| Част1: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: С изпълнението на настоящето проектно предложение ЕС СИ ЕС ООД цели да закупи CNC обработващ център, Линия за печат на изделия, произведени от биоразградим материал и Специализирана машина за насищане на печатни платки , с акцент върху въвеждането на кръгови модели в производствения процес на предприятието, чрез които ще се постигне оптимизиране разхода на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за произоводство и потребление на продуктите им, както и намаляване на технологичният брак, а от там и на генерираните отпадъци.
1. С пускането в екслоатация на CNC обработващият център в предприятието ще се въведат следните кръгови модели посочени в т. 13.1 от Условията за кандидатстване.
1. 1. Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за:
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа - планираният за придобиване актив CNC обработващ център ще доведе до автоматизиране на процесите по изрязване на отвори в предните капаци на таблата за бутони, екрани и превключватели. Това ще намали отпадъка на фирмата, защото ще може да се използва съществуващия капак на кутията, а няма да се изработва нов. От една страна, системата ще определя позиционирането на отделните детайли така, че да бъде оползотворена максимално суровината, което ще намали отпадъка от неизползваеми парчета. Освен това автоматизираното пробиване и изрязване ще доведе до свеждане до минимално количество на генериран отпадък от технологичен брак. Всичко това, освен до намаляване на отпадъка, пряко ще доведе и до намаляване обема на влаганата суровина за производството на единица продукт, което отговаря и на втори елемент от дейността, а именно:
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Новият CNC фрезои центъра ще е оборудван със софтуер които ще има възможност да осъществява множество функции, които са част от производствения процес на компанията. Машината ще позволява моделиране на сложни форми и изрязване на парчета от различни материали. Процес фрезоване се извършва като се отнема материал от повърхността на обработвания детайл много точно и детайлно. Това става, като обработвания детайл се подава към въртящ се около оста си режещ инструмент. Този инструмент има режещи ръбове, които с всяко движение отнемат по малко от материала като правят отвори или друг тип функция зададена от оператора. На този етап дружеството не разполага с такъв тип машина, а операциите по обработка на детайлите се извършват ръчно и с наличното морално остаряло оборудване, което има висок разход на суровини и ниска производителност. Именно прецизността и автоматизацията на CNC фрезовият центъра ще доведат до оптимизиране разхода на суровини за единица продукт, което ще доведе и до намаляване на генерираните отпадъци с до 10 % от сега на единица продукт.
1.2 Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в продукти.
С внедряването на CNC обработващият център ще отпадне необходимостта от използването на еднократните пластмасови шаблони, които да момента са се използвали при ръчно изрязване на отовори с различна форма и обработката им. Изцяло ще отпаднат пластмасовите шаблони и детайла ще се разкроява и пробива автоматично на плочата в обработващия център чрез фрезоване. След внедряване на актива ще се махнат използваните за еднократно употреба пластмасови шаблони. |
270 000.00
|
0.00
|
| Част2: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: 2. С Пускането на Линия за печат на изделия, произведени от биоразградим материал ще се въведат следните кръгови модели:
2.1 Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии:
Всяко ел табло е съставено от много пластмасови крепежни елементи и не само. Планираната линия ще доведе до автоматизиране на процесите при производство на пластмасови елементи към произвежданите ел табла и системи за сигурност. Частите ще ги произвеждаме прецизно, а не както до сега на ръка, с помощта на Линия за печат на изделия, произведени от биоразградим материал с включени модули за 3D принтер в комбинация с 3D скенер. Със скенера ще фиксираме съвсем точно размерите на изделието, а с принтера ще го произведем при минимален или нулев отпадък. 3D принтирането, известно в професионалните среди като адитивно производство, е комплексен процес включващ създаването на дигитален модел (CAD) и принтиране в реален триизмерен обект чрез наслагване слой по слой. Повечето производствени методи в момента създават излишен отпадък, изразходват много суровина и създават дълга верига на доставки. За разлика от тях с линията за печат на изделия (адитивно произоводство) е несравнимо с други съществуващи технологии, заради възможностите, които дава, като: бързина, свобода на дизайна, ефективност, автономност и не на последно място, то е щадящ метод за околната среда.
2.3 Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба: Линията за печат е най-лесния начин , без необходимост от изработка на еднократни пласмасови матрици или калъпи, с до 50% спестяване на разходи и време, за по-екологично производство. Линията позволяват бързо производство на детайли с висока точност без отпадъчна суровина.
3.3 Използване на ресурси с биологичен произход. Линията за печат на изделия произведени от биоразградим материал е бъдещето за по-екологично производство базирано на материали със 100% биоразградим състав (естествена основа ), без отпадни суровини, без замърсяване, без изхвърляне на вредни емисии, с по-малко електроенергия. С линията за печат на изделия произведени от биоразградим материал ще заменим синтетичната пластмаса с биоразградима на част от крепежните елементи при изработката на ел. табла.
3. Пускането на Специализирана машина за насищане на печатни платки ще се въведат следните кръгови модели:
3.1 Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за: намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт, влагани в производствените процеси на компанията.Платката в електрониката е пластина предназначена за механично закрепване и електрическо свързване на различни електронни компоненти в устройства.Най-разпространения метод за насищане на печатни платки е ръчният, но благодарение на предвидената за закупуване специализирана машина ще даде възможност за бързо и качествено насищане на електронните платки с електронни компоненти, автоматизирано, без брак и отпадък, ще спестява разходи от времето на персонала, както и ще намали риска от човешки грешки, като доведе и до повишаване на ресурсната ефективност и „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда. Всичко това, освен до намаляване на електронният отпадъка, пряко ще доведе и до намаляване обема на влаганата суровина за производството на единица продукт, което отговаря и на втори елемент от дейността, а именно: - намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани електронни отпадъци при производството на единица продукт..
Посредством придобиването на последно поколение активи в производствените си процеси, ЕС СИ ЕС ЕООД ще внедри успешно ТРИ кръгови модела, като намали брака, отпадъка, внедри биразградима пластмаса (растителна основа) и отпадне изпозлването на пластмаса в производственият си цикъл с цел повишаване на ресурсната ефективност и „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда. |
330 000.00
|
0.00
|
