Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 462 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

The main activity of Mashprom-KMH EOOD is the production of metal parts, details and components for engines, machines and equipment. The current project is aimed at expanding the activities of Mashprom-KMH EOOD by purchasing new equipment to expand the company's production capacity and improve its efficiency in order fulfillment. Fi The production process includes design, production and integration of automation equipment for various branches of production.
The company has a need to reduce waste from production activities more precisely by reducing metal shavings, sheets and elements that remain after the production of various details and parts. The company must introduce a circular model to reduce production waste, while optimizing and increasing the capacity and efficiency of work in the individual stages of production. The activities of implementing the circular model in the company's activity are related to the purchase by the enterprise of modern high-efficiency equipment, which will allow a significant reduction of waste per unit of production and will allow a significant increase in the efficiency of the enterprise as a whole. The resource efficiency improvement will be achieved through the following equipment:
  CNC two-column milling center 1 pc.
Robotic welding system 1 pc.
The planned investments will optimize and increase the capacity and efficiency of work in the individual stages of production. The new equipment has high resource efficiency, greater productivity, higher integration of product processing and greater precision. The commissioning of the equipment will reduce the generation of waste per unit of production, increase the productivity of the enterprise, reduce scrap and significantly reduce the cost of finished products. As a result of the project, the company will increase its productivity, optimize the production process by shortening the processing time of one detail, thus expanding its capacity.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията : Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на CNC двуколонен фрезоцентър 1 бр. Нуждите на фирмата към настоящият момент са свързани с оптимизиране на производствения процес и намаляване на количеството генерирани отпадъци на единица продукция. CNC двуколонен фрезови центъра попада в следните модели на кръговата икономика: 1. Намаляване образуването на метални отпадъци при производството на единица продукт - метални изделия - детайли и елементи за всички отрасли на промишлеността. Машинния център е високо технологичен, производителен, лесен за пренастройване и управление. Има висока стабилност на производствения процес. Центърът е от ново поколение, със силно оптимизирана технология и с подобрена производствена ефективност, водеща до понижаване на специфичният разход на материал и по-голям брой произведени изделия на час, което води до по-бързо завършване на поръчките и по-голям обем от метални изделия с по-малко генерирани отпадъци. Центърът ще обработва метални заготовки с максимална прецизност, позволявайки използването на материали в максимално допустимите размери и форми. Това намалява изхвърлянето на ненужни отпадъци. В момента, металните отпадъци, генерирани по време на производствения процес - стружки, парчета детайли, метални остатъци - се изхвърлят според съответния ред или се предават на специализирана фирма. С настоящето оборудване бракът, генериран по време на изработката е значителна част от общата продукция, достигайки до около 10% от влаганата в един продукт суровина. Настройката на аналоговите машини, които се ползват сега, изисква използването на голямо количество заготовки, които се бракуват. Планираното за закупуване оборудване е снабдено с ЦПУ, което гарантира високата прецизност при изработката на детайлите и съответно намаляване на производственият отпадък. Автоматичното действие на обработка на метала позволява да се обработват заготовки с всякаква форма, големина и плътност, което гарантира по-малко вложен материал, а оттам и по-малко производствен отпадък. Отпадъците от брак ще бъдат чувствително намалени в резултат от по-точното и ефективно оборудване снабдено с програми за компютърен контрол на производството, както и с програма за оптимално използване на материала. Новият център е по-прецизен, по-ефективен и по-точен в обработката на детайли. Чрез тях металните заготовки ще могат да бъдат нарязвани максимално прецизно и точно, дори и до най-малките размери детайли, които произвежда, което от своя страна значително намалява количеството отпадъци на единица продукт. Към момента металните отпадъци на единица продукт съставляват около 10%от всички суровини влагани в детайлите. Новото оборудване е с ниско ниво на отпадъчни материали, като по този начин се намалява генерирането на отпадъци. Очакванията са за намаление с 10% от размера на отпадъци на единица продукция в края на изпълнението на проекта. "Машпром КМХ" ЕООД произвежда разнообразна гама от