| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятиe "БЛОК 2003"ООД: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на 1 бр. ДМА - фибро (файбър) лазерна машина.
Предвидената за закупуване машина ще допринесе за въвеждане на кръгови модели в направления 1) Намаляване образуването на отпадъци и 6) Въвеждане на други модели на кръговата икономика.
В контекста на първото направление новото оборудване ще допринесе чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, респективно намаляване на количеството използвани суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци. Файбър лазерната машина по проекта ще замени CO2 лазер в производството ни. И при двете машини обработваемата суровина е листов материал, като и двете машини използват листа с размер 1,5 на 3 метра. Файбър лазерът ще бъде с мощност 8 КW, докато CO2 машината ни е с мощност 4,5 КW. Отпадъкът, който се получава при лазерното рязане е от една страна остатъчен листов материал, който не може да се използва, от друга страна лошо изрязан листов материал, който се бракува, а също така и шлака под формата на метален прах на мястото на ряза. При лазерното рязане с настоящата машина най-добро качество се получава при листове със средна дебелина15-20 мм, докато при по-тънки листа или с над 20 мм дебелина рязът често се получава некачествен и с по-голямо количество шлака. Основен проблем на CO2 машината ни е, че ефикасността е до голяма степен свързана с уменията, компетентността и наблюдателността на оператора. Много често на повърхностния слой на листа рязът изглежда добре, но в последствие се оказва, че листът не е пробит до край. Посоченото се получава най-често поради прашинки или други неравности под листа. Машината обаче няма детектор и тези проблеми не могат да бъдат засечени на време и отстранени. Това води до брак на продукция, която не може да продължи по-нататъшни технологични операции. Към момента това е причина на средно 300 детайла между 3 и 10 да се хвърлят. Новата машина индикира при наличие на такива проблеми и се елиминира възможността рязът да не е цялостен. Качеството на ряза при лазерните машини до голяма степен е свързано и с мощността. Към предимствата на по-високия и нов технологичен клас, файбър машината има и по-висока мощност, която й позволява да реже еднакво прецизно листов материал с различна дебелина в диапазона до 30 мм. Посоченото също води до намаляване на брака, а и на шлаката при лазерното рязане. Наред с това, новата файбър машина е с модерен софтуер, който позволява оптимално разполагане на детайлите на листа, така че да се получи максимално оползотворяване на листа и съответно максимално ефективно оползотворяване на суровината. Това е възможно чрез програми, които завъртат детайлите така, че между тях да има минимално отстояние и геометриите да са напаснати, за да се постигне максимално висок коефициент на полезна площ на листа. За максимално оползотворяване на суровината и генериране на минимален отпадък допринасят и отделни функционалности като например такава за оползотворяване на остатъчен листов материал. При нея съответната остатъчна част от листа се разполага на работната площ. Чрез камери изображението на остатъчния лист се прехвърля към контролния панел, на който могат да бъдат разположени отделни детайли или разиграни комбинации от такива, така че да паснат максимално добре в остатъчния листов материал. При наличната машина няма такава функция.
По отношение на направлението Въвеждане на други модели на кръговата икономика закупуването на новия файбър лазер ще доведе до повишаване използването на рециклируеми суровини в производството ни. Докато старият ни CO2 лазер реже предимно черни метали, с новата файбър машина ще можем да обработваме цветни метали с високо отражение като мед, бронз, месинг и алуминий. Всички те подлежат на рециклиране и повторно влагане в производството. Ще се подобри качеството, а с това и дълготрайността на продукцията. |
1 486 000.00
|
0.00
|
