"Grinding Producing Plant" JSC was established in 1968 in Asenovgrad. The company is specialized in the manufacture of grinding machines: hydromechanical Surface universal management and numerically controlled (CNC) and universal Roundgrinding with hydromechanical control and numerically controlled (CNC);
"Grinding Producing Plant" JSC exports its products throughout the world: EU, Russia, Turkey, Latin America, Middle East, Africa. Since 1993 "Grinding Producing Plant" JSC is working with German companies for the production of parts and assemblies. Service, repair of various types of machine tools and production of parts for woodworking machinery are among other company activities. The manufacturing process involves the following operations:
- Geometry of the preform cutting guillotine, gas cutting, or laser cutting machine;
- Turning, grinding, drilling, milling or bench operations;
- Welding;
- Painting or oxidation.
Along with standard equipment (lathes, milling machines, drilling machines), the company has some specific for the production machines, such as planers, planing, machining centers and others. The complex production process and the dynamic markets of the works require continuing investment in new equipment in order to preserve and develop competitive position. Currently, the basic needs of the company are related to the necessity of optimization of production. Major challenge for the company is the increased demand for high quality products treated with high-tech machines. To meet the market needs and to optimize the production cycle Grinding Producing Plant JSC must invest in new automated equipment for grinding machines.
With the current project, the company hopes to increase productivity, improve quality and reduce cost of production. This will improve its competitiveness on foreign markets to which it is oriented. The production of new products will be possible with new equipment - metal parts for export.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за подобряване на производствените процеси: Дейността е насочена към закупуването на оборудване за рязане и обработка на метални детайли:
- Файбър лазер – 1 бр.
Нуждите на фирмата към настоящия момент са свързани с необходимостта от оптимизиране на производствените процеси. В последните години, „ЗШМ” АД се стреми да увеличава обема на производството си, но в някои сектори (основно свързани с рязането на материала и обработката на детайлите), наличното оборудване е сравнително бавно, с ограничен производствен капацитет и производствена мощност. Наличното оборудване към момента не е достатъчно за производство на заявените обеми продукция с необходимото качество. За да отговори на нарасналите заявки като същевременно понижи себестойността на предлаганите продукти и запази качеството им, "ЗШМ" АД трябва да затвори производствения и технологичен цикъл в рамките на предприятието.
Завишените изисквания към производството на детайлите, респективно на цялостното изделие, изваждат на преден план проблема с прецизността и скоростта на обработка. Най-чувствителна в технологично отношение е частта рязане, която все още не е изцяло автоматизирана и е сравнително бавна. В резултат, често се забавя изпълнението на поръчката, увеличава се риска от влошено качество, увеличава себестойността и нарушава производствените срокове. В допълнение поръчките за доставка не винаги са равномерни и при натрупването им, се налага удължаване на сроковете за изработка, закъснения при изпълнението на поръчките, трудности в контрола на качеството.
За да отговори на потребностите на пазара и за да завърши оптимизацията на своето производство, „ЗШМ” АД смята да закупи високоефективен файбър лазер, с който да разшири производството на шлифовъчни машини и детайли. С новото оборудване ще се допълват възможностите на вече наличните машини за многостранна обработка на детайли, поемайки рязането на различни прецизни метални части, като процесът е автоматизиран. Характеристиките на новата машина позволяват чувствително да се намали времето за пускане и изваждане на материала, което съкращава двойно времето за рязане. Капацитета на новата лазерна машина за рязане отговаря на обема на заявки и ще съкрати сроковете за изпълнение на поръчките поради значителното ускоряване на времето за производство на единица продукт, намаляването на брака, както и ще подобри качеството на крайните продукти. Това ще увеличи производителността и оборотите на фирмата.
За изпълнението на тази дейност са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Тръжната процедура за избор на доставчик(ци) ще бъде изцяло съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от Договарящия орган в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 6 – месец 18)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения на „ЗШМ” АД
4. Визуализация на проекта (месец 6 и месец 17)
„ЗШМ” АД ще спази изискванията на ОПИК за визуализация на проекта, като постави информационни табели и стикери за обозначение на закупеното оборудване.
