Achieving climate neutrality requires the full mobilization of businesses from the manufacturing sector. The transition from a traditional to a circular economy is an opportunity to introduce sustainable activities that benefit the economy, society and the environment. Unfortunately, the results currently achieved by Bulgarian enterprises in terms of waste management are not satisfactory, and the potential of the new business models of the circular economy is not optimally used.
The situation is similar with Simlogic Ltd. The company is engaged in the production of switchboards and control systems for electric distribution networks. The main customers at the national level are EVN, KCM, TPP Maritsa East 2, NPP Kozloduy, and part of the production is intended for export - Germany, Austria, Romania, etc.
One of the company's biggest challenges right now is implementing a climate-neutral manufacturing approach that minimizes waste generation and limits overuse of resources. In order to meet the stated challenge, the company applied with a proposal for the implementation of an investment under procedure BG-RRP-3.008 "Support for the transition to a circular economy in enterprises". The proposal envisages the implementation of the activity "Acquisition of new technologies for the introduction of circular models in enterprises". The acquisition of 3-axis milling machine is planned. The support for the purchase of new technological equipment will meet the applicant's need for increased sustainability, address the resource intensity of its activity and contribute to the transformation to activities with high added value. This, in turn, will allow the preservation of the company's already established positions in the market, as well as its successful development and growth in accordance with its requirements and dynamics.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 1: В рамките на дейността се предвижда придобиване на 3-осна фреза - 1 бр. Благодарение на този актив Симлоджик ЕООД ще въведе в дейността си описаните по-долу 3 кръгови модела.
А/ Намаляване образуването на отпадъци
В момента процеса по разпробиване на отвори по предварително зададена схема на корпуса на таблото се извършва чрез неавтоматична ръчна фреза. Този процес е бавен и неефективен, тъй като фиксирането и позиционирането на детайлите става ръчно, инструментите биват сменяни на ръка и пробиването се управлява ръчно. Това води до често допускане на технически грешки от страна на работниците. Друг недостатък е невъзможността за използване този метод при пробиване на детайли със сложни, необработени повърхности. Заради различните твърди включвания, които се съдържат в кората им те изискват влагане на значително колиество сила, като това може бързо да износи инструмента или дори да доведе до неговото счупване, което води до нанасянето на непоправими наранявания върху детайла (нарушаване на изискуемия размер/нарушаване структурата на материала), което налага неговото бракуване. Към момента, бракът, който се генерира при този начин на работа е в размер на около 10%.
С въвеждането в експлоатация на предвидената за придобиване 3-осна фреза този процес ще е изцяло автоматизиран, което ще доведе до неутрализиране на грешното фиксиране и позициониране, респективно до разпробиване на грешни локации. Качеството на разпробиване е стабилно, точността на обработка и повторение е висока, което подобрява качеството на изделието. Новата фреза може да обработва сложни повърхности, които са трудни за обработка с конвенционалния метод. При новата машина може да се следи в реално време нивото на изхабяване на инструментите, което елиминира възможността за нараняване на детайла, нарушаване на неговия размер или форма при пробиването. Всички тези предимства на новата машина ще доведат до елиминиране на отпадъка.
Преди инвестицията:
Време за производство на 1 табло – 4 ч.
Месец = 21 раб. дни х 8 часа = 168 ч.
Производствен капацитет - 42 табла/месец
Алуминий използван за 1 табло - 5 кг. (общо: 210 кг.)
Генериран отпадък: около 10 % (21 кг. алуминий/мес)
След инвестицията:
Време за производство на 1 табло – 2 ч.
Месец = 21 раб. дни х 8 часа = 168 ч.
Производствен капацитет - 84 табла/месец
Алуминий използван за 1 табло - 5 кг. (общо: 210 кг.)
