Watek Ltd. is a company specializing in the production and engineering of automated installations for water treatment and storage systems and water pressure increasing. During the recent years the company has significantly expanded its market position and established as leading producer in the country for the food and beverages, pharmaceutical, cosmetics and chemistry industry. Our production volumes increase annually and through intermediaries we have already implemented several sites abroad. The main impediment to more intensive development of our company is the limited capacity of our existing equipment, which is low productive, inadequate to our needs and can not provide the productivity and quality required by European customers.
This project proposal aims at extending the production capacity and improving the production efficiency of Watek Ltd. The investment in new equipment include a microprocessor power supply for orbital welding, open head for orbital welding of tube to tube-2 types, Orbital cutting machine for pipes with outside diameter from 12 to 120 mm, Orbital cutting machine for pipes with outside diameter of 114 to 230 mm, Electro-hydraulic press brake, CNC laser cutting machine with fibro source 2000 W, Band sawing machine. The project is extremely important for the company's development as it will contribute to significant increase in the production capacity-more than 2 times, and so will enable us to take more orders and to accept direct orders without subsidiaries in short delivery time for foreign customers.Thus the project will contribute for increasing our competitive advantages and for the sustainable development of the company in the conditions of growing competition at European level.
The investment will also contribute for improving the products quality and production optimization and reduced products costs by reduced cost of raw material, labour and energy.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на високопроизводително съвременни оборудване): Чрез закупуването на ново модерно високопроизводително производствено оборудване ще се постигне съществено подобрение на производствените процеси във Ватек ООД. Производството на нестандартни съоръжения не позволява серийност, затруднява контрола и увеличава себестойността на продукцията.Съществуващото към момента оборудване е морално остаряло и нископроизводително, а основни процеси са изнесени към подизпълнители, поради което дружеството няма капацитет да поема по-голям брой поръчки.Новото оборудване цели да увеличи производителността при намалена себестойност и подобрено качество и възможност за затваряне на производствения цикъл с оборудване за специални заварки и производство на елементи от неръждаема стомана-задължителна за чисти помещения и специална среда както следва:
-Микропроцесорен токоизточник за орбитално заваряване с два вида глави-Отворена глава за орбитално заваряване на тръба към тръба- с външни d= 30 мм до 115 мм и с външни d=120 мм до 275 мм. Заваряването на тръби е основен процес в производство на нашите инасталации. В момента заварките се правят на ръка, с ниско качество-има грапавини и се налага дообраотка за премахването им,а заварката не е толко здрава;бавен процес с висок процент брак и допълнителен разход за подизпълнители за заварки за клинети от фармацията.За фармацията европейска директива определя орбиталните заварки като задължителни, тъй като са недопустими ръбове по тръбите.При работа за клиенти от сектора, се изпозлва подизпълнител поради строгите изсквания за качество.Оборудването ще повиши поне 3 пъти и производтелността при намалена себестойност- автоматизирано оборудване с основен агрегат компютър, който дава разпечтака за завраките и автоматично заварява,а виг горелката има възможност да се завърта и да изпълнява ъглови или Т-образни заваръчни шевове.
-2 Орбитални машини за рязане на тръби с външен d=12-120 мм и d=114-230 мм-двете машини осигуряват широк диапазон за обработка на тръби и безпрахово рязане със специален диск.В момента рязането се осъществява с с ръчни инструменти, което е бавна ръчна операция с напречен срез в резултат и изисква допълнителна дообработка на среза на струг.Ще ускори процеса и намали брака.
-Електро-хидравличен абкант- операцията се възлага на външен изпълнител. Необходим е за изработка на корпусни изделия от неръждаема стомана-кутии за монтаж на инсталациите, ел. табла и др.за съоръжения предназначени за специална среда- в чисти помещения при ХВП, химия, козметика и фармация или за изложени на химическо влияние-високи температури, химикали (амоняк), както и за пречиствателни съоръжения за открит монтаж,подложени на климатични влияния-наши основни клиенти.
