Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 454 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

Tolero 06 Ltd. is a manufacturer of cardboard packaging. The company's portfolio includes cardboard cups, paper dishes, plates, hamburgers and pizza boxes. The main clients of the company are cafes, fast food establishments, large offices and retail outlets, sports centers, bars and restaurants.

As a major challenge for its development, the company has identified insufficient production capacity, in connection with the increased need for disposable vessels by environmentally friendly raw materials.
In order to meet the increased demand, with this project Tolero 06 Ltd. intends to buy and put into operation a high -speed machine for thermal cups and a paper cover machine.

The implementation of the envisaged activities in this project and the implementation of the machines purchased under the project is aimed at increasing the capacity for production, increased productivity and digitization of production processes.

With this project "Tolero 06" Ltd. will modernize and optimize production activity through the implementation of new, modern high -tech and energy -efficient machines. Implementation in the production of modern equipment will lead to a decrease in the cost of final production, improving production processes and reducing the deadlines for the production of products, improving resource efficiency and efficiency in the production process.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез доставка на Високоскоростна машина за термо чаши 1 брой: Дейността ще доведе кумулативно до: - Цифровизацията на производствените процеси: Високоскоростна машина за термо чаши 1 брой е оборудвана с интегриран специализиран софтуер, комуникиращ със сензори в цялата машина, които постоянно наблюдават всеки аспект от операцията и показват цялата подходяща информация на дисплей с тъч скрийн екран. С наличното оборудване се налага операторът ръчно да брои изработените брой хартиени чаши до момента, да калкулира брака и да пресмята колко броя чаши са необходими за цялата поръчка. С новата машина този процес ще е цифровизиран, като след задаване на конкретика за поръчкиата, софтуерно ще се следят бройките на изработени и оставащи. Също така има цифрова функция за опаковане на точната бройка за всяка поръчка. Към момента операторът ръчно отброява необходимите чаши, което е времеемко и носи риск от замърсяване. Високоскоростна машина за термо чаши е софтуерно оборудвана със система за контрол на продукцията чрез сензор. Чрез фото сензор, ако се регистрира изделие, което не отговаря на зададените стандарти, машината спира и отделя негодния продукт. Чрез закупуване на предвиденото оборудване, ще се замени старо и амортизирано такова, което е без дигитален контрол и не осигурява цифровизирано програмно управление на производствените процеси. Налага операторът ръчно да сменя режимите на работа, като се разчита на неговата акуратност. С внедряването в експлоатация на новозакупеното оборудване, компанията ще има възможност да осъществява производствения процес при строг контрол на изходящата продукция, чрез вграденото софтуерно управление, което минимизира субективния фактор, риска за допускане на грешки, и значително подобрява качеството на продуктите и количеството брак. - Разширяване капацитета за производство: Към момента производството на хартиени чаши се извърша с високоенергоемко, морално остаряло и амортизирано оборудване при което повечето операции се извършват ръчно, което характеризира процеса по печене с ниска производителност, ненадеждно качество, висока енергийна интензивност и увеличен брак. От друга страна наличното оборудване не е в състояние да поеме повишеното търсене на биоразградими чаши. По този начин компанията е достигнала до лимита поръчки, които може да поеме с настоящия капацитет и това ограничава възможностите й за увеличаване на продажбите и навлизане на нови пазари. Капацитетът на наличното оборудване е 40 до 60 чаши на минута, докато новата високоскоростна машина има капацитет 80 -100 чаши в минута. Диапазона на възможните размери с настоящето оборудване е от 8oz до 16 oz, докато диапазона на възможни размери при новата високоскоростна машина е от 6oz до 22 oz. С новозакупеното оборудване консумираната енергия ще е 6kw, докато наличното е 15 kw, при по-ниска производителност Със закупуването на новата Високоскоростна машина за термо чаши се осигурява максимална прецизност и експлоатационна надеждност. Секциите притежават регистрираща система, която гарантира подобряване на качеството и намаляване на брака, тъй като всяка следваща поръчка се изработва по аналогичен начин и не се дават отклонения в качеството на едни и същи продукти при различни поръчки. Интелигентната корекция на инструмента позволява интуитивно регулиране на всички операции, като се минимизира ръчния труд. Със закупуването на актива, производственият капацитет на кандидата ще се повиши в две насоки – от една страна Високоскоростна машина за термо чаши ще може да поеме повишеното търсене, а от друга страна ще осигури по-голяма автоматизация, бързина, прецизност на работа и намален брак. По този начин съществено ще се оптимизира производствения цикъл, което пряко ще доведе до увеличаване на капацитета. В резултат от изпълнението на проекта компанията ще разшири капацитета си, като ще може да произвежда при оптимални условия и режим на работа, по-голямо количество от продуктите. 