Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 454 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

Achieving climate neutrality requires the full mobilization of businesses from the manufacturing sector. The transition from a traditional to a circular economy is an opportunity to introduce sustainable activities that benefit the economy, society and the environment. Unfortunately, the results currently achieved by Bulgarian enterprises in terms of waste management are not satisfactory, and the potential of the new business models of the circular economy is not optimally used.

The situation is similar with Aura Mebel EOOD. The company is a manufacturer of high-quality furniture. It carries out individual projects, both for households and for hospitals, offices, etc. The main furniture that the company produces are: kitchens, tables, bedrooms, wardrobes, TV cabinets.

One of the company's biggest challenges right now is implementing a climate-neutral manufacturing approach that minimizes waste generation and ensures effective use of resources. In order to meet the stated challenge, the company applied with a proposal for the implementation of an investment under procedure BG-RRP-3.008 "Support for the transition to a circular economy in enterprises". The proposal envisages the implementation of the activity "Acquisition of new technologies for the introduction of circular models in enterprises". The acquisition of an edging machine is planned. The support for the purchase of new technological equipment will meet the applicant's need for increased sustainability, address the resource intensity of its activity and contribute to the transformation to activities with high added value. This, in turn, will allow the preservation of the company's already established positions in the market, as well as its successful development and growth in accordance with its requirements and dynamics.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: В рамките на дейността се предвижда придобиване на кантираща машина - 1 бр. Благодарение на този актив Аура Мебел ЕООД ще въведе в дейността си описаните по-долу три кръгови модела: 1/ Намаляване образуването на отпадъци В момента процесът по кантиране се извършва със стара кантираща машина и прилагане на сериозно количество ръчен труд. Техническите ѝ характеристики позволяват работа основно със стандартни формати, обикновено правоъгълни, а извитите детайли се кантират на ръка, където точността на поставяне на канта зависи от прецизността на оператора. Ръчно се въвеждат и първоначалните настройки, което е предпоставка за допускане на грешки. Ръчен е и процесът по почистване на канта от остатъчни лепила. Машината не разполага с датчици за положение и движение на направляващите ролки, което понижава точността на работата. При поставянето на декоративните ивици (канта) върху избрания детайл, по ширината и дължината остава една малка издатина/парче кант, което се изхвърля. При самото залепяне на канта също се генерира брак, при неточно свързване с детайла. Със старата машина не могат да се кантират скосени места и не могат да се използват естествени кантове. Съвкупността от всички тези недостатъци на процеса по кантиране води до генериране на отпадък от кант в размер на 3 см. на 1 м. кант (Пример: една кухня се състои от около 125 детайла, от които 150 м. кант; 150 м. х 0.03 м. (3 см) отпадък = 4.5 м. отпадък). Със закупуване на новата кантираща машина ще се оптимизира процеса по кантиране, а отпадъците от него ще намалеят до минимум. Тя е от най-ново поколение и позволява по-добро залепяне на детайла благодарение на висококачествена кварцова инфрачервена лампа, която загрява детайла преди нанасяне на лепилото. Това гарантира, че кантът се залепва към детайли с подходяща температура и няма да се генерира брак. Агрегатът за окрайчване се състои от два независими циркулярни агрегати с високочестотни двигатели и възможност за контрол на дължината на канта с висока точност - 1/100 мм. Този контрол позволява, освен намаляване на брака, намаляване и на използваното количество кантов материал. Постоянна въздушна възглавница между машинната маса и детайла гарантира лесното и гладко подаване на детайла и чувствително намаляване на бракуваните детайли. Новата машина позволява да се кантират скосени места, при нея има автоматизиран процес по настройки и не се налага ръчен процес по почистване на канта от остатъчни лепила. С новата машина се увеличава възможността за работа с различни видове кантове (вкл. от естествен фурнир). Описаните предимства на новата машина ще доведат до намаляване на количеството отпадък до едва 1 см. на 1 м. кант (1.5 м при примера по-горе). 2/ Ограничаване използването на пластмасови продукти Кантовете, които използваме в момента са PVC и ABS, които от своя страна съдържат основно полимер (пластмаса). Благодарение на новата кантираща машина ще можем да използваме и кантове от естествени материали - фурнир. По този начин намаляваме употребата на пластмаса, влагана в нашите продукти. 3/ Използване на ресурси с биологичен произход Както беше споменато, поради остарялата технология на работа и ограниченията в нейните функционалности, при старата кантираща машина не могат да се използват кантове от естествена дървесина. Спецификата при този вид кантове е, че те са малко по-дебели от масово използваните и с настоящото оборудване не могат да бъдат качествено залепени към детайлите. Поради тази причина използваме само PVC и ABS кантове. Със закупуването на новата кантираща машина, увеличаваме възможността си за работа с различни видове кантове (вкл. от естествен фурнир) с различни размери. При детайли с височина до 60 мм машината може да използва ролков материал с дебелина от 0.4 до 3.0 мм и естествен дървен материал с дебелина до 6 мм, което позволява използването на естествени кантове, т.е. ще можем да вложим кантове с биологичен произход в нашите крайни продукти. 141 627.85 94 662.12

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]