-CNC машина за лазерно рязане с фиброизточник 2000 W-В момента се работи с морално остаряло оборудване,водещо до големи производствени фири, тъй като детайлите се редят на листа с разстояние между тях, разрезите са несъвършени и широки,а изрезките са неизползваеми, необходимо е време за пренастройка, има голям разход за консумативи.Фибролазерната машина е специално конструирана за високоскоростно лазерно рязане, гарантиращо остри отрязани ръбове и ъгли на обработваемия детайл, както и много точни контури.3 пъти по-прецизна и икономична е (подрежда на листа в оптимална комбинация на зададените детайли и ги реже по границата им без фира);с лесна настройка и библиотека за автоматичен избор на често изпозлвани детайли; тъй като разрезите са фини и прецизни не се налага дообработка и се опростява и ускорява по-нататъшната обработка.Себестойността на детайлите ще се намали с до 35-40% ,тъй като ще се намали драстично фирата, енергийната консумация и времето за обработка.
-Лентоотрезна машина-предназначена за автоматизиране процеса на зарязване на заготовки-напр.квадратни тръби. В момента се използва ръчно, с много прах при рязане, ниско качество и необходимост от последващи операции за дообработка.Оборудването ще ускори процеса и подобри условията на труд и намали консумация на материал и енергия.
665 000.00
631 034.98
Дейност за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес чрез закупуване на модерно автоматизирано оборудване: Чрез закупуването на ново модерно високопроизводително производствено оборудване ще се постигне и подобрена ресурсна ефективност. Съществуващото към момента оборудване е морално остаряло енергоемко и материалоемко.
-Микропроцесорен токоизточник за орбитално заваряване- освен, че не разполагаме с оборудване за орбитални заварки, наличното към момента е много по-енергоемко от планираното за закупуване. При некачествни заварки продуктът е брак и се предава за отпадък или орязва за допълнителна обработка и отрязъкът е неизпозлваем.
-2 Орбитални машини за рязане на тръби с външен d=12-120 мм и d=114-230 мм-ще допринесе до намаляване на използвания материал и енергия- без стружки и без прах при рязане.В момента рязането се осъществява с с ръчни инструменти-няколко броя, което е бавна ръчна операция и изисква допълнителна дообработка на среза на струг.Така около 5мм от материала при срез е фира (стружки и прах). С новото оборудване ще спадне до 1 макс. 1,5 мм на сряз. Ще ускори процеса и намали изпозлвания материал и количеството отпадъци.
-CNC машина за лазерно рязане с фиброизточник 2000 W-В момента се работи с морално остаряло оборудване,водещо до големи производствени фири, тъй като детайлите се редят на листа с разстояние между тях, разрезите са несъвършени и широки,а изрезките са неизползваеми, необходимо е време за пренастройка, има голям разход за консумативи.Фибролазерната машина е специално конструирана за високоскоростно лазерно рязане, гарантиращо остри отрязани ръбове и ъгли на обработваемия детайл, както и много точни контури.3 пъти по-прецизна и икономична е (подрежда на листа в оптимална комбинация на зададените детайли и ги реже по границата им без фира);с лесна настройка и библиотека за автоматичен избор на често използвани детайли; тъй като разрезите са фини и прецизни не се налага дообработка и се опростява и ускорява по-нататъшната обработка.Себестойността на детайлите с новата машина ще се намали с до 35-40% , тъй като ще се намали драстично фирата, енергийната консумация и времето за обработка. Новото оборудване е и с намалена енергийна консумация.
-Лентоотрезна машина- В момента се използва с ръчни инструменти, с много прах при рязане, ниско качество и необходимост от последващи операции за дообработка.Оборудването ще ускори процеса и подобри условията на труд и намали консумация на материал и енергия и намаляване количеството отпадъци.
Със закупуване на оборудването общо ще се намали с 2 до 4 пъти отпадъците производство от различните процеси на кроене и рязане. Трудно е да се зададе точна цифра поради нестандартното производство и специфика на всяка една инсталация.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
