Megachim Jsc., founded in 1996, is among the national market leaders in the production of paints and varnishes and conductor of the introduction of novelties and innovations in the industry.
The company manufactures products for coatings (paints, varnishes, primers, thinners) for industrial and home use. The products are of several types: systems in an organic solvent, water-based systems, high solid systems with little or no solvent content. Used by professional (industrial) users for protection of objects of metal, wood, plastic.
The production process includes the dispensing of components ( resins, solvents, intermediates, pigments, additives), stirring until obtaining a homogeneous system, grading, cutting of the final product and production.
To realize its strategic development plans aimed at expanding the market positions of the internal and external markets, we plan the implementation of this project, including activities for improving of production processes activities, improving of existing products and for implementation of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process.
Activities will be implemented through the purchase and commissioning of the selected equipment needed. Selection of the contractor will conduct a selection procedure in accordance with legal requirements - the rules of Decree 118 / 05.20.2014. Along with that will fulfill mandatory activities of information and publicity.
The project’s goals are increasing the production capacity of Megachim Jsc. and strengthen the export potential of the enterprise.
As a result of its implementation we expect the 3-year period after completion of the project the following effects in increasing the competitiveness and profitability of the company :
- Increase the productivity of the company with 17.5219 % ;
- Increase revenues from exports with 25.7157 %
- Increasing efficiency with 16.4134 %.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване и внедряване в експлоатация на 46 бр. ДМА – всички активи предвидени за закупуване в проекта): С настоящия проект в Мегахим АД ще бъде осъществено подобряване на производствените процеси, посредством закупуване и въвеждане в експлоатация на:
1. Пълначна машина за цветен латекс – 1 брой:
В момента цветните водоразредими бои за стени (латекси) се пълнят в опаковки ръчно, което е бавно и предпоставя неточности в количествата. С новата пълначна машина за цветен латекс, която ще закупим по проекта, производителността (при разфасоване на готов продукт) ще нарасне с над 20% поради автоматизирането на процеса и минимизирането на времето на преминаване от един цвят към друг. Ще се осигури лесно преминаване от един цвят към друг и бързо и прецизно разфасоване на продукцията.
2. Пълначна машина за пълнене и затваряне на химически продукти с малък и среден вискозитет в опаковки от 0.1 ÷ 5 л. - 3 броя:
В момента 1 партида продукция от 1 подвижен съд се пълни на различни съоръжения, тъй като не разполагаме с машина, която да пълни различни обеми опаковки. Това води до забавяне поради необходимостта от придвижване на съда до различни пълначни машини. Пълненето на няколко съоръжения означава и повече от едно промиване на линия, което отнема време и консумира допълнително ресурси /с 10%-13% повече разтворител /.
С новите пълначни машини ще се реши проблемът при пълнене в различен тип разфасовки на една партида боя и ще се минимизират производствените разходи и брак, свързани с повече на брой промивания на съоръженията и по-голямо количество производствен отпадък (фира от продукцията, полепваща по ползваните съоръжения). Производителността при пълнене ще се увеличи с повече от 20%.
3. Автоматична опаковаща линия – 1 брой:
В момента операторът ръчно събира кутиите с готов продукт, сгъва кашони, поставя пълните кутии в кашоните, залепя с тиксо и поставя на палет. С новото оборудване тези операции ще протичат едновременно на поточната линия, ще се автоматизира процесът на кашониране и манипулиране на готовата продукция.
4. Система за дозиране на базовите съставки за производство на вододисперсионни бои - за два смесителя – 1 брой:
В момента дозирането на базовите съставки за производство на вододисперсионни бои се извършва ръчно и не е достатъчно прецизно. Със закупуване на системата по проекта ще се постигне прецизно измерване на влаганите суровини. Системата ще пази записи на дозираните количества като по този начин ще може да се проверяват произведените партиди по вложени съставки и време за производство, което ще доведе до повишаване на производителността с 5% до10 %.
