| Дейн.за подобр.на производст.пр-сичрез закуп:Полуавт.вакуум-пълначна маш.за лак1брСтацион.дисолв.установка-1брХомог.за червило и спирали1брМиксер хомог.вискозни про-ти-1брПолуавт.пълн.маш.за червило и спирали-1брМиксираща маш.в компл.с преса за пудра и сенки1брСито за пресяв.насуров.за пудри за лице исенки-1брПолуавт. л-язадозир.със сменяеми дозат.за бурк. и флакони за лакочистит.и тоалет.вода-1бр: Производствените процеси във "ФЕЕРИЯ-98" ЕООД ще бъдат подобрени след въвеждане в експлоатация на следните ДМА: Полуавтоматична вакуум-пълначна машина за лак за нокти - 1 бр., Стационарна дисолверна установка с повдигане - 1 бр., Хомогенизатор за червило и спирали- 1 бр., Миксер хомогенизатор вискозни продукти - 1 бр., Полуавтоматична пълначна машина за червило и спирали - 1 бр., Миксираща машина в коплект с преса за пудра и сенки - 1 бр., Сито за пресяване на суровини за пудри за лице и сенки - 1 бр. и Полуавтоматична линия за дозиране със сменяеми дозатори за бурканчета и флакони за тоалетна вода и лакочистител - 1 бр.
Четирите основни производствени направления: 1) цветна вискозна козметика (червила, спирали, очни линии), 2) цветна козметика лице (пудри, сенки, фон дьо тен), 3) лакове за нокти и 4) тоалетни продукти (лакочистител и парфюми) са с недостатъчен капацитет от около 30 000 кг/г., с който не сме в състояние да поемем нуждите на пазарното търсене. Настоящият инвестиционен проект и предвидените ДМА ще повишат капацитета на производство в четирите направления с допълнителни 50 000 кг/г, с което общият капацитет на фирмата ще стане 80 000 кг/г.
Производствените процеси ще бъдат подобрени благодарение на заместването на ръчния труд при използваните в момента миксери за смесване на съставките на различните продукти. Автоматизираната работа на новите миксерите и включването на хомогенизиращи процеси (изцялото нов етап), ще изисква поставянето на суровините, задаване от оператора на машината на желаната рецептата на даден продукт, и машините сами ще дозират, смесват и ще подават за хомогенизиране субстанцията за производството на продукта. По този начин ще се замести изцяло ръчното разбъркване и определянето "на око" готовността на субстанциите, ще се избегне субективния човешки фактор, ще се подобри качеството на миксираната и хомогенизирана смес, ще се съкрати с 80% времето за изпълнение на операциите по ръчно дозиране съставките на рецептите и ръчно управление на миксерите.
След изпълнение на процесите по подготовка на смесите от определен продукт се преминава към неговото дозиране и пълнене в определена опаковка. В пълначните машини се изсипва сместа и спрямо конкретния продукт, грамажа му и вида на опаковката, с помощта на предварително зададент грамаж, дозаторите автоматично ще разпределят субстанцията от дадения продукт в отделните опаковки на продуктите. Този производствен процес замества изцяло ръчното дозиране, като повишава точността на дозиране с +/- 1%-3%, съкращава времето на операциите с над 600% при ацетоните и парфюмите, с над 450% при лаковете за нокти, с над 300% при вискозните продукти и над 500% при сенките за очи.
Част от произвежданите продукти (ацетони, парфюми) съдържат летливи вещества, които при оптимизацията на времето за хомогенизация и дозиране (при 250 мл от 20 сек., ще се изпълнява за 3 сек.) летливите вещества ще си остават в продукта, а няма да се изпаряват, което повишава качеството на продукцията и подобрява условията на труд в предприятието.
Техническите характеристики на оборудването осигуряват по-добро качество и хомогенност на крайния продукт. Подобрените производствени процеси водят до повишаване на качеството на произведената продукция посредством вградените софтуерната програма за управление в VPN комуникацията при миксера за вискозни продукти, които контролират процесите, следят за температурата, плътността на продуктите.
Новите функционалности ще доведат до съкращаване на времето за производство, повишаване прецизността на процесите и качеството на крайния продукт, което ще окаже влияние върху сериозното повишаване на производствения капацитет на компанията, задоволяване на пазарното търсене и до повишаване финансовите приходи. Общото нарастване на производителността на фирмата е над 36% в резултата на инвестицията, а на приходите от износ с над 26%.
