| Подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на многофункционална линия за сгъване, лепене, каширане, ламиниране и влагане): Производственият процес на дружеството за производство на канцеларски изделия от хартия и картон се реализира в 7 стъпки:
Етап 1: Доставка на суровини и материали – предприятието се снабдява с висококачествени материали, предимно от европейски производители.
Етап 2: Дизайн – включва промишлен дизайн чиято цел е да определи формата на обекта, местоположението на детайлите и отношение между тях, а също така цветове, материалите и други, графичен дизайн и авторско оформление.
Етап 3: Печат – посредством различни технологии се отпечатват различни изображения, графики, надписи и др.
Етап 4: Довършителни дейности – включват се процесите на рязане, сгъване, набор, скачване и изработка на твърди корици, щанцоване, виене, лепене, перфориране, каширане, ламиниране и др.
Етап 5: Опаковка – пакетиране в термосвиваемо фолио, опаковка в кашони, палетизиране и стречиране.
Етап 6: Складиране на готовата продукция – готовите изделия се складират в обособен склад за готова продукция.
Етап 7: Транспорт.
Основните проблеми и ограничения в производствения процес са свързани с наличието на морално остарели технологии за извършване на определени операции от основния производствен етап - довършителните дейности, конкретно за функциите сгъване, лепене, каширане, ламиниране и влагане. В момента АЛИАНС ПРИНТ разполага със сгъвачно-лепачна машина ESCOMAT D25 С, производство 1981 г. с капацитет 100 м/мин, която обаче има ограничена функционалност – машината не може да извършва операциите каширане, ламиниране и влагане, което налага те да се извършват неавтоматизирано, а при по-големи и / или сложни поръчки, чрез ползване на подизпълнители. Това е значително времеемък и ресурсоемък метод, при който риска от грешки и разместване при поставянето на материала за съответната операция и съответно нивата на брак са много високи, а качеството не достатъчно конкурентно на пазара. Също така това значително ограничава възможностите за обработка на поръчки в определен период от време, тъй като наличната машина е с нисък капацитет, а при неавтоматизираните операции и при ползването на подизпълнители дружеството трябва да се съобрази и ограничи до техните възможности в конкретния момент.
Планираната по проект нова многофункционална линия за сгъване, лепене, каширане, ламиниране и влагане ще е с капацитет 130 м/мин, със специализиран софтуер за управление на настройките и работните процеси и с множество технологични подобрения на операциите. Чрез въвеждането й в експлоатация почти всички работни операции по посочените довършителни дейности ще се извършват автоматично, а нуждата да се ползват подизпълнители ще отпадне почти изцяло. Така поръчките ще се изпълняват много по-бързо и прецизно в сравнение с неавтоматизираните процеси, ще се повиши качеството и скоростта на изработка, ще се намалят количествата на изразходвани ресурси за единица продукция като хартия и картон (чрез намаляване количествата на брака), консумативи, ел. енергия.
Повишената автоматизация, капацитет и цялостното подобряване на производствения процес ще даде възможност на дружеството да се развива, да поема повече поръчки, да повиши нивата на доходност от единица изделие като намали себестойността, да увеличи обема на производство, да е по-гъвкаво и по-конкурентно не само на националния, но и вече на международния пазар с висококачествена продукция, висока добавена стойност и конкурентни цени.
Относно продуктите, които ще се произвеждат с планираното по проект оборудване, то предприятието не предвижда въвеждането на нови такива, а само разширяване капацитета, качеството и възможностите за печат на традиционните за дружеството изделия, които съгласно определението за креативни индустрии, попадат в обхвата на тематична област “Нови технологии в креативните и рекреативните индустрии“ от ИСИС (продукти на графичния дизайн и авторско конструиране). Така реализацията на проекта категорично допринася за развитието на посочената тематична област. |
2 485 000.00
|
2 435 000.00
|
| Подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез многофункционална линия за сгъване, лепене, каширане, ламиниране и влагане): Дейността за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес ще се реализира технологично, чрез въвеждане в експлоатационен режим на планираното за закупуване по проекта оборудване - многофункционална линия за сгъване, лепене, каширане, ламиниране и влагане.
Както вече бе описано, предприятието извършва част от довършителните дейности с наличната сгъвачно-лепачна машина модел ESCOMAT D25 С, която е в експлоатация от 1981 г., а в предприятието от 2010 г. (машината е закупена като оборудване втора ръка).
Въпреки, че подобен тип оборудване има много дълъг експлоатационен живот и все още е в работен режим, от гледна точка на напредък и бързото развитие на технологиите в областта, машината е морално остаряла, има твърде ограничени функционални възможности (липсват инструменти за извършване на операциите каширане, ламиниране и влагане, които обичайно могат да се комбинират в една линия заедно със сгъване и лепене) и е с нисък капацитет – 100 м /мин.
Всяка година излиза ново поколение производствени машини за извършване на довършителните дейности, които са с по-добри технически и функционални характеристики, позволяват по-голяма функционална свобода, по-високо качество, при по-висока ефективност и оптимални нива на консумация на основни материали, консумативи и енергия. Ето защо за предприятията от печатарския сектор наличния клас на технологично оборудване определя изцяло ресурсоемкостта на производството и конкурентоспособността на крайните изделия.
Съответно при съпоставка на ефективността и ефикасността на производството с наличното оборудване и с планираната по проект нова линия, реализацията на проекта ще доведе до оптимизиране употребата на следните ресурси:
- основни материали за производство, основно различни видове хартия и картон. Повишената автоматизация ще намали с 80% неавтоматизираните операции и риска от грешки при позициониране на материала. Допълнително включеното софтуерно управление ще минимизира риска от некоректно зададени параметри и настройки (като размер, форма на сгъвката и др.) Така значително ще се намалят количествата на продукция брак и съответно разходването на хартия и картон.
- консумативи. Съвременните технологии - и в частност линията по проекта - гарантират много високо ниво на прецизност на изработките при нисък разход на консумативи, каквито се явяват основно различни видове лепила и ламинати.
- ел. енергия. За максимална ефективност на разхода за ел. енергия допринасят веднъж по-високата производителност, т.е. при еднаква консумация на ток за един час с новата машина се произвежда мин. 33% по-голям обем продукция, и втори път значително по-ниско енергоемките двигатели от тези на наличната машина, които отговарят на последните европейски изисквания и норми за екопроектиране и енергийна ефективност;
- време за изработка на едно изделие и една партида. Повишаване автоматизацията на процесите, капацитет и производителност чрез въвеждането на новата многофункционална линия за сгъване, лепене, каширане, ламиниране и влагане, ще позволят едновременното изработване на по-голям обем поръчки, повече гъвкавост, възможности за своевременни корекции и приоритизиране на поръчките. Неавтоматизираният метод на работа е изключително времеемък и зависи от наличните човешки ресурси (при отсъствие на даден специалист работата се забавя, тъй като се изискват специални работни умения). От друга страна при операции, превъзлагани на подизпълнители, срока за изработка също се удължава и е извън прекия контрол на предприятието.
Повишаването на ресурсната ефективност и ефикасност ще позволи на предприятието със същия обем ресурси да произвежда по-голям обем продукция – при това като оказва по-малко вреда за околната среда, реализира по-ниски обеми отпадъчни материали и вложени суровини.
Така реализацията на дейността пряко ще допринесе за постигане общата цел на проекта – увеличаване на производствения капацитет и експортен потенциал на предприятието АЛИАНС ПРИНТ ЕООД. |
0.00
|
0.00
|
