| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните дълготрайни активи:
-Стругове с Компютърно цифрово управление (CNC)–5 бр.
Новото оборудване осигурява въвеждане на два кръгови модела в направление 1 и направление 2
Направление 1) Намаляване образуването на отпадъци:
А) чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
МАГ ООД е специализирало в производството на резервни части и различни метални изделия (зъбни колела, валове, барабани и др.). Всеки от тези детайли може да бъде с различни размери, поради индивидуалността на по-голямата част от поръчките. При сегашното производство на средно 12 540 бр./год. детайли, метални изделия от 29 работещи струга и от средно 180 тона суровина, се събират общо 25 тона/год. отпадък /20 тона стружки и 5 тона изрезки и брак/. Това се равнява на средно 1,99 кг. отпадък на единица продукция, както и на 7,2 тона суровина към момента средно има около 1 тон отпадък.
Новата технология на струговете с Компютърно цифровото управление (CNC) позволява прецизност, бързина и автоматичен контрол, което води до значително намаляване на металния отпадък (метални стружки, изрезки и брак). С включване на новите стругове в производството за обработката на същия брой детайли на годишна база, металният отпадък ще се намали съответно с около 8-12 т/год. за стружките и с около 2-3 тона за парчета метал /изрезки/ или общо до средно с 12,5 тона отпадък.
Технология, която позволява количеството отпадък да се намали, ще бъде постигната чрез въвеждането на цифрово управление и по-висока прецизност при обработка, като общото количество на отпадъка след въвеждането на новите машини се очаква да стане до 12,5 тона/годишно при същия обем на произведени детайли и метални продукти. При произведени същия брой изделия 12 540 бр./год, с новата технология отпадъкът се очаква да достигне до 0,99 кг. на единица продукция, т.е. ще има намаление на отпадъка средно с около 1 кг. на единица произведена продукция от процеса на струговане /с 50% по-малко/. Като по този начин се очаква да се постигне от 14,5 тона суровина да има средно до 1 тон отпадък.
Въвеждането на новите машини ще допринесе и до увеличаване на около 30% на капацитета на съществуващия стопански обект при производство на резервни части и различни метални изделия (зъбни колела, валове, барабани и др.), като ще се запази намаляването от 1 кг. на единица произведена продукция от процеса на струговане.
Направление 2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез ограничаване използването на опаковки от пластмаса и заместване на композитни опаковки с по-екологични варианти.
Технологията на новите стругове ще доведе до ограничаване използването на пластмасови и композитни за опаковки с минимум 30%. В момента в предприятието се използват пластмасови и композитни материали за опаковка. Основна причина за използването на този вид опаковъчни материали е, че при изработката на струговани детайли, част от охлаждащо-смазочната течност, която се използва при старите стругове и е на синтетична основа, остава върху детайла. Тази синтетична охлаждащо-смазочната течност би разяла един биоразградим материал като хартия/картон. С новата технология, използвана при CNC струговете, синтетичната охлаждащо-смазочната течност се заменя с био охлаждащо-смазочната течност, водоразтворима, щадяща околната среда, която позволява при пакетирането на произведените детайли да се използва рециклирана хартия/картон. Само за някои от по-обемни детайли ще ползва и рециклиран полиетилен с висока плътност, като отпадъците от този вид пластмаса са рециклируеми и могат да се рециклират до 30 пъти. |
627 528.98
|
627 355.14
|
