| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
- Фибро-лазерна машина за рязане на профили 1бр.
- CNC хидравлична абкант преса1бр.
Закупуването на Фибро-лазерна машина за рязане на профили ще осигури въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1)Намаляване образуването на отпадъци:
Към днешна дата, дружеството изработва заготовки от метални профили и листи, които се влагат в производството на транспортни метални палети за автомобилната индустрия, посредством поредица от машинни и ръчни обработващи операции.Като цяло процесът е материалоемък и е съпроводен с генериране на производствени отпадъци. Ниската прецизност на наличните машини,както и ръчните операции,водят до отклонения,както при изразяването на детайлите,така и при тяхното огъване.Наблюдават се големи разминавания в изискуемата форма и размери на елементите, при което детайлите е невъзможно да се поправят или използват повторно и следва да се третират като отпадък.
Ниската прецизност на наличния машинен парк,води до образуването на метални стружки при изрязването на заготовки от метални профили.Този процес е неефктивен и води до загуба на материал и ресурси и до генериране на допълнителен отпадък. Стружкоотнемането оказва негативно влияние и върху качеството на повърхността на изделието и изискват допълнителни операции за обработка.Допълнително,при разкрояването не е възможно да се оптимизира разположението на детайлите върху профила, тъй като първоначалното изрязване с наличните машини става само по права линия.Това е причина оставащите парчета от профила да не могат да се оползотворяват за основното производство. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023 г.този остатък е бил общо около 14% от всички произведени заготовки от метални профили, а металните отпадъци от тях са били в размер на общо 5,33 кг./единица заготовка от метални профили.
С оглед намаляването на въглеродния отпечатък и въвеждането на кръгови модели, предприятието ще инвестира в нова Фибро-лазерна машина за рязане на профили. Тя служи за бързо и качествено рязане на метални профили посредством лазерен източник. Машината ще разполага с CNC управление с "АUTO NESTING" функционалност. Тя служи за оптимално разполагане на максимално количество детайли и компоненти върху цялата площ на метални профил, визуализация на процеса, настройка на параметрите и програмиране на последователността на рязане.Наличието на тази функционалност ще доведе до намаляване с ≈35% на използваните суровини за производството на единица заготовка от метални профили.Така дружеството ще може да изработва с 35% повече заготовки от профили от същото количество метален профил и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството.Високата мощност на фибролазерния лъч осигурява тънко и прецизно рязане на заготовката с високо качество, като по този начин ще елеминира образуването на стружки.Така ще се предотврати възникването на ≈ 10% метални отпадъци образувани при изработването на заготовки от профили за транспортни метални палети за автомобилната индустрия.Предвидената за закупуване машина предоставя изключителна прецизност и възможност за рязане на профили с висока точност, което ще намали значително отклоненията при изрязването на детайлите.От там ще се намали бракът в производството и съответно отпадакът, който генерира дружеството.Фибро-лазерна машина за рязане на профили използва значително по-малко енергия, което означава, че има намален въглероден отпечатък. Компанията счита,че значителното намаляване на брака и подобрената материалоемкост ще се отразят благоприятно на общото количеството образувани отпадъци при изработването на заготовки от метални профили. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието в края на проекта, се очаква той да спадне с общо с ≈65%, от настоящите 5,33 кг.до ≈1,87 кг./единица заготовка от метални профили, което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците. |
434 598.10
|
434 546.96
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 3 (продължение): ! Полето е продължение на част 1 и 2
Инвестицията в CNC Хидравлична абкант преса-1бр.осигурява въвеждането на кръгов модел в направление:
1)Намаляване образуването на отпадъци-Към днешна дата компанията изработва заготовки от листов материал за нуждите на производство на транспортни метални палети за автомобилната индустрия с наличния престилков абкант.В зависимост от спецификациите на огъваното изделие и използвания материал (вид материал,дебелина,покритие и т.н.)операторът на машината регулира ръчно силата на натиск и настройва работния инструмент.Наличието на човешки фактор и липсата на прецизност и синхрон при регулирането на силата на натиск води до чести отклонения от изискуемата форма и/или нарушаване на покритието на детайла в зоната на натиск и налага бракуването им. Приблизително 8% от изделията в направление "заготовки от листов материал" не подлежат на повторна употреба и се отделят като отпадък от основното производство.Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023 г. металните отпадъци от направление "заготовки от листов материал",са били в размер на общо 0,074кг./единица заготовка от листов материал.
