Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 454 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

The current project proposal includes an investment in high-tech fixed assets,the aim of which is to improve the efficiency and digitization of the production processes in "Famozo Line",in line with the main goal of the current procedure.The activities of the project provide for the acquisition of new modern equipment-calibration sander with digital control,transverse circular saw with automatic feeding and a computer to upgrade the functionalities of a CNC processing center,which will continue the trend of digitization and automation of production activities and increase the production capacity of the enterprise.The need to realize the investments provided for in the project stems from the fact that despite the company's efforts to maintain modern technological base,part of the machines, through which the production process is carried out at the moment, are morally obsolete, do not meet the capacity and needs of production and are an obstacle to achieving optimal efficiency - production, energy, resources. The obsolete ones technologies, the dependence on the human factor, the uneven distribution of production operations and the need to make flexible, precise and high-tech decisions to adapt to the new economic reality determine the need for investments in new production assets in accordance with the increasingly high quality requirements.
The expected results of the purchase of the new equipment are expressed in the intensification of the production processes, increase in productivity, provision of capacity to satisfy the increased volume of demand, improvement of the quality of the manufactured products. As a result of the increased efficiency of the production, the production costs, marriage and the quantity will be reduced material per unit of product and, accordingly, the production cost of the enterprise, which will allow the management of the company to form more competitive prices and attract new customers, expanding its potential for business development.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Част 1 от дейност "Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги": „Фамозо Лайн“ е една от водещите български компании, специализирана в производството на висококачествена дървена дограма със стъклопакет, входни врати, дървени конструкции и външни подови настилки от различни видове дървесина. С изпълнението на настоящата дейност дружеството цели да утвърди позиции си и да подсигури конкурентните си предимства на основните пазари на дружеството, както и да продължи процеса на цифровизация на производствените процеси.Това ще постигнем чрез закупуване на ново автоматизирано оборудване с цифрово управление – Калибровъчен шлайф, Напречен циркуляр с автоматично подаване и Специализиран софтуер за надграждане функционалностите на CNC обработващ център. В тази връзка, с изпълнение на дейността ще постигнем и очакваните по процедурата резултати – дигитализация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет. -Цифровизация на производствените процеси чрез закупуване на Калибровъчен шлайф с цифрово управление Планираният за закупуване Калибровъчен шлайф с цифрово управление ще допринесе за цифровизация на производствените процеси във „Фамозо Лайн“. Цифровото управление на калибровъчния шлайф включва PLC контролен панел и LCD сензорен дисплей за управление и настройки със специализиран вграден софтуер с възможност за запаметяване до над 100 работни програми,контрол на алармите и самодиалностика. Софтуерът позволява фини настройки и програмиране на операциите, параметрите и програмите, с възможност за управление, контрол и синхронизация на агрегатите; управление и контрол на работната височина, скоростта на подаване и скоростта на шлифовъчната лента и активиране и управление на времето на обдухвателите за почистване на шлифовъчните ленти. Информацията се визуализира на цветния дисплей, а командите се въвеждат чрез touch screen контрол, с интуитивен операторски интерфейс на български. PLC контролният панел контролира моторизираното вдигане и сваляне на работната маса, която е снабдена с електронен цифров четец на работната дебелина за електронно позициониране, както и позволява комуникацията на шлайфа с външни устройства и системи и управление на алармите и самодиагностика. -Разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на Калибровъчен шлайф с цифрово управление Калибровъчен шлайф предоставя възможност за обработка-калиброване и шлайфане на детайли с работна ширина над 1м със скорост и капацитет до 18м/мин, с математическа прецизност до милиметри, а благодарение на цифрово управление чрез контролен PLC панел могат да бъдат запаметени до над 100 работни програми.