| Подмяна на стара технологична линия за производство на дограма с ръчни инструменти с нова автоматизирана линия, с по-висока производителност и по-ниско енергопотребление - 1 брой : Предложената мярка (подмяна на стара технологична линия за производство на дограма с ръчни инструменти) участва във всички етапи на производството в "Делвита" ЕООД. Средната производителност на старата технологична линия е определена на база измерване и опита на предприятието, което има на годишна база. Средно през старото оборудване се изработват по 2 бр./ч. рамки. С наличното оборудване се изработва средно продукция на годишна база около 1280 бр./год. На съществуващата технологична линия за производство на дограма се работи изключително с ръчни инструменти. Това прави процеса на производство бавен и изключително неефективен. Необходимо е да се влагат големи количества ръчен труд, което оказва сериозно влияние върху себестойноста на крайния продукт. Експлоатацията на старата линия за производство на дограма се характеризира с висок специфичен разход на енергия. Работата с множество ръчни инструменти прави производствения процес опасен за здравето на работещите.
Настоящата дейност е препоръчана мярка 1 от одобрения Енергиен одит. Предвижда се интегриране в производствения процес на предприятието на ново поколение автоматизирана технологична линия за производство на дограма, състояща се от следните модули:
Автоматичен двуглав циркуляр-1 бр:
-Размер на диска Ø420мм.
-Автоматичен мод с възможност на рязане без намеса на оператора.
Автоматична двуглава залепваща машина-1 бр:
-Променлив ъгъл на залепване от 40˚ до 180˚.
-Система за бързо сменяне на подложки.
Автоматчна резачка за стъклодържатели с дигитален ролков път-1 бр:
-4 бр. Диска за едновременно рязане и фрезоване под ъгъл 45°.
-Система за рязане на всякакви стъклодържатели (без подложки).
-Максимален размер на рязане 2565мм.
Машина за фрезоване на делители-1 бр:
-Система за бърза смяна на ножа.
-Револверна система за бързи настройки.
Автоматична зачистваща машина тип CNC-1 бр:
-11Интсрумента за зачистване на ъглите.
-Задвижване на 2 интерполационни оси.
-Автоматично разпознаване на профилите.
Машина за фрезоване на водоотливни канали-1 бр:
-3 асинхронни двигателя за максимално бързо фрезоване на воддотливните канали.
-Револверна система за бързи настройки.
Копир фреза и дупчене на трите дупки-1 бр:
-Обработване на профилите чрез копиране на шаблона спрямо обкова, мартините и дръжките.
-Апарат за дупчене на трите отвора за монтаж на дръжките.
-Револверна система за бързи настройки.
Автоматична винтонавивна машина-1 бр:
-Автоматизирана пневматика (без електрическо захранване).
-Автоматичен вертикален винтоверт за навиване на видиите.
-Автоматично презареждане на винтоверта.
Станция за монтаж на обкова-1 бр:
-Автоматично позициониране на рамките независимо от марка и серия на профила.
-Апарат за пробиване на трите дупки за дръзки(заедно с метала).
Едноглава резачка-1 бр:
-Размер на диска Ø400мм.
-Ляв захранващ и десен измервателен ролганг с дигитален дисплей.
-Възможност на рязане на ъгли от 20° до 160°.
Монтажна маса-1 бр:
-Притискаща система.
-Пластмасова сачмена система за максимално лесно движение на рамките, не зависимо колко са големи и тежки.
Станция за сгъстен въздух-1 бр:
-Винтов маслен компресор.
-Хладилен изсушител
-Ресивер.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4.Тестване и пускане в експлоатация.Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец).
|
267 210.00
|
267 210.00
|
| Вентилация с рекуперация за оползотворяване на отпадна топлина - 1 брой: Вентилация на производствена зона в ремонтното помещение на "Делвита" ЕООД не съществува. За базова линия вземаме вентилация, с обем 500 м3/ч, който е еднократен, съгласно чл.306, Раздел III (Механична вентилация) от Наредба №15 от 28.07.2005 г. за технически правила и нормативи за проектиране, изграждане и експлоатация на обектите и съоръженията за производство, пренос и разпределение на топлинна енергия. Източникът на енергия, който подгрява въздуха е електрическа енергия. При симулиране на разхода на енергия са отчетени всички параметри съгласно методиката на Наредба №7 за енергийна ефективност на сгради.