продукти, метални детайли, машинни части и автоматизираща техника. За изработката им се налага да се работи със заготовки от различен тип. Често, поради непрецизните инструменти на старото оборудване, се генерират значително количество отпадни метални късчета, които се изхвърлят по съответния ред, тъй като не могат да бъдат влагани в други продукти, предимно малогабаритни детайли, поради липсата на машина за тяхната обработка и така се генерира значително количество отпадъци от производството и влаганата суровина. С новият център, който е изключително прецизен може да се обработват тези отпадъчни заготовки, като се събират и рециклират, чрез превръщането им във нови изделия - малогабаритни детайли или заготовки за други детайли. По този начин, ще се постигне повторно използване и рециклиране за преработка на отпадъците от производствената дейност, като впоследствие те ще бъдат влагани като суровина в други производствени процеси и от тях ще се произведат други продукти. (кръгов модел 1, под-точка 1). 315 419.54 315 419.53
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията (част 2): Системата за роботизирано заваряване е предназначена за заваряване основно на кръгови шевове, както и на обемни метални конструкции. Изградена е от монтиран на колона заваръчен робот, оборудван за MIG-MAG заваряване. Две работни позиции, всяка работна позиция е оборудвана с цифрово управляема ос за въртене на детайлите, които позволяват робота да заварява на едната, докато операторът зарежда и разтоварва детайли от другата. Зоните са оборудвани с елементи за сигурност, осигуряващи безопасността на оператора. Системата се управлява от контролер . Височината на колоната е съобразена така, че да се постига максимален обхват и достъп на робота до работните зони. Работните места са защитени с антирефлексни панели за осигуряване безопасност на оператора. Роботът е високопроизводителен. Той ще се използва за заваряване на различни метални части и детайли. Системата за роботизирано заваряване ще допринесе за следните модели кръгова икономика: 1. Кръгов модел Намаляване образуването на отпадъци : - подготовка за повторно използване и/или рециклиране и/или други дейности за преработка на отпадъците от производствената дейност , От различните процеси на металообработка в предприятието, остава различни парчета метал - отпадъци, скрап. Този скрап се предава на външна специализирана фирма. Машпром не разполагаше досега с високо-ефективно оборудване, чрез което да обработи допълнително тези метали и те да бъдат използвани отново за други етапи на производството. По този начин, чрез робота за заваряване, различни метални отпадъци могат да бъдат заварени в съответната форма и впоследствие на бъдат рециклирани и преработени в нови материали. Това допринася към рециклирането на метали и намаляването на необходимостта от извличане на суровини от природата. Очакванията са, че в резултат от подобно повторно заваряване, ще могат да се спестя до 15% от предишно обработени детайли, които вместо да бъдат предадени за скрап, ще се вложат отново в производството. . - намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността Високият клас на заваряване намалява производствения брак и скрап. при недобро, остаряло, ръчно заваряване, заваръчните шефове (ръбове) не се получават съгл. изискванията, т.е. фирмата е принудена да бракува елемента , съответно генерирайки брак. С новото, ефективно заваряване, всички неравности, шевове и грапавини са елиминирани и продукта е готов за по-следваща обработка. По този начин се намалява директно размера на генериран отпадък на единица продукция. - от спестявания от некачествени заварки, очакванията са за 15% по-ниски нива на производствен отпадък за този етап на производство. 2. Кръгов модел 2 - Подобряване на енергийната ефективност на продуктите - производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им. Детайлите и частите, които Машпром произвежда, се се влагат в електромотри и двигатели за машини. Прецизното заваряване и обработване на продуктите води до подобряване на техническите параметри на моторите, в които се влагат детайлите и ги прави по-енергийно ефективни. С прецизното обработване на центъра, се постига по-гладка повърхност и по-малки загуби от триене - шлайфането премахва неравности и несъвършенства от повърхността на вала, правейки я по-гладка и по-прецизна. Правилното обработване на детайлите намалява излишното триене и увеличава ефективността на двигателя. Фрезоването премахва излишния материал от вала, без да се застрашава неговата здравина и функционалност. Това води до по-леки части на двигателя и намаляване на масата, което, от своя страна, допринася за намаляване на консумацията на енергия от страна на двигателя. . По този начин, обработката на детайли за мотори има положителен ефект върху енергийната ефективност на двигателя, като води до по-добра производителност на двигателите и намаляване на консумацията на енергия от произвежданите мотори за машини в сравнение с досегашните нива. 247 000.00 246 999.98

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]