74 648.61 0.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез доставка на Машина за производство на капаци от хартия 1 брой: - Цифровизацията на производствените процеси: Машина за производство на капаци от хартия е оборудвана с интегриран специализиран софтуер, комуникиращ със сензори в цялата машина, които постоянно наблюдават всеки аспект от операцията и показват цялата подходяща информация на дисплей с тъч скрийн екран. С наличното оборудване за пластмасови капаци се налага операторът ръчно да брои изработените детайли до момента, да калкулира брака и да пресмята колко броя капаци са необходими за цялата поръчка. С новата машина за производство на капаци от хартия този процес ще е цифровизиран, като след задаване на конкретика за поръчката, софтуерно ще се следят бройките на изработени и оставащи. Има цифрова функция за опаковане на точната бройка за всяка поръчка капаци. Към момента операторът ръчно отброява необходимите капаци, което е времеемко и носи огромен риск от замърсяване и не винаги е акуратно. Машина е софтуерно оборудвана със система за контрол на продукцията чрез сензор. Чрез фото сензор, ако се регистрира изделие, което не отговаря на зададените стандарти, машината спира и отделя негодния продукт. Цифровизацията на този процес, ще позволи да не опаковаме и изпращаме към клиенти продукти, които не отговарят на определените изисквания, а от там ще повишим и тяхната удоволетвореност. Предвиденото оборудване, ще се замени старо и амортизирано такова, което е без дигитален контрол и не осигурява цифровизирано програмно управление на производствените процеси, както и крайният продукт ще е от екологичен биоразградим материал. Няма да се налага операторът ръчно да сменя режимите на работа, като се разчита на неговата точна преценка. Ще имаме възможност да осъществява производствения процес при строг контрол на изходящата продукция, чрез вграденото софтуерно управление, което минимизира субективния фактор, риска за допускане на грешки, и значително подобрява качеството на продуктите и количеството брак. - Разширяване капацитета за производство: До скоро капаците, които предлагахме бяха единствено от пластмаса. Във връзка директива на Съюза 2019/904 за намаляването на въздействието на пластмасови продукти върху околната среда, компанията ни спира продуктите от пластмасови изделия, в това число и капаците за чаши. Нарастващатата употреба на пластмасата при приложения с кратък жизнен цикъл, които не са предназначени за повторна употреба, стават все по-неефикасни и трябва да се търси решение за постоянно нарастващото образуване на пластмасови отпадъци и изпускането им в околната среда. От друга страна, липсата на машина за производство на капаци от хартия, доведе до ограничение на капацитета за производство на фирмата, тъй като клиентите ни (предимно големи вериги кафетарии, бензиностанции и др.), които поръчваха картонени чаши със съответния пластмасов капак се ориентираха към други доставчици, защото не можем да отговорим на нуждите им и да им предложим такъв, поради липса на оборудване за производството на картонени капаци. Описаното лимитира възможностите ни и за реализация на продукцията ни при картонените чаши. Горното ограничение в производствения капацитет ще бъде преодоляно чрез закупуване на Машина за производство на капаци от хартия. „Толеро 06“ ЕООД ще има възможност да произвежда и предлага комплект -картонените чаши със съответния размер капак. По този начин, затваряйки цикъла за производство на един завършен продукт – чаша с капак от картон, ще можем да отговорим на нуждите и на клиентите, които задължително искат доставката им да е в комплект. Ще имаме възможност отново да привлече тази категория клиенти, както и да навлезем на нови пазари и да развием експортния си потенциал. Новите характеристики осигуряват голяма бързина, прецизност на работа и висока енергийна ефективност. Така дружеството ще разгърне целия си потенциал по отношение на капацитет за производство на крайните продукти, срокове за изпълнение и коректни отношения с клиенти. 63 400.19 0.00

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]