| Въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността на дружеството: За реализиране на дейностите по проекта дружеството ще внедри технологии за намаляване на отпадъците при производствения процес и съответно намаляване на брака при готовата продукция.
Към настоящият момент при изработка на изделията на дружеството се генерират следните отпадъци от метални опаковки, изрезки и др - 0,93т., предпазни облекла - 0,0290 т., хартиени опаковки 0,065т., фолиа 276,50т., и дървени опаковки 0,8550т., двигателни масла над 55-80 л., фолио - 276,5кг. и плат - 118 л.м. на годишна база.
За реализиране на дейностите по проекта дружеството ще внедри машина за профилна ламарина, при която очакваното намаление на използваните ресурси, е както следва:
1. отпадък от метални опаковки и изрезки, бракувана продукция /от технологични грешки, криви форми и др/ - 15%
2. отпадъци от предпазни средства -28%
3. двигателни масла за хидравлични машини - годишно се използват над 55-80 л., а за 2022г. тези колчиеството е 130 л., с внедряване на новото оборудване ще се намали с около 18%.
4. опаковъчно фолио в кг. - при преработката на ламарина с полиестерно покритие. За да се произведе този тип ламарина на ден се използва между 15 -20 м. фолио като защитна част на пачката при транспортиране, за да не се надраска материала. С внедряване на новото оборудване ще се редуцира използването на фолио с 36%.
5. Плат с висока разтегаемост в линейни метри - този ресурс се поставя под ламарината при огъване, с цел предпазване на полимерното покритие, за да се избегне надраскване. Очакваното намаление на синтетичен плат, което предприятието използва е с около 43%.
Чрез изпълнение на проекта ще инвестира в прецизно и високо енергоефективно оборудване с цел подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. В момента фирмата разполага с оборудване аналогично на предвиденото за закупуване по проекта, което е ниско ефективно. Производствените операции се изпълняват изключително бавно, като се характеризират с голяма енергоемкост. Новите машини са изключително прецизни и напълно
автоматизирани, което гарантира повишаване на прецизността при извършване на операциите и редуциране до минимум на дефектната и в последствие бракувана продукция. Новите машини се характеризират с енергоспестяващи дизайн и технологии.Електронното управление на машините със специализирани софтуерни програми за управление и автоматизация на процесите, осъществяват непрекъснат контрол на всички параметри на производството и следят за изискванията за качество. Машините ще притежават производствени автоматизирани системи, чиято функционалност от една страна автоматизира целият процес от подаването на суровината, от друга страна извършва прецизно и точно автоматично програмираният цикъл като свежда до почти до нула грешките от неточно изпълнение на операциите, което гарантира ефикасността на процесите.
С помощта на автоматизираната високотехнологична машина ще се минимизират „фирите“ и ще се оползотворява много по-ефективноизползваната суровина. С направената инвестиция ще се придаде добавена стойност, както и ще се гарантира високото качество на продукцията. Всичко това в комбинация с увеличения производствен капацитет на предприятието ще доведе до подобряване на есурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
С реализирането на проектното предложение предприятието ще успее да трансформира производствените си процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Това ще доведе до увеличаване на конкурентоспособността и развитие на потенциала си за устойчив растеж. |
243 489.92
|
0.00
|
