Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 506 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

The company "KNITEX - 96" JSC is the receiver of the "Katya Vancheva" factory. Over the years "NITEX - 96" JSC has proven itself as an expert in knitwear. The company strives for a sustainable and environmentally friendly economy, cares for the environment and invests in the certification of various standards using sustainable, bio and recycled materials.
The project proposal of the enterprise is aimed at introducing circular models for the use of resources and implementation of climate-neutral methods and technologies for the production and consumption of the products of its activity. Circular solutions will reduce the resource footprint. Will apply: Waste recovery technologies and other methods ensuring value creation based on circular production and consumption models. The company will invest in a technological line for the production of seamless knitwear and tailoring equipment. Investments under the project will reduce technological waste and part of the packaging used in production.
With the implementation of the project proposal, the enterprise will be able to transform its production processes by switching to circular models to increase resource efficiency and limit greenhouse gas emissions. This will lead to an increase in competitiveness and development of its potential for sustainable growth.
The investments included in the project proposal comply with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment, contributing to the ecological transition in the company's activities.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността на дружеството в село Сатовча: Фирма НИТЕКС - 96 АД е основана през 1996 г. след раздържавяването на ДФ "НИТЕКС". Основния предмет на дейността е производството на машинно или ръчно плетени пуловери, жилетки и други. Фирмата произвежда на година над 800 000 броя артикула и разработва над 3 000 броя мостри в различни файнове и материали. Дружеството разполага с няколко производствени сгради унаследени от старата фабрика. При производството на всеки продукт се отделят течни, твърди и/ или газообразни отпадъчни материали. Освен че оказват въздействие върху околната среда, тези отпадъци представляват загуба на ценни ресурси и енергия от производствения процес. Инвестиционното намерение на дружеството е да внедри технологии за оползотворяване на отпадъка и намаляване на опаковката, чрез придобиване на технологична линия за производство на безшевни плетени изделия и кроялно оборудване, както и основната дейност по проекта създаване на нов стопански обект в село Сатовча. 2.Кроялно оборудване състоящо се от: 1. Кроялен робот - 1 бр. 2. Автоматична настилачна количка - 1 бр. 3. Допълнителен модул към кроялната маса на автоматичната настилачна количка - 3 бр. 4. Модул паркинг на количка към автоматичната настилачна количка - 1 бр. 5. Пластмасово фолио за повторно покриване на скроените части за запазване на вакуума - 1 бр. 6. Интелигентен нож - 1 бр. 7. Автоматично въртящо нагреваемо шило за пробиване - 1 бр. 8. Конзола за 2 ролки - 1 бр. 9. Охладителна система на ножа - 1 бр. 11. Втора вакуум турбина - 1 бр. 12. Платформа за накатан плат - 1 бр. 13. Предни захващачи за плата при накатаване - 1 бр. комплект 14. Автоматично развиване и навиване на плат - 1 бр. 15. Интерактивен стик за дистанционно регулуране и управление процесите на настилачната количка - 1 бр. 16. Софтуер за проектиране на трикотажно облекла - 1 бр. 18. Софтуер за за нареждане на маркери - 1 бр. 19. Високоскоростен мастилено струен плотер - 1 бр. 20. Дигитайзер за въвеждане на кройки - 1 бр. Иновативните технологии и качествени материали вградени в системата на кроялния робот, осигуряват високо качество и висока производителност на кроялния процес, понижавайки разходите за работници, отпадъците от сурови материали и eлиминират човешката грешка в кроялното отделение. Технологията, която използва робота може да бъде интегрирана и свързана с други системи в кроялния цех, с цел създаването на една платформа за управление на данни и постигането на повишена ефективност и елиминиране на грешките в производствения процес. Робота отговаря на всички стандарти на Индустрия 4.0 и успешно се интегрира с различни системи за управление. С автоматичната настилначна количка се предотвратява загубата на материал/суровина. Автоматична система за етикетиране оптимизира и подобрява работата на цялата линия. С въвеждането на кроялното оборудване ще се спести с до 3% от използваната суровина (плат) в производствения процес, ще се оптимизира работния процес, ще се подобри качеството на продукцията, ще се намалят грешките предизвикани от човешкия фактор, като по този начин ще се намали технологичния отпадък и ще се използват оптимално суровините и материалите влагани в производството. С реализирането на проектното предложение предприятието ще успее да трансформира производствените си процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Това ще доведе до увеличаване на конкурентоспособността и развитие на потенциала си за устойчив растеж. 370 500.00 370 500.00
Въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността на дружеството в град Доспат: Фирма НИТЕКС - 96 АД е основана през 1996 г. след раздържавяването на ДФ "НИТЕКС". Основния предмет на дейността е производството на машинно или ръчно плетени пуловери, жилетки и други. Фирмата произвежда на година над 800 000 броя артикула и разработва над 3 000 броя мостри в различни файнове и материали. Дружеството разполага с няколко производствени сгради унаследени от старата фабрика. При производството на всеки продукт се отделят течни, твърди и/ или газообразни отпадъчни материали. Освен че оказват въздействие върху околната среда, тези отпадъци представляват загуба на ценни ресурси и енергия от производствения процес. Инвестиционното намерение на дружеството е да внедри технологии за оползотворяване на отпадъка и намаляване на опаковката, чрез придобиване на технологична линия за производство на безшевни плетени изделия и кроялно оборудване. 1. Технологичната линия за производство на безшевни плетени изделия се състои от линейни плетачни машини изцяло компютъризирани 9 броя, като 4 от тях ще са за производството на трикотажни облекла. Линията произвежда цяло изделие, като по този начин се елиминира технологичния отпадък, който се образува при частичните изделия и сглобяванията им. При досегашното производство на горно облекло се е извършвало с механични кроячни машини, които извършват отделни детайли на изделието. При сглобяването на отделните детайли в изделие част от преждата/плата се премахва и по този начин се образува отпадък. При новата технологична линия получения отпадък от отделните детайли и при сглобяването им (като например конци, прежда и други) се елиминира. С използването на линейните плетачни машини ще се намалят грешките допуснати от ръчния труд и опаковките необходими за съхраняването на досегашните отделни детайли. С въвеждането на технологичната линия за безшевни плетени изделия ще се повиши качеството на продукцията, ще се намали отпадъка с около 50% и опаковките, ще се оптимизира производствения процес и ще се повиши конкурентоспособността на дружеството. С реализирането на проектното предложение предприятието ще успее да трансформира производствените си процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Това ще доведе до увеличаване на конкурентоспособността и развитие на потенциала си за устойчив растеж. 0.00 0.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]