| Дейност I „Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в ЕТ „КРАСИМИР МАНОЛОВ - МАК" (Част I - CNC Нестинг машини – 2бр.): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните дълготрайни материални активи: 2 броя CNC нестинг машини, 1 брой CNC Кантираща машина и 1 брой CNC пробивна машина.
1) CNC Нестинг машини – 2бр.
Предвидените за придобиване 2 броя CNC Нестинг машини, осигуряват въвеждането на кръгов модел в направление 1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността.
При изпълнение на една от основните производствени операции в технологичният цикъл на предприятието, а именно операцията по разкрой и рязане на входящият материал – основно ПДЧ и MDF, се генерират отпадъци от дървесина, под формата на изрезки от ПДЧ и MDF.
Високото количество на отпадъкът генериран от операцията по разкрой и рязане, произтича основно от недостатъчно високата технико-технологична обезпеченост на процеса. Към настоящият момент, операцията се извършва с помощта на морално и физически остарял пакеторазкройващ циркуляр, чийто технически и функционални възможности не осигуряват необходимата ефективност и прецизност на процеса. Поради ниското технологично ниво и функционални възможности на наличната машина, операцията е съпътствана и от ръчни операции, свързани с позициониране и препозициониране на детайлите, като е налице обективна невъзможност за оптимизация на разкроя и максимално оползотворяване на входящият в производството материал, което води до ниско ниво на ресурсна ефективност при извършване на операцията и респективно до образуването на високо количество отпадък от дейността. Наличният пакеторазкройващ циркуляр, не разполага със софтуер за автоматична оптимизация на нестинга (разкроя). Разположението на детайлите върху плочата от ПДЧ или MDF се извършва от оператор, при което значително количество от материала остава неоползотворен и се превръща в отпадък от изрезки. Отпадъкът под формата на изрезки от ПДЧ и MDF, който е генериран на годишна база по данни за 2022 год. възлиза на 16 540 кг., което при годишно количество на ефективно вложен материал от 773,2 тона (ПДЧ и MDF) за производството на 4 684 бр. изделия, представлява отпадък 21,39 кг./тон вложен материал за производство на готови изделия.
Предвидените за придобиване 2 броя CNC Нестинг машини, представляват високотехнологични и високопрецизни активи, посредством които, ще се подобри технико-технологичната обезпеченост на производствената операция по разкрой и рязане, с цел елиминиране на съществуващите неефективности в процеса, водещи до генериране на високо количество производствен отпадък. С внедряването в производственият процес на предприятието на планираните за придобиване машини, ще се повиши ресурсната ефективност и ще се редуцира значително количеството отпадък на единица продукция, образуван при осъществяване на производствената операция.
Планираните за придобиване активи, са с висока производителност, ефективност и цифрово управление с вграден софтуер за оптимизация на нестинга (разполагане на детайлите за разкрой върху материала), за постигане на висока степен на автоматизация и прецизност на операцията и създаване на условия за оползотворяване на материала в максимално възможна степен, при което се очаква повишаване на ресурсната ефективност и намаляване на количеството отпадък от дейността. С внедряване в производственият процес на планираният за придобиване актив, ще се елиминират наличните към настоящият момент неефективности на процеса, при което се очаква намаляване на количеството на генерираният от операцията отпадък – изрезки от ПДЧ/МДФ на единица продукция с минимум 50 %. |
749 992.00
|
0.00
|
| Дейност I „Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в ЕТ „КРАСИМИР МАНОЛОВ - МАК" (Част II - CNC Кантираща машина – 1бр.): 2) CNC Кантираща машина – 1бр.
Предвиденaта за придобиване CNC Кантираща машина, осигурява въвеждането на кръгов модел в направление 1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността.
Към настоящият момент, при изпълнението на една от основните производствени операции в технологичният цикъл на предприятието, а именно операцията по кантиране (затваряне на сряза на разкроените детайли с мебелен кант), се генерира високо количество отпадъци от ПДЧ и МДФ, в резултат на бракуване на детайли.
