Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 462 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

In order to achieve higher efficiency, ensure sufficiently high productivity and guarantee the high quality of the final product, "Plast - 60" EOOD strives to provide all stages of the production process with modern equipment. At the moment, it is most urgent to invest in new production capacity for the extrusion of regranulate film (secondary material), which is equipped with modern digital control, better communication capabilities and precision sensors. In this regard, the project of "Plast - 60" EOOD includes as a main activity the purchase of a new extruder, which will automate, optimize and increase the efficiency of the film extrusion process, necessary for the production of some of the most sought-after product groups. Thanks to the integrated computer control and electronically controlled systems ensuring the quality of the process, the new machine will achieve a higher production capacity, reduced energy consumption and lower scrap rates. All this will contribute to increasing the competitiveness of the enterprise and successful expansion of its activities in the target markets.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти: Дейността ще бъде реализирана чрез закупуването на 1 бр. екструдер за раздувно фолио, оборудван със съвременни контролни системи и цифрово управление, който ще работи изцяло с рециклиран материал и няма да използва първична суровина (чист полиетилен). Чрез интегрирането му в производството на мястото на морално и технически остарели технологии, новата машина ще допринесе за цифровизацията на процеса на екструзия на фолио, необходимо за производството на торби за смет, в следните направления: - Новият екструдер ще бъде снабден с индустриален компютър и съвременно PLC управление, което ще позволява задаване посредством интуитивен интерфейс и работен екран на основните параметри за работа - ширина и дебелина на фолиото, капацитет на работа, температурен режим, дозиране на материала и др. важни настройки за съответната партида фолио, както и осъществяване на контрол и оптимизация на процесите. - Благодарение на гравиметричната дозираща система, температурните сензори и датчика за натоварване, интегрирани към PLC управлението, ще се гарантира постигането на високо качество на произвежданото фолио при оптимален разход на материал и по-ниски нива на брак. - Машината ще има модул за връзка с интернет, позволяващ контрол на дейността на машината, дистанционен мониторинг и сервизен контрол. В случай на необдимост може да се направи настройване и модернизация на софтуера. - Наличието на цифрово управление и интегриран машинен софтуер ще осигури възможност за оптимизация на работния процес, тъй като новата машина ще предоставя надеждна информация за реалното производство, която да служи за отчетност и по-добро планиране. Чрез въвеждането по проекта на новия съвременен екструдер ще се постигне по-високо ниво на оптимизация и автоматизация на производството на дву- или трислойно фолио от регранулат. Това ще допринесе за разширяване на капацитета за производство на продукти от вторичен материал, както следва: - Чрез закупения по проекта нов екструдер ще бъдат заменени морално остарели производствени мощности, които не могат да осигурят нужната производителност, ефективност и качество на фолиото. Поради недостатъчения капацитет на по-новото оборудване, с което разполага "Пласт-60" ЕООД, понастоящем в производството се използва и стар моноекструдер, който не е снабден със съвременно компютърно управление, както и не разполага с датчици и системи за контрол и оптимизация. Това води до нисък капацитет от 60 кг/час и то за еднослойно фолио. При предвидената за закупуване по проекта "коекс" екструдерна машина производителността е над 3 пъти по-висока - достигаща до 200 кг./час, което ще доведе до над 25% ръст в общия капацитет за производство на издувно фолио. - Новото оборудване е снабдено с гравиметрична дозираща система, датчик за контрол на опъна, зони за температурен контрол, система за вътрешно охлаждане на балона (IBC) и всичко това интегрирано в обща система за управление, което ще гарантира качеството на изработваните фолиа при използване изцяло на рециклирани суровини и добавки. Докато оборудване от стария тип работи при 10% средно бракувана продукция, новата конфекционираща машина ще работи с не повече от 3% брак, което също ще се отрази положително върху капацитета на "Пласт-60" ЕООД за производство на готова за реализация продукция. - Благодарение на съвременния дизайн и технологии, новата машина ще има по-дълго ефективно време на работа, без необходимост от чести прекъсвания за ремонти. Това също ще има положителен ефект за производствения капацитет. Чрез закупуването на предвидения по проекта екструдер и внедряването по този начин на нови цифрови технологии в процеса на производство на фолиа ще бъде повишена ефективността на етап Екструзия, ще се гарантира качеството и непрекъсваемостта на работа при оптимални разходи за електроенергия, труд и материали за единица продукция. Същевременно ще се обезпечи желаната производителност и ще се елиминират тесни места по отношение на цялостния капацитет на предприятието. 355 000.18 355 000.18

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]