Насотящата дейност е препоръчана мярка 2 от Енерегиен одит. Предвижда се изграждане на вентилационна инсталация с високоефективна рекуперация за оползотворяване на отпадна топлина от изхвърляния въздух на работната зона. Предимствата на вентилационната система с рекуперация са следните:
-Контрол на температурата на подаване на пресният въздух в тесни граници;
-Висока енергийна ефективност над 75%;
-Нисък разход на енергия за обработване на външният въздух;
-Спестени емисии CO2;
-Опазване на околната среда;
Минимални технически и/или функционални характеристики:
- Дебит 500 m3/h;
- Ефективност на рекуператора 75 %
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4.Тестване и пускане в експлоатация.Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец)
|
9 125.00
|
9 125.00
|
| Намаляване на разходите за енергия, посредством въвеждане на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението (СМЕ) - 1 брой: Към момента на извършване на одита в компанията няма въведена система за мониторинг и планирано управление на потреблението на енергия, съответно не се проверява потреблението на енергия спрямо базовите стойност. Поради тази причина проектът предвижда въвеждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението.
Настоящата дейност е препоръчана мярка 3 от одобрения Енергиен одит. За целите на проекта, фирмата предвижда въвеждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението по отношение на Мярка 1, която да записва потреблението на различните видове енергоносители и ресурси за основния технологичен процес (конкретно мярка 1 – консумация на електроенергия), като позволява осъществяването на контрол и вземането на управленски решения относно енергийното потребление, същевременно да предава и да получава данни посредством форма на електронна комуникация.
Системата за мониторинг и контрол на енергопотреблението, която се предвижда да бъде въведена по отношение на Мярка 1 – Технологична линия за производство на дограма представлява:
Софтуер за енергиен мениджмънт- 1 бр.:
- разработен на език HTML5.
- с възможност за анализ на разходите по различни активи.
- с възможност да задава нива на консумация и да известява с аларми при превишаването им
- с възможност да се конфигурират собствени клиентски екрани и ключови параметри.
- с възможност да се достъпва от различни мобилни устройства.
Хардуер - 1 бр.
- Уред за измерване ефективност на машини - измерване разход на електроенергия, работни часове, режими на работа и други.
На база събраната информация ще се извършва ежеседмичен контрол на количествата изразходена енергия и съответно плануване на бъдещото и потребление, чрез дневни графици на работа на технологичното оборудване (Технологична линия за производство на дограма), съобразени с плануваните количества на производството. Системата за мониторинг играе ролята на непрекъсната обратна връзка към органите за оперативно управление на енергопотреблението. Наред с това, тя осигурява пълна и детайлна информация, необходима за периодичното провеждане на енергийните анализи на потреблението, при значително по-високо качество и точност на констатациите, оценките и предложенията. На база функциите на описаната по-горе автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението само по тази линия се получават икономии на енергия от порядък до 10 %. Конкретната автоматизирна система за мониторинг на енергопотреблението се отнася само и единствено до Мярка 1 – закупуване на високоефективна технологична линия за производство на дограма.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Сключване на договори (от 5 до 6 месец);
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателни протоколи (от 7 до 16 месец);
4.Тестване и пускане в експлоатация.Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец)
|
13 652.00
|
13 500.00
|
| Енергийно обследване по образец, изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти (Приложение Б към Условията за кандидатстване) - 1 бр.: Дейността по изготвяне на енергийния одит в кандидатстващото предпирятие е извършена преди подаване на проектното предложение от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност. Целта на обследването е изчисляване на обобщените енергийни характеристики на енергозахранване и енергопотребление, намиране на енергоемки точки в производството и разработване на енергоспестяващи мерки, както и необходимите капиталови вложения за тях. Изготвянето на доклад за енергийно обследване на фирмата ще служи за управление на рационалното използване на енергийните ресурси във фирмата. Това обуславя извършването на тази дейност като предпроектна, крайният резултат от която е:
-По-ресурсно ефективни и по-екологосъобразни производствени процеси в кандидатстващото предпирятие;
-Повишаване на енергийната ефективност и засилване на конкурентоспособността на предпирятието чрез постигане на по-ниски производствени разходи;
-Насърчаване на предприятието към инвестиции за повишаване на енергийната ефективност, което ще доведе до намаляване на разходите за производство на единица продукция;
-Цялостно подобряване в бизнес и производствените процеси, допринасяйки за подобряване на производителността;
Дейността и разходите са извършени преди подаване на проекта и след датата на обявяване на настоящата процедура.
