TECHNO CONSTRUCTION EOOD with subject of main activity under NKID 25.11 Production of metal structures and their parts.
The candidate has a need to reduce the costs of raw materials and resources, to increase the efficiency of production processes by introducing circular models in production, to achieve higher productivity, to increase the quality and competitiveness of its production by attracting new customers and investors who are aimed at sustainability and environmental practices.
The enterprise exploits morally and physically obsolete technologies and equipment for the implementation of production processes, which lead to the formation of a large amount of waste generated by the production process, excessive overspending of primary raw materials, unsatisfactory quality of some of the manufactured products, low productivity and high production costs. To meet these needs, the project aims to implement an activity to acquire new technologies to introduce circular models in production processes with a view to expanding production capacity, reducing waste and optimizing the resources used through investments in high-tech production equipment, namely, the purchase of DMA #1 CNC LASER CUTTING MACHINE 1 pc. in minimum aid mode.
The expected results of the project are related to increasing the capacity of the applicant's existing business, optimizing the amount of raw materials used for the production of a unit of production, reducing the amount of waste generated, hence the operational costs of purchasing raw materials and resources and managing production waste, creating of conditions for sustainable growth and development of the enterprise by introducing circular models.
The project is directly aimed at equality and non-discrimination and is in line with the principle of "do no significant harm".
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията и включва подкрепа за дейности по режим „минимална помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА №1 CNC МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ 1 бр., водещи до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Кандидата. Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на ДМА №1 CNC МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ 1 бр.
Предвиденото за придобиване оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1. Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт:
В момента металните суровини се оразмеряват полуръчно и изрязват с остаряло и неточно оборудване, като поради невъзможност за прецизна обработка се генерира преразход на метални суровини. Ограничените възможности за оптимален разкрой на наличната машина не позволява максимално оползотворяване на суровини от листов материал и за единица продукт се използва по-голямо количество суровини (листове). В последствие при обработване на детайла се отнема по-голям обем материал (а стружките се изхвърлят) за постигане на точен размер на детайла. Чрез внедряване на новата технология материалът ще бъде измерван, подаван и изрязван дигитално, като едно и също количество метална суровина ще бъде използвано за производство на повече детайли/продукти. Предвидената CNC МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ е от последно технологично поколение, има възможност за оптимален разкрой, избор измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
В момента преразходът на суровини в следствие на неправилен разкрой, позициониране и качество на среза на листа е в размер на 5%. В резултат на внедряване на новото оборудване ще се постигне намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт с съответния, а също и генерираното спестяване няма да бъде генерирано в отпадък.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт с 5%.
2. Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността:
В момента чрез използване на наличните активи процесът по оразмеряване полуавтоматичен и неточен, а рязането е с недостатъчно качествено. Поради използване на наличните технологии с ниска точност на разкрой и повторяемост, и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материалът да се използва за направата на по-малки детайли, но често се генерира невъзвратим брак и той е в размер на около 10 % на година. След внедряване на новите активи, детайлите ще бъдат оразмерявани и изрязвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат правилен, точен и качествен срез без назъбвания според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността в голяма степен.
За последващо шлайфане на назъбените ръбове на детайлите и премахване на оксидацията на около тях към момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване те се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвидения за закупуване ДМА изрязва детайла качествено, точно и без оксидация и в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 2 тона метали на година. Благодарение на внедряването на актива по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на брак в размер на поне 1,5 тонa метали на година ще предотврати генериране на около 3 т. СО2.
271 000.00
138 151.06
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 2)
: продължение от част 1
Подобряване на енергийната ефективност на продуктите:
До момента произведените продукти (контейнери), се характеризират с ниска степен на енергийна ефективност поради следните причини. С наличното ни оборудване не бяхме в състояние да обработваме ефективно тънък листов материал. Поради амортизацията на машината и нейните специфики, при рязане на материали с по-тънки дебелини, се наблюдава изкривяване и деформация на мястото на среза, неравности и нарушаване на ръбовете. За да се постигне нужното качество на детайла са необходими много последващи обработки, а в някои случаи и повтаряне на процеса на рязане поради невъзможност за изглаждане на дефектите и постигане на точните размери. Заради това в момента използваме по-дебел листов материал за направата на метални контейнери.
Чрез въвеждане на новото оборудване ще сме в състояние да произвеждаме контейнери от по-олекотена конструкция, които при използването им ще изискват по-малко енергия. Например, част от контейнерите ни се използват за строителна дейност и се повдигат с кран. При всяко движение на контейнера има преобразуване на потенциална енергия в кинетична и обратно. Тъй като необходимата енергията е функция и от масата на контейнера, то при по-малка маса, необходимата енергия за преместване ще бъде по-малко, т.е. олекотеният контейнер ще изисква по-малко енергия за повдигане и преместване, в сравнение с досегашно произвежданите от по-тежък материал.
По този начин енергийната ефективност на продуктите ни ще се увеличи с поне 10% в сравнение с настоящо произведените.
0.00
0.00
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