670 000.00
668 600.00
Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги чрез закупуване на файбър лазер: В момента предприятието разполага с цех, в който се произвеждат детайлите за шлифовъчните машини. Част от произвежданите детайли, изискват изключителна прецизност и точност на обработката от порядъка на стотни от милиметъра и прецизно и точно позициониране при рязането. С настоящото оборудване, не може да се постигне такава прецизност. Времето за обработка на детайла също е увеличено, което забавя цялостния производствен процес, в допълнение към влошеното качество на произведения продукт, в резултат на загубата на калибровката при рестартиране на машината.
При използването на файбър лазер всички горепосочени проблеми ще бъдат елиминирани. Прецизно и точно позициониране се предоставят от висока точност линейни направляващи (THK). Абсолютни енкодерни цифрови серво двигатели не се нуждаят от поддръжка и всеки път с помощта на този вид двигатели машината продължава работа от последна изоставена точка. Двигателите имат свои собствени нулеви позиции. Благодарение на тази функция, дори и ако се наложи прекъсване на работата, машината никога не губи позицията си. Това автоматично ще доведе до намаление на брака, а оттам и до повишаване на качеството на детайлите. Съкращава се чувствително времето за обработка. Корпусът на машината тип "моноблок" осигурява висока прецизност и ускорение при работа, подобрявайки качеството на детайлите.
За изпълнението на тази дейност са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Тръжната процедура за избор на доставчик(ци) ще бъде изцяло съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от Договарящия орган в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 6 – месец 18)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения на „ЗШМ” АД
4. Визуализация на проекта (месец 6 и месец 17)
„ЗШМ” АД ще спази изискванията на ОПИК за визуализация на проекта, като постави информационни табели и стикери за обозначение на закупеното оборудване.
0.00
0.00
Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията чрез закупуване на файбър лазер: Машиностроенето винаги е бил експортно ориентиран отрасъл, който с ликвидирането на водещите фирми в началото на прехода постепенно губи своята значимост. През последните години структурата на търсенето и предлагането в бранша доста се измени най-вече поради промени в политико-икономическата обстановка в световен мащаб. Ориентацията към износ за страните от ЕС до известна степен компенсира загубата на руските пазари. От друга страна, кризата в Близкия изток (традиционен пазар за българската машиностроителна продукция) и сериозната конкуренция на китайските производители, изисква изключителни усилия и инвестиции за да се произведе конкурентен продукт на добра цена. Икономическата криза и ситуацията в Украйна допълнително усложни пазарите. В тази връзка, ръководството на ЗШМ търси нови възможности за реализация на своята продукция. Една от основните цели, на дружеството е усъвършенстване на производствения процес с нови технологични решения и усвояване на нови изделия с цел ориентиране към нови пазари. Със закупуването на новия файбър лазер ще бъде възможно развитието на производството на нови продукти и метални детайли, които могат да се реализират на пазарите в ЕС и по света. Тези метални детайли изискват прецизност на рязането, което няма как да бъде постигнато с наличното в момента оборудване, поради което се налага тяхната обработка да бъде възлагана на външни фирми, което допълнително оскъпява продукцията и забавя сроковете за изработка.
За изпълнението на тази дейност са предвидени следните стъпки:
1. Избор на доставчик(ци) на оборудването (месец 1 – месец 4)
Тръжната процедура за избор на доставчик(ци) ще бъде изцяло съобразена и проведена съгласно процедурите на ПМС 118/2014 г. при спазване на сроковете и изисквания на Постановлението, както и от Договарящия орган в Оперативното ръководство.
2. Сключване на договор (месец 4 – месец 5)
3. Доставка и монтаж на оборудването (месец 6 – месец 18)
След сключване на договор с доставчика, закупеното оборудване ще бъде доставено и монтирано в производствените помещения на „ЗШМ” АД
4. Визуализация на проекта (месец 6 и месец 17)
„ЗШМ” АД ще спази изискванията на ОПИК за визуализация на проекта, като постави информационни табели и стикери за обозначение на закупеното оборудване.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