Дейността се изпълнява в област и "Индустрия за здравословен живот и био-технологии" на ИСИС. |
289 190.00
|
263 890.00
|
| Подобр.на ресурс.еф-сти ефи-ст на произв.процесчрез закуп.наПолуавт.вакуум-пълн.маш.за лак1брСтационарна дисолв.установка1брХомогенизатор за червило и спирали-1брМиксер хомог.виск.пр-ти1брПолуавт.пълн.маш.за черв.и спир.1брМикс.маш.в компл.с преса за пудра и сенки1брСито за пресяв.на суров.за пудриза лице и сенки1брПолуавт.линия за дозир.със сменяеми дозат.за бурк.и флакони за лакоч.и тоал.вода1бр: Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация следните ДМА: Полуавтоматична вакуум-пълначна машина за лак за нокти - 1 бр., Стационарна дисолверна установка с повдигане - 1 бр., Хомогенизатор за червило и спирали - 1 бр., Миксер хомогенизатор вискозни продукти - 1 бр., Полуавтоматична пълначна машина за червило и спирали - 1 бр., Миксираща машина в комплект с преса за пудра и сенки - 1 бр., Сито за пресяване на суровини за пудри за лице и сенки - 1 бр. и Полуавтоматична линия за дозиране със сменяеми дозатори за бурканчета и флакони за тоалетна вода и лакочистител - 1 бр.
Новите ДМА, които ще бъдат въведени в производствените процеси на "ФЕЕРИЯ-98" ЕООД ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност на цялото технологично производство посредством:
Ресурсната ефективност е застъпена в технологичния процес при дозиране и пълнене на продуктите в определена опаковка. С помощта на предварително зададеният грамаж, дозаторите автоматично ще разпределят субстанцията от дадения продукт в отделните опаковки на продуктите. Този производствен процес замества изцяло ръчното дозиране, като повишава точността на дозиране с +/- 1%-3%, съкращава времето на операциите с над 600% при ацетоните и парфюмите, с над 450% при лаковете за нокти, с над 300% при вискозните продукти и над 500% при сенките за очи. Автоматизирането на част от процесите води до съкращаване на времето за производство от 300% до 600% при четирите продуктови направления. Това съкращаване на време се отразява пряко до спестяване на разходи за наемане на допълнителен персонал, който да обслужва нарасналия производствен капацитет на фирмата.
Част от произвежданите продукти (ацетони, парфюми) съдържат летливи вещества, които при оптимизацията на времето за хомогенизация и дозиране (при 250 мл от 20 сек., ще се изпълнява за 3 сек.) летливите вещества ще си остават в продукта, а няма да се изпаряват, което повишава качеството на продукцията и подобрява условията на труд в предприятието.
Новите машини за производство на вискозни продукти (спирали, очни линии) позволяват сами да си произвеждаме субстанциите, които до мента сме купували в готов вид и само сме ги дозирали и продавали пад наша или чужда търговска марка. Независимото ни производство на субстанцията за вискозни продукти ще намали на половина разхода ни за купуване на готова субстанция. Ще можем сами да определяме спрямо клиентските поръчки на обема на субстанцията, което предотвратява риска престояване и изсъхване на суровината при външно закупуване, и от там намаляване на качеството, или както се е получавало не веднъж до изхвърляне на готови субстанции поради изтичане срока на употреба.
Ресурсната ефективност в цеха е силно повлияна от разхода за електроенергия. При инсталирана мощност от около 28kW на новите машини, техният капацитет е значително по-висок, производителността им е по-голяма, времето за което извършват процесите е по-малко, което води до понижаване на разхода за производство на единица продукция. В допълнение към това, новите машини са енергийно ефективни и произведени по последни международни производствени стандарти за енергийна ефективност.
Цялата конфигурация от ДМА, включени в четирите линии за производство гарантират оптималната употреба на входящите ресурси в производството на "ФЕЕРИЯ-98" ЕООД. Машините притежават производствени автоматизирани системи, чиято функционалност от една страна автоматизира целият процес от подаването на суровината, от друга страна извършва прецизно и точно автоматично програмираният цикъл като свежда до почти до нула грешките от неточно изпълнение на операциите, което гарантира ефикасността на процесите. |
0.00
|
25 300.00
|
