ET"Frenski-Hristo Petkov" is a company with over 20 years of experience in the production of rubber products for various sectors – automotive, hydraulics, electrical engineering, air conditioning, sanitation, household appliances. Quality and environmental management standards have been implemented in the company, and since July 2013, the ISO/TS 16949:2009 standard has been implemented for the production of rubber and plastic products intended for the automotive sector. The company is the only manufacturer in the country certified for the production of rubber parts for the automotive industry, which gives the enterprise a great competitive advantage, but also requires a significant increase in capacity and improvement of production quality. More than 90% of the production is realized as direct and indirect export through the major manufacturers of electrical engineering, hydraulics and automobile construction. The company continuously invests in expanding the machine park in order to increase capacity and improve efficiency. In 2022 year, the company assimilates many new products and concludes framework contracts for their production with new and existing customers. However, the available equipment in the company is not sufficient to take on these new orders and necessitates an urgent expansion of production capacity with the implementation of a new injection molding machine, guaranteeing greater productivity, digital process control, high precision and better resource efficiency.
The introduction of this machine will increase the production capacity of rubber products by 12%, guarantee their high quality and the efficient use of resources. The digital machine control will lead to more cost-effective production and increase labor productivity by 4-6%. The implementation of the project will allow securing the production covers for the new products, will improve the export potential of the enterprise and establish it on the international markets as a trusted partner.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нова шприц машина с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти. : Дейността ще бъде изпълнена, чрез продобиване на следния високотехнологичен дълготраен актив:
1. Шприц машина - 1бр.
Дългогодишният опит и професионализъм на ЕТ"ФРЕНСКИ" позволяват на предприятието да се развива стабилно и успешно на националния и международните пазари. През 2022г. ЕТ"ФРЕНСКИ" сключи рамкови договори до 2024 год. с 4 нови фирми - MTE-Metalltechnik Elsenhuber GmbH /Австрия/, DEXTRON GmbH / Унгария/, Kostwein Proizv.Strojeva D.O.O / Сърбия / и ROBEL Bahnbaumaschinen GmbH / Германия/ за производство на антивибрационни тампони 9001620104 и 8801550446. След одобряване на мострите на ЕТ"ФРЕНСКИ" и след изпращане на малки количества от тях, фирмите предложиха и ние потвърдихме рамкови договори за хиляди бройки антивибрационни тампони. Тези изделия разширяват номенклатурата на предприятието. По отношение на съществуващите клиенти, за фирма REIFF - наш дългогодишен клиент тази година усвоихме 5 нови гумени изделия и се очакват регулярни поръчки от тези продукти. Потвърден е рамков договор до 2024 год. и с немският производител на спирачни системи за високоскоростни влакове Knorr Bremse за гумено метални детайли на стойност 200 000 евро.
Всички тези изделия налагат разширяване на машинния парк с цел увеличаване на производствения капацитет и повишаване ефективността на производството. В тази връзка е и настоящето проектно предложение, която предвижда закупуване на нова шприц машина, която да поеме увеличената производствена програма. С внедряването й ще се увеличи производствения капацитет с 12%, което ще позволи поемането на новите поръчки. В добавка, новата технология е с подобрена енергийна ефективност, която оптимизира консумацията на ел. енергия на машината съобразно нейната натовареност и това води до енергийни спестявания.
Изцяло цифровизираното управление на машината пък позволява ефективност в процесите на обработка и ресурсната ефективност. Изработката на гумено метални изделия предназначени за транспортната индустрия и по конкретно автомобилостроене и влакостроене, хидравлика, изискват изключително прецизни настройки, които без цифрово управление са навъзможни. Модулът за отдалечено обслужване дава висока степен на сигурност и отговаря на изискванията за безопасно отдалечено обслужване в индустриална среда за продължителен период. Дигиталното управление позволява управление и съхраняване на параметрите на процеса за всички произведени изделия. Същите параметри могат да бъдат обработвани, показвани в графики, да бъдат анализирани, съхранявани и оптимизирани. Софтуерът гарантира и за навременното диагностициране на потенциални проблеми. Цифровизацията на производството води до подобряване и на производителността на труда, която се очаква да се повиши с около 4-6 %. Минимизира се факторът "човешка грешка", като по този начин се гарантира за постоянство в качеството, ефективно разходване на ресурсите, оптимизиране на процесите и подобряване на рентабилността и конкурентоспособността на дружеството.
179 514.58
179 506.91
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