Високото количество на отпадъкът генериран от брак, при изпълнение на операцията по кантиране, произтича основно от естеството и характера на технико-технологична обезпеченост на процеса. Към настоящият момент, производствената операция се извършва с помощта на налични в предприятието морално и физически остарели кантослепващи машини, чийто ограничени технически и функционални възможности не осигуряват необходимата ефективност и прецизност на процеса. Кантирането с наличните машини е съпътствано с множество допълнителни ръчни операции, свързани с позициониране и препозициониране на детайлите, поради големите им габарити. Използваното лепило с които тези машини работят е от вида топло термо-стапящо, което е морално остаряло. При гореописаните дефицити на наличната технология при изпълнение на операцията, някои от детайлите се получават с лош вид и недобро слепване на канта, поради което същите се бракуват, като по този начин се генерира отпадък от дейността. Годишното количество на отпадъка (по данни за 2022 год.) от брак на детайли от ПДЧ и MDF, произтичащ от операцията по кантиране се равнява на 1400 кг.
Предвидената за придобиване CNC Кантираща машина, представляват високотехнологичен и високопрецизен актив, посредством които ще се подобри технико-технологичната обезпеченост на производствената операция по кантиране и ще се елиминират съществуващите неефективности в процеса, водещи до ресурсна неефективност и образуване на производствен отпадък. Планираният за придобиване актив, е с висока производителност, цифрово управление и автоматична система за дозиране на лепилото и контрол на процеса, при което се очаква постигане на висока степен на автоматизация, ефективност и прецизност на операцията.
С внедряването в производственият процес на предприятието на планираната за придобиване CNC кантираща машина, ще се елиминират наличните към настоящият момент неефективности на процеса, ще се подобри ресурсната ефективност и производителността на операцията, при което се очаква да се постигне намаляване на количеството на образуваните отпадъци от ПДЧ и MDF, произтичащи от брак, с не по-малко от 70%. |
381 390.00
|
0.00
|
| Дейност I „Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в ЕТ „КРАСИМИР МАНОЛОВ - МАК" (Част III - CNC Пробивна машина – 1 бр.): 3) CNC Пробивна машина – 1 бр.
Предвидената за придобиване 1 брой CNC Пробивна машина, осигурява въвеждането на кръгов модел в направление 1) Намаляване образуването на отпадъци, чрез внедряване на технологии за намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността.
При изпълнение на една от основните производствени операции в технологичният цикъл на предприятието, а именно операцията по пробиване на специфични отвори в разкроените детайли от ПДЧ и MDF за производство на мебели, се генерира високо количество отпадъци, под формата на брак от ПДЧ и MDF. Високото количество на отпадъкът генериран от брак, в резултат от операцията по пробиване, произтича основно от ниската технико-технологична обезпеченост на процеса. Към настоящият момент, операцията се извършва с помощта на морално и физически остарели пробивни машини, чиито ограничени технически и функционални възможности не осигуряват необходимата ефективност, надеждност и прецизност на процеса. Поради остарелия захват на вакуумните лапи на машините, в повечето случай детайла се измества и отвора се деформира (грешно пробит детайл), което води до бракуване на детайли от ПДЧ и MDF. Поради ниското технологично ниво и функционални възможности на наличните машини, са налице и съпътстващи процеса ръчни операции, което допълнително създава предпоставки за непрецизност и деформация на отворите, водещи до брак на детайли от ПДЧ и MDF. При наличната технико-технологична обезпеченост и организация на производството е налице обективна невъзможност за оптимизация на операцията по пробиване на отвори и максимално оползотворяване на входящият в производството материал, което води до ниско ниво на ресурсна ефективност при извършване на операцията и респективно до образуването на отпадък от дейността. Годишното количество на отпадъка (по данни за 2022 год.) от брак на детайли от ПДЧ и MDF, произтичащ от операцията по пробиване се равнява на 2 500 кг.
Предвидената за придобиване CNC Пробивна машина, представлява високотехнологичен, високопроизводителен и прецизен актив с цифрово управление, автоматизирани операции и вграден софтуер за оптимизация, посредством които, ще се подобри технико-технологичната обезпеченост на производствената операция по пробиване на отвори, с цел елиминиране на съществуващите неефективности в процеса, водещи до генериране на високо количество производствен отпадък. С внедряването в производственият процес на предприятието на планираната за придобиване машина, ще се повиши ресурсната ефективност и ще се редуцира в значителна степен количеството отпадък, образуван от брак на детайли от ПДЧ и MDF при осъществяване на производствената операция, като се очаква намаляване на количеството на генерираният от операцията отпадък с не по-малко от 80 %. |
245 808.00
|
0.00
|
