| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез придобиване на Отрезна машина (1 брой): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив - отрезна машина (1 брой).
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствения процес чрез въвеждане на следните 3 аспекта на автоматизация, постигната чрез софтуерно управление:
1. Автоматично последователно захващане и освобождаване на заготовките в процеса на рязане, синхронизирано с дебелината на заготовката, съответно времето за рязане, за постигане оптимална скорост на рязане и избягване нараняване на заготовката или на режещия диск.
2. Автоматично подаване на режещия диск без участие на оператор, гарантиращо оптималната скорост и натиск на рязане, съответно равномерно отлично качество на среза.
3. Автоматично автономно охлаждане на режещия диск, гарантиращо максимална натовареност без спиране на процеса по рязане.
Тези три аспекта на автоматизация чрез цифровизация рационализират трите най-важни параметъра на операция рязане. Те не съществуват в настоящата отрезна машина, а внедряването им повишава значително скоростта, ефикасността и качеството на процеса по отрязване на заготовки по размер необходим за дадена серия инструменти - свредла.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ:
Към настоящия момент ЮМТ АД си осигурява отрязани по необходимия размер заготовки по следния начин:
1. Чрез една отрезна машина, с която разполага. При нея режещият диск се управлява от оператор, който определя скоростта и натиска. Скоростта и качеството на рязане зависят изцяло от уменията на оператора. Дори най-опитният оператор може да нареже до 150 заготовки на смяна, тъй като определя ръчно скоростта и натиска на рязане при всяка заготовка.
2. При недостиг на вътрешен капацитет за рязане, предприятието поръчва заготовки - щифтове, вече нарязани на необходимата за серията инструменти дължина. Последното води до изходен материал - заготовки, в пъти по-скъпи от ненарязаните щифтове, при значително по-дълъг срок на доставка, изкуствено високи складови наличности, дообработка на некачествени срезове.
Отрезната машина - предмет на инвестиция по проекта контролира автоматично скоростта и натиска на режещия диск, като според тази скорост се контролира автоматично подаването на следващата заготовка за рязане. Чрез тази автоматизация се постига максимална скорост на рязане при еднородно, отлично качество. Охлаждането на диска при рязане също се контролира автоматично, така че да не забавя процеса на самото рязане. Чрез този максимално автоматизиран за технологията процес, на смяна ще могат да бъдат нарязвани до 250 заготовки.
Следователно, номиналният капацитет за операция рязане ще бъде увеличен със 150%.
Общият ефективен капацитет за рязане ще се увеличи до 200% чрез инвестицията, тъй като:
1. Инвестицията в нова мощност за рязане:
- ще направи операцията изцяло вътрешна за предприятието, като ще доведе до значително намаляване себестойността на изходния материал и подобряване на качеството;
- ще намали сроковете за доставка на изходния материал - заготовки, като елиминира престоите в цялостния производствен процес, предизвикани от тези срокове;
- ще намали складовите наличности от различни по размер заготовки;
2. Отрезната машина - предмет на инвестицията ще бъде използвана за дълги серии еднакви по изискуема дължина заготовки, за да бъде оптимално натоварена.
Наличната отрезна машина ще бъде специализирана за много на брой къси серии за поръчки с малки обеми, при които скоростта на рязане няма да се отрази на срока за изпълнение. Ще се постигне специализация, водеща до 200 бр.
Цялостният производствен капацитет ще се повиши, тъй като ще бъде елиминирано тясно място в него - ключовият и първи етап - отрязване на заготовките за инструменти.
Вследствие увеличаване на капацитета и рационализация на първия етап, ще се повиши ефективността и производителността на целия производствен процес. |
59 262.00
|
59 262.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез придобиване на Машина за външно кръгово шлифоване (1 брой): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив - машина за външно кръгово шлифоване (1 брой).
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствения процес чрез въвеждане на:
- автоматизирано подаване на заготовките за шлифоване от робот
- последно поколение CNC управление, което ще оптимизира процеса по шлифоване в следните 12 аспекта посредством специализиран софтуер, осигуряващ:
1. Функционално свързани: симулация и визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране последователността на операциите по отнемане на метал, контрол на изпълнението;
2. Автоматизирано управление на 7 оси: 4 оси на машината и 3 оси на подаващия робот;
3. Еднократна настройка на всички последователни обработки до достигане на сложна крайна форма;
4. Обработка без пребазиране на детайла, чиято последователност и изпълнение се задава, управлява и контролира софтуерно;
5. Трансформация на конструктивния файл в програма за шлифоване;
6. Автоматично коригиране на радиуса за акуратно шлифоване на контура;
7. Визуализация на операцията - 2D симулация, преди нейното стартиране;
8. Автоматична настройка на параметрите при изпълнение на операцията - избор на скорост, инструменти;
9. Изчисляване време за извършване на операционния цикъл;
10. Запаметяване на програма;
11. Възстановяване процеса на шлифоване в същата точка след нерегламентирано спиране;
12. Възможност за връзка през интернет с управлението на машината.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ:
ЮМТ разполага с една машина за външно кръгово шлифоване, чрез която се осъществява вторият етап от производствения процес: изработване на цилиндрични повърхнини на заготовките чрез прецизно шлифоване последователно на диаметрите на опашката и калиброващата част на свредлото. Машината е високопроизводителна, но заготовките за шлифоване се подават полуавтоматично, не с робот, производителността е до 250 шлифовани заготовки на смяна.
