| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на 1 брой Дигитална печатна машина за етикети и 1 брой Автоматична машина за довършителни процеси (лакиране и щанцоване): Фреш Ап Лейбъл ООД среща затруднения при производствотона малки тиражи самозалепващи етикети (под 100 м2). Наличните технологии за флексо и офсет печат успешно се използват при средни и високи серии етикети, като необходимостта от голямо количество време и материал за настройка ги прави ниско ефективни при малотиражния печат. Към високата себестойност на крайните изделия се прибавя и липсата на възможност за персонализация и номериране на етикетите- т.е. постигане на различни версии на един и същ продукт. Кандидатът не може да отговори на съвременните тенденции- намаляване на тиражите, скъсяване на жизнения цикъл на продукта, но в същото време търсене на висока добавена стойност на етикета.
В рамките на настоящата дейност се предвижда закупуване на 1 брой Дигитална печатна машина за етикети и 1 брой Автоматична машина за довършителни процеси (лакиране и щанцоване).
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, т.к.:
- 1 брой Дигитална печатна машина за етикети: самата машина е базирана на цифрова технология за производство на етикети, като не използва класически метод на печат на печатно изображение. Изображението се предава върху печатната медия директно чрез inkjet head, без използването на конвенционални печатни форми, като: фотополимерни клишета при flexo and letterpress печат, алуминиева пластина при offset печата или сито форма при screen печата. Дигиталният печат се базира на съвременни компютърни технологии, които позволяват бърза настройка на машината, запаметяване на настройки, възможност за импортиране на почти всички популярни файлови формати. Цифровата печатна машина ще бъде оборудвана с: контролен панел със сензорен екран; система за автоматично почистване по време на печат; система за задвижване със сервоуправляеми мотори; оптичен сензор за следене на воденето на медията; система за автоматичен контрол за следене опъна на медията при развиване и навиване.
- 1 брой й Автоматична машина за довършителни процеси:
Машината разполага с ултразвукова система за водене на материала. Машината е с вградена функция за автоматично регулиране на силата на натиска, което се управлява от сензорния екран на оператора. Налична е сушилня с електронно управление. Налични са дигитален програмируем логически център и цветен сензорен екран за проверка на работното състояние, показване на грешките и управление на процеса.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, т.к.
- 1 брой Дигитална печатна машина за етикети: машината ще разшири технологичния капацитет на кандидата за високо прецизен печат на етикети в къси (под 100м2) тиражи и много къси тиражи (под 50м2). Машината е със скорост на печат от 18 метра в минута и с резолюция от 1600 dpi, което неминуемо ще повиши производителността на печатницата и ще гарантира високо качество на крайните изделия. Цифровият печат ще даде възможност да се изработят различни версии на един и същ вид етикет- поставяне на персонални текстови послания, номериране, използване на променливи данни. До момента компанията не разполага с дигитална печатна машина, което води до ниска производителност при малките по обем поръчки на къси серии етикети, както и до затруднения при постигането на добавена стойност при този вид поръчки.
- 1 брой й Автоматична машина за довършителни процеси: Машината ще извършва довършителните операции, необходими предимно след дигиталното напечатване на етикетите- а именно: щанцоване и полагане на лак. Към момента кандидатът разполага с работен център (машина) Miyakoshi, чието използване за довършителни операции при късите тиражи етикети е свързано с високи производствени разходи. Кандидатът счита че оборудването ще повиши с около 10% производителността при етикети, които се нуждаят само от щанцоване или нанасяне на 1 цвят и щанцоване, независимо от тиражите, в които се печатат. |
241 585.41
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на 1 брой Система за формулиране на мастила: Фреш Ап Лейбъл ООД среща затруднения и в процеса по управление на цветове и формулиране на мастила. Компанията не разполага със специализиран софтуер и измервателно оборудване, с помощта на които да се замерват и възпроизведат необходимите цветове за печат. Цветовете смесването и замерването на цветовете се прави ръчно, което възпрепятства постигането на „повторяемост при печат на mixed spot color”. Желаният цвят се тества директно на наличното печатно оборудване, без предварителен тест на proofer /тестово устройство/, което само по себе си е предпоставка за неточности.
В рамките на настоящият проект Фреш Ап Лейбъл ООД предвижда закупуване на Система за формулиране на мастила- лаборатория за замерване и управление на цветовете.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, т.к.:
Системата се състои от специализиран софтуер и хардуерни измервателни уреди, които изцяло ще цифровизират процеса управление на цветове и формулиране на мастила. Окомплетовката на системата включва:
1. Спектрофотометър- представлява цифрово устройство за измерване и дефиниране на всеки цвят чрез CIE L* a* B* стойности, дефиниран от Международна комисия по осветление. Позволява с едно измерване да се получи информация за измерения цвят, както и да се получат препоръки за корекция на измерения цвят спрямо зададените цели.
2. Специализиран софтуер. По същество това е „мозъка“ на лабораторията, който на база замерени стойности на всеки цвят чрез Спектрофотометъра управлява процеса до получаване на желания смесен (spot) цвят. Желаният цвят може да е посочен от клиент или от Pantone скала. Базиране е на изключително точни математически модели под формата на улеснен интерфейс, който може да предвиди много добре как ще изглеждат различните мастила, когато са отпечатани на различни материали.
3. UV offset тестер (proofer). Цифрово устройство, което позволява с много висока точност, да се симулира печат на реална печатна станция. За разлика от печатна станция на печатна машина, тук се работи с мастила в порядъка на грамове.. Това тест съоръжение (proofer) e предназначено за пастобразни мастила, ползвани в letterpress and offset печатни технологии;
4. UV flexographic тестер (proofer). Представлява същото, като описаното по-горе, но е предназначено за flexo мастила;
5. Малък UV dryer (сушилня). Служи за сушене на цвета след тестването, с цел прецизно измерване на цвета. Без сушене, цвета не е трайно закрепен към печатната повърхност (медиа) и се размазва, което не позволява същият да бъде измерен. Предвид факта, че компанията работи с UV мастила (т.е наличие на сушене на нанесен цвят след всяка печатна станция по която и да е печатна машина), то наличието на лабораторна сушилня е задължително условия за адекватно замерване на цвета след теста. Самата сушилня също е с компютърно управление и управление през сензорен дисплей.
Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет, т.к.
Както вече стана ясно, към момента гореописаните операции се извършват ръчно, с висок разход на мастила и медиа за извършване на необходимите тестове и достигане до целевия цвят. Това предполага редица проблеми, като липса на повторяемост при процеса на създаване на по-сложни смесени цветове, липса на оптимизация и проследимост на операциите по създаване на смесени цветове; висока себестойност на крайните изделия; заскладяване на мастила, които биват бракувани след изтичане на срока им за годност. Закупуването на окомплектована лаборатория за формулиране на мастила не само ще цифровизира процеса, но ще увеличи и многократно скоростта му. Оптимизацията на предпечатната подготовка ще повлияе върху целия производствен процес, като ще се повиши цялостната производителност на кандидата. Ще се печатат повече изделия, с по-високо качество. |
62 377.61
|
0.00
|