5. Машина за омокряне и диспергиране на прахообразни субстанции - 1 брой:
В момента прахообразните субстанции (суровини за крайната продукция) се дозират ръчно, което забавя производствения цикъл и води до загуби на суровини поради непълно изпразване на опаковките. Операторът обработва на ръка чували (25 кг). При изсипването на разрязаните чували остава материал в тях. С оборудването по проекта, отпада тежкия физически труд, опаковките се изпразват без суровинни загуби. Ще се ползват по-големи опаковки суровини (1,5 т), което води до намаляване на отпадъци от опаковки. Настоящият начин на работа води и до силно запрашаване на помещението и влошава условията на труд. С новата система запрашаването се свежда до минимум. Производителността на вододисперсионни бои ще се увеличи с 50%.
6. Миксер-диспергатор 18,5 kW - 1 брой и Миксер-диспергатор 4 kW - 1 брой
Основно оборудване за дейността. Ще повиши производствения капацитет с мин. 30 % при разбъркване на продукция (лак, боя).
7. Лабораторно оборудване (позиции от бюджета от 2.8 до 2.34 вкл.): Със закупуване на специализирано лабораторно оборудване ще се оптимизира работата при текущия и краен контрол на продукцията. Внедряването на оборудването ще допринесе пряко за разширяване на дейността, защото ще се ускори процесът по контрол и анализ на произвежданата продукция.
Съвкупният ефект от изпълнение на дейността ще бъде повишаване на общия производствен капацитет средно с 50%.
1 616 292.00
1 498 140.80
Дейност за подобряване на съществуващите продукти (ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на 37 бр. ДМА, описани по-долу ): В рамките на дейността ще бъде закупено следното лабораторно оборудване:
Апликатор за филми - 1 бр.
Автоматичен апликатор - 1 бр.
Уред за определяне на мокра покривност - 1 бр.
Уред за измерване на разливност и стичане - 1 бр.
Апликатор за паралелно нанасяне на филм сразлична дебелина - 1 бр.
Микроскоп - 1 бр.
Уред за определяне на еластичност на покритие - 1 бр.
Уред за определяне твърдост на филм - 1 бр.
Уред за определяне устойчивостта на удар на филм - 1 бр.
Техническа везна 610 гр - 2 бр.
Техническа везна 8100 гр -2 бр.
Лабораторна сушилня - 2 бр.
Магнитна бъркалка с нагряване - 2 бр.
Муфелна пещ - 1 бр.
Лабораторна камина - 1 бр.
Цифров апарат за измерване на плътност - 1 бр.
Диспенсър за бутилки 1.0-5.0 ml - 2 бр.
Диспенсър за бутилки 2 - 10 ml - 4 бр.
Диспенсър за бутилки 5 - 30 ml - 3 бр.
Вискозиметър конус-плоча - 1 бр.
Вискозиметър от вид 1 - 1 бр.
Вискозиметър от вид 2 - 1 бр.
Автоматична система за титруване - 1 брой
Циркулационен термостат с вана - 1 бр.
Лабораторна диспергираща машина - 1 бр.
Смесител - 1 бр.
Лабораторен диспергатор с микромелница - 1 бр.
В момента в Мегахим регистрираме липса на технологична възможност за бърз качествен анализ на текущото производство. Контролът на текущото производство се осъществява с остаряло лабораторно оборудване, голямата част от което е въведено в производство преди повече от 10 години. Технологиите за лабораторен анализ и контрол в лаково-бояджийския бранш остаряват морално много бързо и към момента Мегахим АД не разполага с достатъчно функционално и модерно лабораторно оборудване, което да дава необходимите ни големи възможности за скорост, прецизност и ефективност на извършваните контрол и анализ. Лабораторното оборудване, което сме предвидили за закупуване по настоящия проект, включва и множество уреди, с каквито не разполагаме и които ще допринесат за значително увеличаване на възможностите за контрол и анализ на качеството на продукцията.