Машината за външно кръгово шлифоване - предмет на инвестиция по проекта:
- се зарежда и разтоварва автоматично със заготовки от роботизирана ръка;
- изпълнява шлифоване по различни програми на различни партиди без спиране за препрограмиране, по списък, зададен към CNC управлението;
- синхронизира подаването на заготовки спрямо скоростта на обработка, така че да се постигне максимална скорост на работа.
Чрез този напълно автоматизиран и роботизиран процес, на смяна ще могат да бъдат шлифовани до 400 заготовки.
Следователно, номиналният капацитет за операция шлифоване ще бъде увеличен със 160%.
Общият ефективен капацитет за шлифоване ще се увеличи до 200% чрез инвестицията, тъй като машината за външно кръгово шлифоване - предмет на проекта ще бъде използвана за дълги серии, еднакви по изискуема повърхнина заготовки, за да бъде оптимално натоварена.
Докато наличната машина за външно кръгово шлифоване ще бъде специализирана за много на брой къси серии за поръчки с малки обеми, при които скоростта на шлифоване няма да се отрази на срока за изпълнение. Постигнатата специализация ще увеличи произвежданите от налична машина бройки до 350.
Цялостният производствен капацитет ще се повиши, тъй като ще бъде елиминирано второто тясно място в него - ключовият и втори етап - шлифоване на заготовките за инструменти, където понастоящем вътрешният капацитет е изцяло натоварен. Вследствие увеличаване на капацитета и рационализация на втория етап, ще се повиши ефективността и производителността на целия производствен процес. |
444 952.00
|
444 952.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез придобиване на Машина за профилиране на диамантени дискове (1 брой) : Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен материален актив - машина за профилиране на диамантени дискове (1 брой).
Машината е предназначена за профилиране на диамантени дискове, които представляват инструмента за финално оформяне режещия профил на крайните продукти на предприятието - твърдосплавните инструменти - свредла.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствения процес чрез въвеждане на последно поколение CNC управление, което ще оптимизира процеса по профилиране на диамантените дискове в следните 10 аспекта посредством специализиран софтуер, осигуряващ:
1. Функционално свързани: визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране последователността на операциите по отнемане на материал от диска за постигане на търсения профил, контрол на изпълнението;
2. Автоматизирана симултантна обработка на комплект дискове;
3. Еднократна настройка на всички последователни обработки до достигане на сложен краен профил на диска;
4. Обработка без пребазиране на диска/комплекта дискове, чиято последователност и изпълнение се задава, управлява и контролира софтуерно;
5. Трансформация на файл в програма за профилиране;
6. Автоматично задаване скоростта и натиска на инструмента, оформящ профила на диамантения диск;
7. Автоматична настройка на параметрите при изпълнение на операцията;
8. Рестартиране на програмата от точка на спиране;
9. Визуализация на осите на работа;
10. Извършване на операцията с помощта на сканиране от вградени камери.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ:
ЮМТ разполага с една машина за профилиране на диамантени дискове, закупена, употребявана, в експлоатация от 15 години, амортизирана, без възможност за симултантна обработка на комплект от дискове, а само на един диск. Машината може да профилира от 5 до 7 диска на смяна. Поради амортизираността, не може да постигне повтаряема и абсолютна прецизност на профила. Вследствие, ок. 7% от дисковете се бракуват при висока стойност на заготовката.
Машина за профилиране на диамантени дискове - предмет на инвестиция по проекта:
- може да обработва няколко диска едновременно - комплект, нужен за създаване профила на конкретно свредло;
- изпълнява профилиране по различни програми на различни партиди без спиране за препрограмиране, по списък, зададен към CNC управлението.
Чрез този автоматизиран процес на смяна ще могат да бъдат профилирани между 7 и 10 диамантени диска.
Следователно, номиналният капацитет за операция профилиране на диамантени дискове ще бъде увеличен със 130%.
Общият ефективен капацитет за профилиране ще се увеличи до 200% чрез инвестицията, тъй като машината за профилиране на диамантени дискове - предмет на проекта ще бъде използвана за профилиране на комплекти от дискове необходими за профилирането на едно свредло, там където се изисква комплект от дискове при много висока сложност на геометрията на свредлото. Така, машината ще бъде оптимално натоварена.
Наличната машина за профилиране на дискове ще се използва за профилиране на дискове, използвани индивидуално за профилиране на свредла с по-проста геометрия, както и за дълги серии, при които необходимостта от препрограмиране за всяка операция не забавя значително производствения процес. Така машината може да достигне капацитет за профилиране от 9 диска на смяна.
Цялостният производствен капацитет ще се повиши, тъй като ще бъде елиминирано третото тясно място в него - профилиране на диамантени дискове за оформяне финалната геометрия на крайните продукти - свредла.
Вследствие увеличаване на капацитета и рационализация на третия етап, ще се повиши ефективността и производителността на целия производствен процес. |
202 429.00
|
202 429.00
|
