APELO BULGARIA LTD was established at the end of 2010 with the main activity of surface treatment and coating on metal, chemical treatment of aluminum architectural systems, painting of aluminum architectural profiles and has the main activity code C 2561 - Surface treatment and application of coating on metal. The company has always been a highly competitive enterprise, and in order to continue to be so, its management identified the need to transform its production processes, by switching to circular models to increase resource efficiency. The application of new modern technology in carrying out the processes of powder coating the company will expand the capacity, improve the quality of the products and reduce the resources invested in the production. The project envisages the implementation in the production of a highly efficient technological solution - System for automatic application of powder coating - 1 pc. The realization of this investment is a prerequisite for the successful market realization of the final product, guaranteeing better quality parameters that are not available with the currently offered profiles and for the realization of an environmentally friendly production process, leading to a reduction of the raw materials used for the production of a unit of product. which achieves a reduction in the amount of generated waste, its more efficient management, reduction of harmful emissions and protection of the environment in general.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Придобиване на С-ма за автоматично нанасяне на прахово покритие,осигуряваща въвеждането на следните кръгови модели:
- Намаляване образуването на отпадъци (намаляване на използваните суровини за производството на ед. продукт и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на ед. продукт): Новата с-ма ще доведе до редуциране на използваните суровини при обработката на алуминиеви профили и на реализирания към настоящия момент отпадък от този вид производство.
1.Поради наличието на разнообразни по вид и точност инструменти (пистолети от последно поколение за нанасяне на праховото покритие) ще може да се получи максимално оползотворяване на боята, т.е. намаляване на суровината и намаляване на отпадъка, образуван от вложените суровини. Използва се PCC технология за оптимизиране на електростатичното зареждане дори за предизвикателни прахове и DVC технологията за най-прецизни настройки за изхода на праха. Оборудването притежава функция за калибриране на праховия поток, позволяваща идентичен поток на праха при еднакви настройки на всички пистолети на праховата линия, независимо от индивидуалната дължина на всеки прахов маркуч. Налице е автоматична настройка на устройството, настройка на параметрите на приложението и мониторинг на линейни данни, чрез мобилно устройство, както и модул за самодиагностика и индикация на код за грешка за лесно установяване на проблеми.
2 Процесът на прахово боядисване ще се оптимизира и това ще доведе до редуциране на неточности и грешки и съответно до намаляване с минимум 15% на фирата благодарение на високо прецизното главно управление. Чрез този компонент от системата ще е възможно: показване на състоянието на отделните модули и своевременно отстраняване на неизправности в системата; осигурен пълен контрол на пистолетите, осите, кабината за оптимизиран бърз производствен процес: създаване и съхраняване на до 250 програми за различни детайли и автоматичното им извикване като всяка програма ще включва работните параметри на всеки пистолет и ос за даден обект; възможност за откриване и разпознаване на обект и енкодер за скоростта на конвейера, пистолетите и осите поотделно, т.е. те спират да работят, когато пред тях няма обекти за боядисване и се рестартират автоматично управление.
3.Новата кабина за прахово боядисване е изцяло изградена от пластмаса, т.е. тя е с отрицателен заряд и съответно по нея не полепва прахово покритие. Това означава, че цялата боя, която не е оползотворена и се явява отпадък не се наслоява по кабината, в който случай се явява фира, а се събира изцяло за повторна употреба.
4.Чрез новите функционалности при управление на праховата боя ще се осъществява по-ефективно използването й, водещо до намаляване на необходимото количество ресурси за производството на ед. изделие и ще се постигне намаляване на отпадъка. С-мата е снабдена с: прахов съд, който оптимално усвоява праха чрез флуидизация; къси разстояния на засмукване предназначени за равномерно подаване на прах и най-добри резултати на покритие; контрол на минималното съотношение на свеж прах, увеличаване на качеството на покритието чрез контролирано допълнително снабдяване със свеж прах: програмируемо ниво на праха за покритие на стандартна и малка серия; автоматично и програмируемо време за превключване на свеж прах при операция по възстановяване.
С използване на новото оборудване при ключов производствен процес ще се постигне
-Намаляване на използваните суровини
-Предотвратяване на образуване на отпадък
-Намаляване на вредните емисии
-Използвани екосъобразни материали
-Повишаване на производителността и прецизността на раб. процеси
- Намаляване употребата на пластмаса като опаковки за еднократна употреба - Оптимизирането на процесите по обработка/прахово боядисване на алуминиевите профили води до почти нулева фира на използваната боя и съответно консумиране на по-малко ресурс/суровина. В тази връзка се намалява и употребата на пластмаса, тъй като суровините се доставят в пластмасови опаковки.
189 178.00
189 001.60
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