Точността на програмите и изработката гарантира еднократното преминаване на детайл за постигане на желания краен резултат, като с тази скорост на работа теоретично за 1 част калибровъчният шлайф би могъл да обработи над 55 м материал при средна скорост на движение на транспортната лента 10м/мин,а при ръчно шлайфане капацитета за един час на един работник е по-малко от половината.Внедряването на новата машина ще доведе до висока производителност, минимални производствени разходи, свободен човешки ресурс и машинно време и перфектна изработка и качество. Калибровката и шлайфането досега са изисквали ръчен труд на професионалист, което предполага ниска производителност, времеемкост, зависимост от човешкия фактор и възможността за грешки и неточности в изработката, а благодарение на възможностите на програмиране и работа на висока скорост на машината, ще бъде постигната автоматизация на тези дейности в един цикъл на обработка, а нашите специалисти ще могат да работят по фините детайли, изискващи ръчен труд, съответно ще се повиши производителността на процеса по шлайфане и общия капацитет на производство на предприятието.Така поръчките ще се изпълняват много по-бързо и детайлно в сравнение с досегашните неавтоматизирани процеси, ще се повиши качеството на продуктите и скоростта на изработка, ще се намали себестойността на продуктите,както и разходите за консумативи и електроенергия. 79 201.66 76 617.09
Част 2 от дейност "Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги": -Цифровизация на производствените процеси чрез закупуване на Напречен циркуляр с автоматично подаване Планираният за закупуване напречен циркуляр с автоматично подаване ще допринесе за цифровизация на производствените процеси в предприятието. Циркулярът разполага с цифрово контролирана система за автоматично позициониране на дължина при рязане, която се управлява от специализиран вграден софтуер с възможност за 2 режима на работа-„STOP” за позициониране с еднаква дължина и “PUSH” за повтарящи се цикли на коригиране с различна дължина, „JOG“ режим и настройки за автоматично нулиране, които се визуализират на цветен сензорен дисплей с широки възможности за персонализиране на параметрите и предварително задаване на настройки на машината. Софтуерът е лесен за използване благодарение на пълен графичен потребителски интерфейс, като има инсталирани приложения за цялостен мониторинг и поддръжка на машината в реално време с възможност за включване на компютъра на машината към сервизен център за отдалечена диагностика и сервиз, посредством интернет връзка. Напречният циркуляр разполага още с USB порт за връзка с външни устройства. Цифровото управление на циркуляра позволява автоматизиране и иновиране на дейността напречно рязане на елементи и ще допринесе за цялостната дигитализация на производствените процеси във „Фамозо Лайн“. -Разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на Напречен циркуляр с автоматично подаване Новият напречен циркуляр предвиден по проекта ще допринесе за разширяване на производствения капацитет на кандидата чрез автоматизация на част от производствените процеси. Цифровото задаване на програми и параметри и възможността за настройка на скоростта на подаване на материала с капацитет повече от 55м/мин, както и 100 кг. капацитет на ролковия контейнер предоставят на разположение възможности за производителност, които превъзхожда многократно тези на използваните в предприятието ръчни циркуляри. Инвестицията в това съвременно оборудване ще позволи на „Фамозо Лайн“ да подобри производствения си капацитет, да постигне по-прецизна обработка, намаляване на производственото време за всеки детайл и по-качествен краен продукт, като ще елиминира напълно нуждата от ръчно замерване на дължината на детайлите с рулетка. Новият циркуляр разполага с голяма площ на работната ос-над 6 м и опция за добавяне на разтоварваща маса с допълнителна дължина 7 м, а серво-двигателят на циркуляра осигурява дълга, безпроблемна и безопасна работа на високи обороти. Всички тези предимства пред използваните в предприятието циркуляри, дават основание да се изчислява капацитета на новия напречен циркуляр поне 2,5 пъти по-голям от капацитета на сегашните, като освен увеличаване на производителността се пести време и енергия. Освен това въвеждането му експлоатация ще позволи пренасочване на част от човешките ресурси за разкрояване на по-прости елементи и за детайлна и специализирана работа, изискваща ръчен труд; по-ефективно управление на материалните ресурси и в крайна сметка по-висока производителност за единица време. По този начин заявените за производство продукти ще се изработват по-бързо и ще са с по-високо качество, ще се увеличи възможността за поемане и изпълнение на повече поръчки, ще намалеят и количествата на бракувания и необходимия материал за производство на единица продукция. 23 372.43 21 729.90