Генериран отпадък: 0 (не се генерира отпадък)
Б/ Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите
Изискванията на европейските институции за „позеленяване“ на енергетиката и свързаните с нея отрасли и внедряване на принципите на кръгова икономика, дават възможност на дейността по производство на апарати за управление и разпределение на електрическа енергия да намали значително необходимостта от производство на нови табла и системи за дълъг период от време, вкл. влаганите в тях материали (стомана, мед, алуминий, силиций, композитни изолационни материали и т.н.) и компоненти (релета, бобини, предпазители и т.н.). Внедряването в производството на Симлоджик ЕООД на предвидената по проекта 3-осна фреза ще даде възможност за използване на материалите и компонентите, от които е изградено дадено табло, за период от минимум 25-30 г.
Произведените продукти ще отговарят на изискванията за екологосъобразност съгласно стандарт IEC 61439-1:2011. Този международен стандарт определя условията за работа, изискванията към конструкцията, техническите характеристики и изискванията за проверка на комплектните комутационни устройства за ниско напрежение, вкл. екологичните изисквания към тях, като напр. износоустойчивост на изолационните материали и изисквания за рециклиране и/или повторна употреба на релетата и бобините. Таблата ще отговарят и на екологичните изисквания, заложени в Директиви 2004/108/EC и 2014/30/EU за електромагнитна съвместимост, както и директива 2014/35/EU за електрически съоръжения, предназначени за използване в определени граници на напрежение.
Продължава..
161 000.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 2: Продължение ...
Не на последно място, произвежданите с 3-осната фреза електрически табла ще имат по-висока степен на защита от досега произвежданите продукти. Благодарение на новия актив, корпусите ще достигнат до степен IP65, съгласно установените рейтинги на защита, дефинирани от европейското законодателство в международния стандарт IEC 60529. IP защита е термин, обозначаващ степента на защита на даден уред от въздействието на околната среда и по-точно защита от проникване на твърди частици или флуиди в корпуса на уреда. Проникването на външни елементи може да доведе до нарушаване работата на таблото или до пълното му увреждане, както и до нараняване на намиращи се в близост хора. Ето защо е от ключово значение продуктите ни да притежават подобна защита.
В/ Подобряване на енергийната ефективност на продуктите
Таблата и системите за управление на електрически разпределителни мрежи, които Симлоджик ЕООД произвежда, представляват вид електрическо устройство, част от електрическа инсталация, чрез което тя се разделя на обособени токови кръгове. Центърът за разпределяне на електричество в дадено предприятие е изключително важна точка, която трябва да е абсолютно изправна и да съответства на множество стандарти и изисквания. Параметрите ѝ трябва да са такива, че да покрият всичките енергийни нужди без затруднение. Правилният подбор на компоненти и устройства гарантира, че машините и съоръженията в даден завод ще получат необходимата защита.
Много от инсталациите на предприятията на територията на нашата страна са конструирани относително отдавна и съвсем естествено се разминават по някои показатели и принципи на проектиране от съвременните такива. Контактните точки и тоководещите части се окисляват с времето и се получават изгаряния, които намаляват електропроводимостта и влошават качеството на електрическата връзка. Освен чисто механични последици като повреди, продължителната работа на оборудването на параметри за ток и напрежение, които не му съответстват, може да повлияе негативно и на сметките за ток. При едно малко производствено предприятие в страната и допускане за работа на едно табло 24/7 за една година (8760 часа) и осреднени загуби в размер на около 2% (0.03 kW), общите загуби възлизат на 262.8 kWh за година. В зависимост от големината на съответното предприятие и енергоемкостта на производството, загубите могат да достигнат значително по-големи размери.
С въвеждането на новото оборудване тези загуби се неутрализират, т.е имаме спестяване на електрическа енергия в размер на 262.8 kWh годишно. Загубите на празен ход и на късо съединение при последващата работа на таблото се елиминират. Потенциално се спестяват евентуални загуби от преобразуването на електрическата енергията дори при работата на празен ход. В този смисъл, едно добре проектирано и най-вече добре изработено електрическо табло/система спестява електриеска енергия и средства в средносрочен и дългосрочен план.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