Поради това компанията ще инвестира в нова CNC Хидравлична абкант преса.Тя ще бъде напълно цифровизирана и ще разполага с възможност за симулация на огъването.Това ще позволи изпълнението на различни работни програми за всеки детайл, като силата на натиск ще бъде програмиран автоматично спрямо симулацията на процеса.Машината ще разполага с технологична възможност за автоматично синхронизиране на цилиндрите посредством два оптични линейни енкодера монтирани на всеки от тях.Инвестицията в новата машина ще намали брака и свързаните с него образувани метални отпадъци ще бъдат минимизирани, което ще редуцира с ≈8% общия размер на отпадъците на единица изделие от направление "заготовки от листов материал" от настоящите 0,074кг. до ≈0,068кг./единица заготовка от листов материал.Наличието на моторизиран заден упор ще позволи преди всяко огъване да се извършва прецизно коригиране на размера, спрямо използвания инструмент, отчитайки също така и промените в структурата на огъвания материал.Наличието на тази функционалност ще доведе до намаляване с ≈30% на използваните суровини за производството на единица продукт в направление "заготовки от листов материал".Така дружеството ще може да изработва с 30% повече изделия от същото количество метален материал и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството
2)Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите
Водещо при производството на метални изделия е спазването на редица секторни референтни документи (СРД),в които са представени специфични насоки за сектора на производството на метални изделия и възможности за подобрение в производствените процеси, в това число и Директива 89/106/ЕИО.Със закупуването на CNC Хидравлична абкант преса и внедряването й в производството ще се покрият изисквания за екологичен дизайн (ДИРЕКТИВА 2009/125/ЕО за създаване на рамка за определяне на изискванията за екодизайн към продукти, свързани с енергопотреблението), като използването й ще допринесе за подобряване качеството на произвежданите продукти, като се увеличи жизнения им цикъл.Подобренията в производствената структура ще доведе до удължаване на живота на продуктите, като по този начин се намалява необходимостта от честата им подмяна
Предприятието ще постигне непрекъснато (т.е. на годишна база) подобрение на екологичните резултати, което се изразява в подобрение най-малко на следните показатели:
— потребление на енергия на произведен продукт
— ефективност на ресурсите
— потребление на течности за обработка на метали на произведен продукт
С подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите си, дружеството ще отговори и на изискванията на схемата за управление по околна среда и одит (EMAS), която представлява схема за доброволно участие на организации, ангажирани с непрекъснатото подобряване на околната среда |
127 822.97
|
127 822.98
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 2 (продължение): !!! Полето е продължение на Дейност за Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието-част 1
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба:
Въвеждането на Фибро-лазерна машина за рязане на профили-1 бр.,ще позволи по-прецизната обработка на профилните метални заготовки, което ще доведе до постигането на специализирани характеристики на детайлите, в това число по-фини повърхности на компонентите. Тъй като към момента компанията изработва профилни метални заготовки посредством използване на конвенционални машини (ножовка), при производството им се наблюдава образуване на т.нар."срезов борд" .Това е метален ръб с височина не по-голяма от 1-1.5мм. по цялата дължина/ширина на окрайчената метална повърхност.Срезовият борд не се отразява на конструктивните свойства на крайните продукти, но контакта му с други метални детайли води до физическото нарушаване на лако-бояджийското им покритие и рекламации от страна на крайните потребители. Тъй като този негативен ефект се получава най-вече при транспортирането на заготовките до обекта на клиента, се налага всички конструктивни компоненти да бъдат опаковани индивидуално в стреч и бабъл фолио,като за доставката на 1 тон конструктивни компоненти се използват ≈180 линейни метра бъбъл фолио и/или 7 ролки найлоново стреч фолио. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023 г. вложените транспортни пластмасови опаковки за еднократна употреба са били в размер на общо 6,74кг./единица краен продукт.
Използваните към момента транспортни опаковки за еднократна употреба не отговарят на разпоредбите свързани с опазване на околната среда, както на национално, така и на европейско ниво. В тази връзка,компанията ще инвестира в Фибро-лазерна машина за рязане на профили-1 бр. с висока мощност. Тези технически параметри обезпечават гладкостта на обрезната повърхност и предотвратяват образуването на срезов борд при обработката на детайлите. По-прецизната обработка на заготовките ще позволи и промяна при избора на транспортните опаковки, тъй като контактната повърхност на готовите елементи ще има минимални нива на грапавост. Това ще позволи употребата на велпапе, като тип транспортна опаковка, а използваните към момента еднократни пластмасови опаковки ще бъдат заменени с биоразградими на хартиена основа (по смисъла на Насоките по процедурата). По този начин дружеството ще отговори на съществуващите регламенти за целия ЕС относно опаковането и етикетирането на продуктите и най-вече Директива (EC) 2019/904 относно намаляването на въздействието на определени пластмасови продукти върху околната среда. С по-прецизната обработка на металните изделия и промяната в типа на транспортните опаковки, ще се намали използването на пластмасови продукти за еднократна употреба в размер на ≈80% на единица краен продукт, от настоящите 6,74кг. до ≈1,348кг./единица краен продукт, което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
3) Промяната в начина на опаковане, която ще бъде възможна след въвеждането на Фибро-лазерна машина за рязане на профили-1 бр. , ще позволи на дружеството да отговори на изискванията, заложени в "НАРЕДБА ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА ВЪЗДЕЙСТВИЕТО НА ОПРЕДЕЛЕНИ ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ВЪРХУ ОКОЛНАТА СРЕДА" |
0.00
|
0.00
|