Стъпки за реализиране на дейността:
1. Събиране на оферти и избор на изпълнител – (1 месец);
2. Извършване на услугата – (1 - 2 месец). |
19 900.00
|
19 900.00
|
| Въвеждане на система за енергиен мениджмънт БДС EN ISO 50001 - 1 бр.: Дейността включва:
- Одит и анализ за съотвeтствието на първоначалното състояние спрямо изискванията на стандарта;
- Изготвяне на разработена документация на системата за управление –- Инструктаж по изискванията на Системата за управление - ще бъде обучено поне по едно лице от звено, за да има възможност на по-късни етапи това лице да провежда вътрешни обучения на останалите служители. Документира се с протокол от обучение;
- Внедряване на системата за управление - работно въвеждане (реално използване на новите правила);
- Вътрешен одит – проверка на готовността за сертификация, документирано с Доклад от вътрешен одит;
- Съдействие при провеждане на преглед от ръководството;
Резултатите от изпълнението на дейността:
- намаляване на разходите за енергийни ресурси;- ограничаване на потреблението на енергийни ресурси и по този начин – опазване на околната среда;
- измерване и анализиране на енергийната резултатност;
- подобряване на постоянното енергийно управление;
- подобряване на рентабилността на фирмата;
- повишаване на конкурентоспособността.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец);
2. Извършване на услугата (от 6 до 16 месец);
3.Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец).
|
1 000.00
|
980.00
|
| Сертифициране на система за енергиен мениджмънт БДС EN ISO 50001 - 1 бр.: Сертифицирането на система за управление на енергията, в съответствие с изискванията на международния стандарт ISO 50001:2011, включва следните етапи:
- провеждане на първоначален одит за документално съответствие на системата с изискванията на стандарт ISO 50001:2011;
- провеждане на сертификационен одит за преглед на организационното и технологично съответствие на внедрената система с изискванията на стандарт ISO 50001:2011;
- вземане на решение за сертифициране и издаване на оригинален сертификат;
Стандартът най-вече се отнася за енергийното управление на енергоинтензивни производствени процеси, електроразпределение, енергийна ефективност на сгради, транспорт и др. Международният стандарт се прилага за всякакъв тип енергийни носители – електроенергия, газообразни, течни и твърди горива, пара, ВЕИ, компресиран въздух, охладена вода, и др. ISO 50001:2011 установява рамка за ефективното използване на енергията в производствените предприятия, търговските вериги, публичния сектор и всяка една организация, решила да се възползва от това. Стандартът също така установява условия за сравняване с най-добрите постижения в областта (benchmarking), измерване, документиране и докладване на подобренията в енергийното управление, респективно за приноса им в намаляването на емисиите парникови газове. Правилното прилагане на стандарта неминуемо води до положителен икономически ефект за бизнеса и околната среда, както и допринася за конкурентоспособността на всяка една компания или организация, внедрила система за енергиен мениджмънт по изискванията му.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец)
2. Извършване на услугата (от 6 до 16 месец)
3.Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец)
|
14 000.00
|
13 800.00
|
| Визуализация на проекта: Във връзка с изпълнението на дейността по информация и публичност със средства по проекта ще бъде изработен и поставен минимум един плакат с информация за проекта (минимален размер А3), в който се споменава финансовата подкрепа от ЕС, на видно за обществеността място, например на входа на сградата, където се изпълнява проектът. На всички закупени активи ще бъдат поставени стикери, указващи подкрепата на ОПИК и ЕФРР. При всички мерки за информация и комуникация, предприети от кандидатстващото предприятие задължително ще се указва съфинансирането на проекта от ЕФРР, чрез поставяне на: емблемата на ЕС в съответствие с техническите характеристики, посочени в Регламент за изпълнение (ЕС) № 821/2014 г. на Комисията, с упоменаване на ЕС; упоменаване на ЕФРР; общото лого за програмен период 2014-2020 г.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 5 месец)
2. Извършване на услугата (от 6 до 16 месец)
3.Подписване на финални приемно-предавателни протоколи (от 17 до 18 месец)
|
3 000.00
|
2 830.00
|