Част 3 от дейност "Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги": Цифровизация на производствените процеси чрез закупуване на специализиран компютър за надграждане на операционната система и функционалностите на CNC обработващ център марка и модел BIESSE ROVER С,СЕР. НОМЕР60236. „Фамозо Лайн“ разполага със Обработващ център за дърво с ЦПУ, който вече е дигитализирал и обединил операции по кроене, фрезоване и пробиване, благодарение на специализиран софтуер за управление и настройка на производствените програми, като компютърът на машината поддържа операционна система Windows XP, като тя не може да бъде надградена поради остарял хардуер. Към настоящия момент тази ОС е излязла от употреба и вече не се поддържа от компанията производител, тъй като не отговаря на съвременните тенденции в развитието на компютърните технологии.Без да бъде осъвременена ОС на ЦПУ центъра няма да може да се осъвремени софтуерът за управление, а без регулярен ъпдейт на софтуер той няма да може да работи в пълния си капацитет и функционалности, ще бъдат застрашени поддържаните системи за безопасност и сигнализация, а дистанционната диагностика и сервиз невъзможни. Специализирания компютър за BIESSE излиза от фирмата производител, като се калибрира индивидуално за всяка машина чрез серийния й номер и специален хардуер-производствена платка. Компанията производител програмира специализирания софтуер за работа със CNC обработващия център на новия компютър, което позволява безпроблемно отстраняване на софтуерни грешки, което в момента изисква посещение на място, поради неподдържането на WindowsXP от мрежата, като междувременно машината не може да работи. Новият софтуер ускорява работните процеси и дава опции за визуализация на извършваните операции, като това намалява до минимум възможните грешки, водещи до погубване на материал и/или режещи инструменти и машинни детайли. Затова с увереност можем да заявим, че новият специализиран компютър с вграден софтуер за надграждане на ОС и функционалностите на CNC обработващия център, ще допринесе за постигането на по-висок клас на дигитализация на машината, осъвременяване на компютърните технологии и цялостната цифровизация на производствената дейност на предприятието. Разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на специализиран компютър за надграждане на операционната система и функционалностите на CNC обработващ център марка и модел BIESSE ROVER C,СЕР. НОМЕР60236. Закупуването на нов компютър за надграждане на операционната система и функционалностите на CNC обработващ център, ще доведе до оптимизиране на дейността на машината и поддържане на безпроблемната й работа, което пряко ще повлияе на производствения й капацитет. Без ъпдейт на WindowsXP към Windows10 и на съответния специализиран софтуер на CNC обработващия център, голяма част от неговите функционалности ще спрат да работят с времето, вероятно е възникването на грешки и проблеми в системите за работа, самодиагностика и безопасност, което от своя страна ще доведе до намаляване на капацитета на работа ако не до загуба на основни функционалности. Доста често наличният компютър с неподдържаната вече Windows XP операционна система на CNC центъра, често дава софтуерни грешки и той не може да работи поради съображения за безопасност. Он-лайн диагностиката и сервиз са невъзможно с тази версия на компютър, операционна система и софтуер, затова следва да се прави заявка за посещение на място, чака се няколко дни, за което време обработващият център не може да бъде използван, а компанията търпи сериозни загуби, като капацитетът на производството значително намалява. В дългосрочен план, закупуването на новия компютър за обработващия център и поддържането на съвременна операционна система и актуален софтуер, дава възможност за постоянно подобряване на функционалностите и ефективността на процесите и намаляване до минимум грешките в управлението, оттам гарантира поддържането на постоянна оптимална производителност и в крайна сметка до поетапно разширяване на производствения капацитет на предприятието като цяло. 8 826.14 8 800.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]