по-бързата и ефективна работа на цифровите производствени линии. Предвижданото намаление на използваната енергия е от порядъка на 5% на единица продукт в сравнение с досегашното.
2 855 000.00
1 459 738.32
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
