Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет за производство на изделия от дървесина, посредством въвеждане в експлоатация на 1 бр. Линия за преработка на странични талпи, 1 бр. Автомат за рендосване и профилиране с автоматична система за подаване и 1 бр. Оптимизиращ циркуляр.: Дейността предвижда инвестиция в ново технологично оборудване, което да модернизира наличното в завода на компанията в Кубрат. Основният проблем е работата с остаряла и силно амортизирана техника, което ограничава капацитета на дружеството.
Инвестиция в 1 бр. Линия за преработка на странични талпи:
- принос в цифровизацията на компанията - Линията е с PLC управление - програмируем логически контролер, известен още като Industrial Computer, който е основният компонент в сектора на индустриалната автоматизация. Програмируемият логически контролер ( PLC) е индустриална компютърна система за управление в реално време, която непрекъснато следи данните получавани от входните устройства и на база вътрешната логика, програмирана в нея, изпраща инструкции за работа на изходните устройства. Благодарение на този тип система за управление, производствената линия и процесът на производство могат да бъдат значително подобрени. Едно от най-големите предимства при внедряването на PLC е възможността за лесно програмиране и промяна в последователността на извършваните операции, като същевременно се събира и предава необходимата информация.
- принос за разширяване на производствения капацитет - наличното в момента оборудване е в състояние да обработи около 1110 куб.м./месечно, защото скоростта на обработка е по 2 бр. талпи/минута. Допълнително, настоящото оборудване е неефективно за обработка на малки диаметри материал - капацитетът му е от ф18 до ф35 мм.
Новата машина има възможност да работи с размери от ф14 нагоре. Скоростта на обработка е около 5 бр./мин., което ще предпостави възможност за обработка на около 2000 куб.м./месечно обла дървесина.
Инвестиция в 1 бр.Автомат за рендосване и профилиране с автоматична система за подаване:
- принос в цифровизацията на компанията - Автоматът е със CNC управление - контролер, който позволява цифрово-програмно управление на машината. Той осигурява наблюдение в реално време на основните процеси и ранно предупреждение, в случай на отклонение от нормите. CNC позволява бързо програмиране и настройване, има вградена памет, което гарантира възможноност за повтаряне на изпълнени операции, софтуер, който е с интуитивно обслужване чрез графични изображения, тъч-скрийн панел за управление и VPN ( защитна стена за отделечена поддръжка).
- принос за разширяване на производствения капацитет - наличното оборудване е с капацитет за обработка около 8 лин.м./минута, а подаването на материала се извършва на ръка. Новият автомат е снабден с автоматична система за подаване, която ускорява съществено процеса. Капацитетът на обработка може да достигне до 40 лин.м. /мин. като се очаква реалният капацитет да е около 30 лин.м. /мин.
Инвестиция в 1 бр. Оптимизиращ циркуляр:
- принос в цифровизацията на компанията - Машината е със CNC управление - контролер, който позволява цифрово-програмно управление. Чрез комбиниране на различните инструменти на вградения интерфейс, обслужващият може да извлече допълнителни информации или има възможността за директен достъп до многобройни продукционни, машинни и сезвизни функции на машината. Възможна е връзка между циркуляра и налични в предприятието печатащи устройства, на които да се разпечатват статистики, програми и др. Снабден е със софтуер, който може да дава информация за списъци със срязове, "online" се предава на управлението на циркуляра и обратно се повиква статистика за състоянието на продукцията в обслужващия терминал. Изготвя се подробна статистика.
- принос за разширяване на производствения капацитет - новият циркуляр е с около 30% по-бърз в обработките от наличното оборудване. Допълнително, точността, която постига по дължина на детайла е +/- 0,6 mm, което е ключово за производството на заготовки за моливи, където толеранса е +/- 0,7 mm, който не може да се постигне с наличното оборудване.
С въвеждане в експлоатация на планираното оборудване се очаква разширяване на общия производствен капацитет на завода в Кубрат с около 50%. |
1 410 826.23
|
1 410 826.23
|