| Внедряване на технологични решения за оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство: Дейността е насочена към закупуване на Установка за лазерно рязане, съгласно одита за ресурсна ефективност и намаление на производствения отпадък с код 12 01 01: Стърготини, стружки и изрезки от черни метали. През 2016г. е формиран 16268 кг метален отпадък при 64% ресурсна ефективност. Оборудването ще се използва за рязане на метални суровини (ламарина, тръби, метални профили). Реализацията на дейността ще доведе до намаляване на количествата образувани отпадъци с общо 35,8% на отпадък с код 12 01 01., като от 16268кг/год. ще достигнат 10444кг/год..
Недостатъците на съществуващото оборудване - Установка за плазмено рязане, водят до съществени загуби на суровина - листов и профилен материал. Тази технология позволява рязане само на листов материал с ограничени размери. Останалите необходими тръбни и профилни детайли се режат на полуавтоматични машини без компютърен модел и контрол. при новото оборудване, обект на проекта, процесите на рязане са автоматизирани, като машината позволява едновременно рязане на няколко вида метални суровини. Тези недостатъци се състоят в невъзможността за рязане на материал различен от листов, което налага профилните заготовки да се режат по традиционен начин със съпътстващи загуби на суровини, време и с проблеми при качеството на срезовете а от там в качеството на крайния продукт. Като цяло гореописаните недостатъци на производствения процес водят до съществени загуби на суровина - листов и профилен материал - среден технологичен остатък за двата материала 26,03% и 10% брак или при нива на производство от 2016г. в номинално изражение се генерира загуба на суровина в размер на 16268 кг. годишно. За 2016г., предприятието е преработило 45,15т. метална суровина (листов и профилен материал) е произведена 28,88 т. продукция, при ефективност 64% или от един тон вложена в производството суровина се получава 0,64 т. продукция
Въвеждането в експлоатация на установка за лазерно рязане с работна маса 6 м х 2 м, включваща и модул за рязане на профилен материал би подобрила значително ефективността на производството. Употребата на новото оборудване ще доведе до повишаване на ефективността на производствения процес за дружеството с 35,8% намаление на използваните суровини в сравнение с 2016г. чрез използване на по-прецизна, производителна и програмируема машина за рязане. Бракът от 10% при сегашната технология ще се намали на 2% от вложената в производството суровина след въвеждането на новата установка за лазерно рязане. По този начин ефективността ще нарасне от 64% на 76,9%.
Това подобрение на показателите, свързани с ресурсната ефективност ще бъде възможна защото:
- Файбър лазера предоставя възможност за подреждане на детайли от различни изделия върху листовете, като с това се оптимизира листовия разкрой и се гарантира максимален използваем остатък и минимален неизползваем отпадък.
- Лазерът дава възможност за профилно рязане – създават се различни видове отвори, канали, прорези, както и цялостно прерязване на тръбата. Тръбите от своя страна могат да бъдат с кръгло, квадратно, правоъгълно или друго сечение. По този начин се преодолява недостатъка на ръчното рязане (при обикновените установки) и получаването на закален слой от нагар по краищата, което влошава качеството на детайлите и увеличава производствения отпадък;
- След рязане на файбъра, използваемите остатъци остават на място и могат да се ползват при следващото рязане на други детайли.
- възможност за прецизно и икономично спрямо суровината програмиране на рязането, както и поради бързината,
- възможност за едновременна работа с голям брой детайли, както и по-качествените спестяващи брак срезове.
|
1 390 000.00
|
1 388 000.00
|
| Дейности за мултиплициране на резултатите по проекта: За да се осигурят мултиплициращ ефект от въвеждането в рамките на проекта пилотно решение за подобряване на ресурсната ефективност, компанията планира да проведе съответните инициативи, които включват:
1. Провеждане на работна среща - кръгла маса за представяне на резултатите от внедряването на пилотното решение за подобряване на ресурсната ефективност на фирмата.
Ще бъде организира работна среща-кръгла маса , на която да представи не само постигнатите резултати по проекта, но и възможността внедрените технологични решения да се прилагат в други предприятия, сектори на икономическа дейност, подобни производствени процеси и техники. На кръглата маса ще бъдат поканени предприятия, опериращи в сходни сектори, предприятия, осъществяващи сходна дейност, както и представители на работодателски и браншови организации и асоциации.
Целта на тези действия е да се подобри информираността и да се демонстрира ефекта от въвеждането на подобни пилотни технологии и да се насърчат и
други предприятия да въведат такива ресурсоефективни решения. Дейностите ще се изпълняват в съответствие с „Единния наръчник на бенефициента за
прилагане на правилата за информация и комуникация“ 2014-2020.
2. Осъществяване на мин. 2 публикации - една в традиционна и една в дигитална медия за мултиплициране на резултатите по проекта.
Проинвест строй ще направи мин. 2 публикации в една традиционна и една дигитална медия, в които да покаже резултата от въвеждането на пилотното технологично решение за подобряване на ресурсната ефективност на предприятието и възможностите подобно решение да бъде внедрено и в други компании, опериращи в същия или сходен икономически сектор. Дейностите ще се изпълняват в съответствие с „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация“ 2014-2020. |
7 000.00
|
1 300.00
|