По този начин дейността ще допринесе директно за осигуряване на прецизен контрол на качеството и оттам - до повишаване на качеството на крайната продукция. С оборудването ще стане възможно бързо, лесно и ефективно да се подобряват и разнообразяват налични рецепти, както и да се разработват нови рецепти за бои.
0.00
2 231.20
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на 46 бр.ДМА): В рамките на дейността в Мегахим ще бъдат внедрени нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Всички предвидени за закупуване активи (46 бр.ДМА) ще доведат до ефект на ресурсна ефективност и ефикасност на дейността на предприятието.
Внедряването на предвидените за закупуване 46 бр. ДМА по проекта ще подобри ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес в следните направления:
1. Намаляване на производствен брак
С внедряването на новото оборудване по проекта ще се намали производственият брак (от суровини – прахообразни субстанции, лак, боя) с мин. 5 % поради автоматизиране на операциите - пълно и точно дозиране на суровини, запис и възможност за проверка на дозираното количество; автоматично пълнене и манипулиране на продукцията (по-малко разливи, предотвратяване на смесване на цветове при преминаване от един цвят към друг). Лабораторното оборудване улеснява установяването на евентуално възникнали проблеми и предотвратява пускане на нередовна продукция на пазара по невнимание.
2. Намаляване на разходите за ел.енергия отнесено към производството на единица продукция
По-бързото дозиране на суровини при производството намалява времето за приготвяне на една партида боя, което означава по-малко време на работа на двигателя на дисолвера и спестяване на енергия. При двигател от 45 KW, който работи 30 минути за да произведе една партида, намаляването на времето за прготвяне на партидата с 5-10 минути ще доведе до 20% спестяване на енергия. Лабораторното оборудване също косвено допринася за спестяване на ел.енергия - по време на анализа на готовата продукция разбъркването продължава, макар и на ниски обороти. Съкращаването на времето за анализ води до намаляване на времето на работа на бъркачката на дисолвера и оттам се получава ефект на спестяване на ел.енергия.
3. Намаляване на водопотреблението отнесено към производството на единица продукция
Вода се използва като компонент в рецептите на вододисперсионните бои и при промиване на машините. Системата за дозиране на базовите съставки за производство на вододисперсионни бои осигурява точно измерване на вложените компоненти, което заедно с намаляването на промивните води на част от новото оборудване (Пълначни машини за пълнене и затваряне на химически продукти с малък и среден вискозитет в опаковки от 0.1 ÷ 5 л) ще доведе до 20% спестяване на вода.
4. Намаляване отпадъците при производство, отнесено към единица произведена продукция
Запрашеността и прахообразните отлагания (отпадък) ще се минимизират поради пълноценно дозиране на прахообразните суровини с Машината за омокряне и диспергиране на прахообразни субстанции. Съоръжението позволява работа с много по-големи обеми разфасовки – тип „big bag“ (1,5 тона). В момента основните разфасовки на прахообразните суровини, които използваме, са от 25 кг, тъй като се изпразват ръчно и е невъзможно ползването на по-тежки разфасовки. По този начин при количество от 1,5 тона прахообразни субстанции, вложени в производството, отпадъкът намалява от 60 бр. опаковки на 1 брой опаковка. Изчисленията ни показват, че с проекта ще се достигне до 35 % намаляване на отпадъците от опаковки на суровини.
5. Намаляване себестойността на единица продукция
Себестойността на единица продукция ще се намали с до 15% като резултат от оптимизирането на производствените процеси, повишаване на продуктивността и намаляване на производствените разходи, ел.енергия и спестяване на вода и суровини.
Автоматизирането и съкращаването на производствения цикъл и успоредно с това повишаването на общия производствен капацитет (тона продукция годишно) средно с 50 % ще доведе до намаляване на производствените разходи и оптимизиране на производствената верига, съответно повишаване на добавената стойност и активно включване във всички етапи на веригата за добавяне на стойност.
0.00
115 900.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
